一种巴氏杀菌冷却机的杀菌槽的制作方法

文档序号:465606阅读:316来源:国知局
一种巴氏杀菌冷却机的杀菌槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,本实用新型包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮,其特征在于,底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;所述横杆上套设有橡胶滚筒,位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。本实用新型保证输送带上的袋装食品厚度均匀,使得袋装食品都能够充分的进行杀菌,提高杀菌的效果。
【专利说明】一种巴氏杀菌冷却机的杀菌槽
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工领域,具体涉及一种巴氏杀菌冷却机的杀菌槽。
【背景技术】
[0002]酱菜和腌菜深受人们的喜爱,是餐桌上不可或缺的食品。在酱菜和腌菜生产的过程中,需要对装瓶的食品进行杀菌处理,以确保酱菜和腌菜的食用安全。
[0003]申请号为200410088335.X的实用新型专利公开了一种巴氏杀菌设备,用于对容器内的产品巴氏杀菌,这些产品在通过至少用于加热、巴氏杀菌和冷却的段的容器流中被借助于喷淋液处理,该巴氏杀菌设备具有一个杀菌器壳体和安置在该杀菌器壳体内的输送装置、喷淋装置、水池、泵,隧道壳体呈模块式构造,由任意数量的灵活的、可更换的区段构成,其中,这些区段横向或者沿着杀菌器的输送方向延伸,并且可在平行于或沿着该输送方向指向的单元水箱和/或热水箱上相互并列。
[0004]申请号为201020241748.8的实用新型专利公开了一种罐头杀菌机,包括机架,机架上设有输送机构,该输送机构沿罐头的输送方向设有高温杀菌装置和冷却装置。
[0005]申请号为201120237545.6的实用新型专利公开了一种蠤头杀菌机,由机架、电动机、传送网链、热水槽、冷水槽、蒸汽收集罩构成,机架上并列有热水槽和冷水槽,其连接处上方经支撑架装有蒸汽收集罩,机架的一侧装有程控箱,机架一段的段头部位装有电动机,其一侧装有主传送轮,进水管,冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧,冷、热水槽的两段分别装有从传动轮;传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、热水槽的内部轮廓和机架呈环状安装;冷、热水槽上装有水槽盖板。
[0006]申请号为201120393107.9的实用新型专利公开了一种二次杀菌冷系统,包括冷却水池,冷却水池的出水管通过循环泵与换热器相连,换热器与冷却水池的进水管相通,冷却水池的水经换热器冷却实现循环。
[0007]申请号为201210279779.6的实用新型专利公开了一种实验型巴氏杀菌机,包括触摸屏、物料罐、进料管、电源开关、冷却水进水管、冷却水排水管、加热槽、杀菌盘管、放油阀、加热器、滑动轨、加油罐、换气窗、物料泵、接料槽、电控系统、出料口和电源,物料泵、加热槽、杀菌盘管、加热器、冷却水进水管和冷却排水管设置在一柜体中,加热槽固定在柜体底部,加热槽内设有加热器,加热槽上设有加油罐,物料罐通过进料管连接进料泵进料口 一段,进料泵出料口一段通过管道连接加热槽内的杀菌盘管进口一段,杀菌盘管出口一段通过管道连接冷却段一段,冷却段另一段为出料口,出料口处设有接料槽,接料槽连接滑动轨,冷却段通过管道连接冷却水进水管和冷却水排水管,接料槽内设有排水管。
[0008]现有的袋装食品巴氏杀菌机为了防止袋装食品在杀菌机中出现漂浮的现象,在巴氏杀菌机的杀菌槽内设置有防浮网,而防浮网只能起到防止袋装食品漂浮的作用。在生产的过程中,经常会出现袋装食品在杀菌槽内堆积的现象,导致巴氏杀菌机内杀菌槽内的输送带上的袋装食品厚度不一致。然而输送带的传输速度一定,因此袋装食品在杀菌内停留的时间一定。对于堆积在中间位置的袋装食品,由于上下多层袋装食品的阻挡作用,导致位于中间的袋装食品不能充分的进行加热杀菌,从而导致杀菌效果差。
[0009]同时,若减缓输送带的运输速度,通过增加杀菌时间来达到杀菌的效果。然而由于堆积的袋装食品厚度不均匀,从而导致堆积厚度较薄处的袋装食品加热杀菌时间过长,从而影响食品的口感。
实用新型内容
[0010]本实用新型为解决现有技术存在的问题,而提供一种巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,能够有效的防止袋装食品在杀菌槽内的输送带上堆积,保证输送带上的袋装食品厚度均匀,使得袋装食品都能够充分的进行杀菌。
[0011]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0012]一种巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮,其特征在于,底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;所述横杆上套设有橡胶滚筒,位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。
[0013]进一步地,所述橡胶滚筒上设有橡胶颗粒。
[0014]进一步地,所述橡胶颗粒呈球状或者半球状。
[0015]进一步地,所述前、后支撑杆设有滑槽,横杆的两端设有与滑槽配合的滑块;所述前、后支撑杆配设有用于固定滑块位置的紧固螺栓。
[0016]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮;底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;横杆上套设有橡胶滚筒,位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。通过在底板上设置蒸汽喷淋管道,进入的蒸汽能够加速杀菌槽内的水循环,使得杀菌槽内各个位置的水温保持一致,从而提高杀菌的效果。当输送带上的袋装食品慢慢进入的时候,在横杆的作用将堆积过多的袋装食品进行清理,防止进入杀菌槽内的袋装食品堆积过厚;使得进入杀菌槽内的袋装食品厚度较为均匀,不会出现堆积的现象,从而使得袋装食品能够进行充分的加热杀菌,保证食品安全。同时横杆与输送带具有一定的倾斜角度,使得清理的过多的袋装食品在输送带的带动作用下沿着倾斜的横杆运动,并向后侧的支撑杆位置靠近,由于在支撑杆的下方配设有收集斗,使得清理的袋装食品能够顺利的进入收集斗中。本实用新型具有结构简单,实用性强的特点。
[0018]本实用新型的横杆上设有橡胶滚筒,通过橡胶滚筒来缓冲袋装食品与横杆之间的作用力,防止横杆损伤袋装食品,又能够防止出现袋装食品在横杆处出现卡死的现象,提高本实用新型的实用性。橡胶滚筒上设有橡胶颗粒,来增加橡胶滚筒与袋装食品之间的附着力,从而提闻整理的效率。橡I父颗粒呈半球或者球状,能够提闻橡I父颗粒的耐磨性,提闻橡胶颗粒的使用寿命。[0019]本实用新型的前、后支撑杆设有滑槽,横杆的两端设有与滑槽配合的滑块,通过滑槽和滑块的配合,并通过配设的紧固螺栓来实现滑块的配合,可以对横杆的高度进行调节,使得本实用新型能够满足不同的袋装食品的需求。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本实用新型结构示意图;
[0021]图2是本实用新型杀菌槽的俯视图结构示意图;
[0022]图中标记:1、前倾斜板,2、底板、3、蒸汽喷淋管道,4、后倾斜板,5、滚轮,6、侧板,7、支撑架,8、橡胶滚筒,9、横杆,10、输送带,11、水平支撑板,12、收集斗,13、橡胶颗粒。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0024]本实用新型的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮;底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;横杆上套设有橡胶滚筒,位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。通过在底板上设置蒸汽喷淋管道,进入的蒸汽能够加速杀菌槽内的水循环,使得杀菌槽内各个位置的水温保持一致,从而提高杀菌的效果。当输送带上的袋装食品慢慢进入的时候,在横杆的作用将堆积过多的袋装食品进行清理,防止进入杀菌槽内的袋装食品堆积过厚;使得进入杀菌槽内的袋装食品厚度较为均匀,不会出现堆积的现象,从而使得袋装食品能够进行充分的加热杀菌,保证食品安全。同时横杆与输送带具有一定的倾斜角度,使得清理的过多的袋装食品在输送带的带动作用下沿着倾斜的横杆运动,并向后侧的支撑杆位置靠近,由于在支撑杆的下方配设有收集斗,使得清理的袋装食品能够顺利的进入收集斗中。本实用新型具有结构简单,实用性强的特点。
[0025]本实用新型的水平支撑板、支撑杆、横杆、收集斗优选采用食品级不锈钢制作。水平支撑板与前倾斜板可以通过焊接、铆接或者螺栓连接的方式连接为一体,也可以设为一体结构。支撑杆可以通过焊接、铆接或者螺栓连接的方式安装在水平支撑板上。
[0026]进一步地,蒸汽喷淋管道上设有单向阀,从而防止杀菌槽内的水进入蒸汽喷淋管道。
[0027]本实用新型的横杆上设有橡胶滚筒,通过橡胶滚筒来缓冲袋装食品与横杆之间的作用力,防止横杆损伤袋装食品,又能够防止出现袋装食品在横杆处出现卡死的现象,提高本实用新型的实用性。橡胶滚筒上设有橡胶颗粒,来增加橡胶滚筒与袋装食品之间的附着力,从而提闻整理的效率。橡I父颗粒呈半球或者球状,能够提闻橡I父颗粒的耐磨性,提闻橡胶颗粒的使用寿命。
[0028]作为一种选择的方式,横杆为圆柱形,橡胶滚筒为中空的圆柱形结构,橡胶滚筒套设在横杆上。
[0029]本实用新型的前、后支撑杆设有滑槽,横杆的两端设有与滑槽配合的滑块,通过滑槽和滑块的配合,并通过配设的紧固螺栓来实现滑块的配合,可以对横杆的高度进行调节,使得本实用新型能够满足不同的袋装食品的需求。作为一种选择的方式,滑块铰接在横杆的两端。
[0030]实施例一
[0031]本实施例的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮;底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;所述横杆上套设有橡胶滚筒,位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。
[0032]实施例二
[0033]本实施例的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮;底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;所述横杆上套设有橡胶滚筒,橡胶滚筒上设有橡胶颗粒。位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。
[0034]实施例三
[0035]本实施例的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮;底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;所述横杆上套设有橡胶滚筒,橡胶滚筒上设有半球状的橡胶颗粒。位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。
[0036]实施例四
[0037]本实施例的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮;底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;所述横杆上套设有橡胶滚筒,橡胶滚筒上设有半球状的橡胶颗粒。位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。前、后支撑杆设有滑槽,横杆的两端设有与滑槽配合的滑块;所述前、后支撑杆配设有用于固定滑块位置的紧固螺栓。
[0038]实施例五
[0039]实施例的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮;底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;所述横杆上套设有橡胶滚筒,橡胶滚筒上设有球状的橡胶颗粒。位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。前、后支撑杆设有滑槽,横杆的两端设有与滑槽配合的滑块;所述前、后支撑杆配设有用于固定滑块位置的紧固螺栓。
【权利要求】
1.一种巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,包括底板、两侧板和前、后倾斜板,底板、两侧板、前倾斜板和后倾斜板构成杀菌槽,杀菌槽内设有用于支撑输送带的滚轮,其特征在于,底板上连接有蒸汽喷淋管道,前倾斜板连接有水平支撑板,水平支撑板设有用于支撑输送带的滚轮,水平支撑板设有水平安装的横杆,横杆位于输送带的上方,横杆经两支撑架安装在机架上,两支撑架分别前后安装于位于输送带的两侧;所述横杆上套设有橡胶滚筒,位于后面的支撑杆的下方配设有收集斗。
2.根据权利要求1所述的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,其特征在于,所述橡胶滚筒上设有橡胶颗粒。
3.根据权利要求2所述的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,其特征在于,所述橡胶颗粒呈球状或者半球状。
4.根据权利要求1一3任一所述的巴氏杀菌冷却机的杀菌槽,其特征在于,所述前、后支撑杆设有滑槽,横杆的两端设有与滑槽配合的滑块;所述前、后支撑杆配设有用于固定滑块位置的紧固螺栓。
【文档编号】A23L3/02GK203563651SQ201320716240
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】高静, 袁代华, 邓金智 申请人:成都市翻鑫家科技有限公司
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