箱式条状茶叶匀堆的制造方法
【专利摘要】箱式条状茶叶匀堆机，属于茶叶加工设备领域。现有茶叶搅拌机在搅拌条状茶叶时容易将条状茶叶叶片折断而导致条状茶叶品质不高。本发明包括机架、提料机、匀堆装置、刮茶机构和匀堆池，匀堆装置包括Y方向分配平输机构、与Y方向分配平输机构配合安装的Y方向分配平输机构推动机构、X方向分配平输机构、X方向分配机构和Y方向分配机构；Y方向分配机构、Y方向分配平输机构推动机构活动连接于所述的机架上。本发明相对于现有的茶叶搅拌机比较，提高了条状茶叶分配的工作效率和茶叶品质，有利于在市场上得到推广。
【专利说明】箱式条状茶叶匀堆机
【技术领域】
[0001]本发明属于茶叶加工设备领域，尤其与一种箱式条状茶叶匀堆机有关。
【背景技术】
[0002]在青茶叶采摘完成后，然后通过炒制工艺对青茶叶进行炒制，在炒制等一些列工艺完成后，就可以对茶叶进行包装，由于在包装茶叶的时候同一批茶叶可能不是通过同一台茶叶炒制机完成的，如果将各批次茶叶混在一起包装，由于各批次茶叶色泽不一，这样会影响茶叶的品质。因此通常我们在包装茶叶之前，先对茶叶进行均匀搅拌，将茶叶拌匀，从而提高茶叶的色泽。现有的茶叶搅拌通常是通过茶叶搅拌机来实现的，搅拌机包括一个筒状的搅拌筒，搅拌筒通过电机驱动旋转。然而现有的条状茶叶通过搅拌筒搅拌时有可能将条状茶叶的叶片折断，而且条状茶叶从搅拌筒出料时较为麻烦。综上所述，条状茶叶不适用于现有茶叶搅拌机的搅拌工作。因此本专利 申请人:开发了一种箱式条状茶叶匀堆机，以适应条状茶叶的均匀分配。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种箱式条状茶叶匀堆机，本发明解决了现有茶叶搅拌机在搅拌条状茶叶时容易将条状茶叶叶片折断而导致条状茶叶品质不高的缺陷。
[0004]为此，本发明采用以下技术方案:箱式条状茶叶匀堆机，其特征是，所述的箱式条状茶叶匀堆机包括机架、提料机、匀堆装置、刮茶机构和匀堆池，匀堆装置包括Y方向分配平输机构、与Y方向分配平输机构配合安装的Y方向分配平输机构推动机构、X方向分配平输机构、Y方向分配机构和X方向分配机构；Y方向分配机构、Y方向分配平输机构推动机构活动连接于所述的机架上；
[0005]提料机的出口与Y方向分配平输机构互相配合并且位于Y方向分配平输机构的上方，Y方向分配平输机构通过X方向限位装置与X方向分配平输机构连接，Y方向分配平输机构与所述的X方向分配平输机构互相垂直且Y方向分配平输机构的出料位置处于X方向分配平输机构的上方，X方向分配平输机构配合安装于Y方向分配机构上，Y方向分配机构配合安装于X方向分配机构上，Y方向分配机构与X方向分配机构互相垂直；
[0006]所述的匀堆池包括链板和设置于链板两侧的墙板，链板的顶面与链板两侧的墙板组成箱式空腔，链板通过链板驱动机构驱动，所述的X方向分配机构活动安装于墙板上，可以在墙板上移动。
[0007]所述的刮茶机构设置于与所述链板对应的位置，刮茶机构将链板上的茶叶刮下。
[0008]作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。
[0009]所述的X方向限位装置包括四个轴承和与四个轴承配对连接的轴，四个轴承形成方形，其中两个轴承位于所述的其中一个侧板的一侧，另两个轴承位于侧板的另一侧。
[0010]进一步，所述的Y方向分配平输机构和X方向分配平输机构都包括输送带和两个带轮，两个带轮通过支架分别支撑安装于Y方向分配平输机构推动机构和Y方向分配机构上，其中一个带轮与电机传动连接，输送带套装于两个带轮上组成输送旋转回路，输送带的两侧分别设置侧板。
[0011]进一步，所述的Y方向分配平输机构推动机构、Y方向分配机构、X方向分配机构都设置滚轮，所述的机架上设有与Y方向分配机构、Y方向分配平输机构推动机构的滚轮配合的导轨，Y方向分配机构、Y方向分配平输机构推动机构通过滚轮分别安装于导轨上；所述的X方向分配机构的滚轮与所述的墙板顶部配合活动连接。
[0012]所述的提料机包括提料机机架、电机、提升带和两个轴，提升带套装于两个轴上组成竖向旋转输送回路，其中一个轴与电机传动连接，提升带上设有提料斗，从而通过提料斗将茶叶提送至X方向分配平输机构。
[0013]再进一步，所述的刮茶机构包括刮茶机架、传动轴与驱动机构，传动轴设有多根，传动轴的外周面上设有多根其轴线与传动轴的中心线垂直的刮茶轴,传动轴通过轴承支撑安装于刮茶机架上，并且自上而下依次排列，与匀堆机的匀堆池互相对应，驱动机构通过皮带与所有传动轴传动连接，从而通过一个驱动机构带动所有传动轴同步旋转，当传动轴带动刮茶轴旋转时，刮茶轴与堆积在匀堆池的茶叶抵靠，从而将茶叶从匀堆池中刮落至输送机中，然后匀堆池中的链板通过链板驱动机构移动一个工位，传动轴继续旋转将茶叶刮落。
[0014]使用本发明可以达到以下有益效果:本发明通过提料机、匀堆装置、刮茶机构和匀堆池，实现了对条状茶叶的输送、排布和均匀分配等工作，而且避免了条状茶叶在分配过程中叶片折断等弊端，从而提高了茶叶的品质；通过匀堆池上的链板与刮茶机构的配合工作，使条状茶叶从匀堆池中自动下料，而且同时现实了条状茶叶均匀分配的工作，下料方便，而且相对于现有的茶叶搅拌机比较，本发明提高了条状茶叶分配的工作效率，适用于大型茶厂大批量茶叶的均匀分配，有利于在市场上得到推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的主视示意图。
[0016]图2为本发明的俯视示意图。
[0017]图3为本发明的左视示意图。
[0018]图4为刮茶机构结构示意图。
[0019]图5为提料机结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0021]实施例:如图1?图5所示，本发明包括机架10、提料机12、匀堆装置、刮茶机构7和匀堆池，匀堆装置包括Y方向分配平输机构1、与Y方向分配平输机构I配合安装的Y方向分配平输机构推动机构2、X方向分配平输机构8、Y方向分配机构3和X方向分配机构
4;Y方向分配机构3、Y方向分配平输机构推动机构2活动连接于所述的机架10上；提料机12的出口与Y方向分配平输机构I互相配合并且位于Y方向分配平输机构I的上方，Y方向分配平输机构I通过X方向限位装置11与X方向分配平输机构8连接，Y方向分配平输机构I与所述的X方向分配平输机构8互相垂直且Y方向分配平输机构I的出料位置处于X方向分配平输机构8的上方，X方向分配平输机构8配合安装于Y方向分配机构3上，Y方向分配机构3配合安装于X方向分配机构4上,Y方向分配机构3与X方向分配机构4互相垂直；所述的勻堆池包括链板6和设置于链板6两侧的墙板5,链板6的顶面与链板两侧的墙板5组成箱式空腔，链板6通过链板驱动机构驱动，所述的X方向分配机构4活动安装于墙板5上，可以在墙板5上移动。所述的刮茶机构7设置于与所述链板6对应的位置，刮茶机构7将链板6上的茶叶刮下。
[0022]进一步，X方向限位装置11包括四个轴承和与四个轴承配对连接的轴，四个轴承形成方形，其中两个轴承位于所述的其中一个侧板的一侧，另两个轴承位于侧板的另一侧，因此Y方向分配平输机构I通过X方向限位装置11与X方向分配平输机构8连接，可以使Y方向分配平输机构I只能跟随Y方向分配机构3横向位移。
[0023]所述的Y方向分配平输机构I和X方向分配平输机构8都包括输送带和两个带轮，两个带轮通过支架分别支撑安装于Y方向分配平输机构推动机构2和Y方向分配机构3上，其中一个带轮与电机传动连接，输送带套装于两个带轮上组成输送旋转回路，输送带的两侧分别设置侧板，从而可以使茶叶位于输送带与两侧侧板组成的空腔内，防止茶叶在输送过程中从输送带两侧掉落。
[0024]所述的Y方向分配平输机构推动机构2、Y方向分配机构3、Χ方向分配机构4都设置滚轮，所述的机架10上设有与Y方向分配机构3、Υ方向分配平输机构推动机构2滚轮配合的导轨，Y方向分配机构3、Υ方向分配平输机构推动机构2通过滚轮分别安装于导轨上；所述的X方向分配机构4的滚轮与所述的墙板5顶部配合活动连接。
[0025]所述的提料机12包括提料机机架16、电机、提升带和两个轴，提升带套装于两个轴上组成竖向旋转输送回路，其中一个轴与电机传动连接，提升带上设有提料斗17，从而通过提料斗17将茶叶提送至X方向分配平输机构I。
[0026]所述的刮茶机构7包括刮茶机架14、传动轴13与驱动机构，传动轴13设有多根，传动轴13的外周面上设有多根其轴线与传动轴13的中心线垂直的刮茶轴15，传动轴13通过轴承支撑安装于刮茶机架14上，并且自上而下依次排列，与匀堆机的匀堆池互相对应，传动轴13通过传动机构连接，其中的一根传动轴与驱动机构连接，从而通过一个驱动机构带动所有传动轴13同步旋转，当传动轴13带动刮茶轴15旋转时，刮茶轴15与堆积在匀堆池的茶叶抵靠，从而将茶叶从匀堆池中刮落至输送机中，然后匀堆池中的链板6通过链板驱动机构移动一个工位，传动轴13继续旋转将茶叶刮落，从而实现了茶叶的搅拌过程。
[0027]本发明的工作原理为:首先提料机12将茶叶自动提升至Y方向分配平输机构I的输送带上，输送带通过电机驱动从而将处于Y方向分配平输机构I上的茶叶输送至X方向分配平输机构8上的输送带上，该输送带通过电机驱动将输送带上的茶叶带至匀堆池的链板6上；此时X方向分配机构4带动Y方向分配平输机构I和Y方向分配机构3横向运动，茶叶从X方向分配平输机构8的输送带依次横向铺在勻堆池的链板6上，由于Y方向分配平输机构I通过X方向限位装置11与X方向分配平输机构8连接，此时Y方向分配平输机构I和Y方向分配平输机构推动机构2相对机架10静止，这样既减少了 X方向分配机构4的能耗，也可以保证提料机12将茶叶准确运送至Y方向分配平输机构I上；当X方向分配机构4走完链板的横向行程后，X方向分配机构4停止位移，Y方向分配机构3带动X方向分配平输机构8纵向移动一个工位，本发明设定工位距离为10cm，由于Y方向分配平输机构I通过X方向限位装置11与X方向分配平输机构8连接，此时Y方向分配平输机构I和Y方向分配平输机构推动机构2跟随Y方向分配机构3运动，从而可以使Y方向分配平输机构I输送的茶叶准确落至X方向分配平输机构8上的输送带上；然后X方向分配机构4继续带动Y方向分配平输机构I和Y方向分配机构3横向运动,再次进行在链板横向方向上的茶叶排布，由此依次循环，直到Y方向分配平输机构I走完链板的纵向行程；完成第一层茶叶排布后，操作工准备第二批茶叶让箱式条状茶叶匀堆机再次循环上述分配工作，从而使第二批茶叶均匀覆盖在第一批茶叶上，直至多批茶叶分配完成；茶叶全部分配完毕后，刮茶机构7工作，从而将处于链板6上的茶叶从茶叶堆中刮下，由于各批次茶叶是自下而上依次分布，通过刮茶机构7将各批次茶叶从茶叶堆中同时刮下，从而起到了将茶叶拌匀的效果，通过承接于刮茶机构下方的输送机将茶叶送走，将茶叶包装；然后链板6通过链板驱动机构移动一个工位，刮茶机构7继续运转，再次将链板6上的茶叶从茶叶堆中刮下，由此循环，直至将茶叶刮完。本发明适用于大型茶厂大批量的茶叶加工，通过设置匀堆池的大小，加工范围可以在10吨至30吨，适用于乌龙茶、普洱茶、龙井茶、毛峰等条状茶叶的均匀分配。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.箱式条状茶叶匀堆机，其特征在于:所述的箱式条状茶叶匀堆机包括机架(10)、提料机(12)、匀堆装置、刮茶机构(7)和匀堆池，匀堆装置包括Y方向分配平输机构(I)、与Y方向分配平输机构(I)配合安装的Y方向分配平输机构推动机构(2)、X方向分配平输机构(8)、Y方向分配机构(3)和X方向分配机构⑷；Υ方向分配机构(3)、Υ方向分配平输机构推动机构(2)活动连接于所述的机架(10)上； 提料机(12)的出口与Y方向分配平输机构(I)互相配合并且位于Y方向分配平输机构(I)的上方，Y方向分配平输机构(I)通过X方向限位装置(11)与X方向分配平输机构(8)连接，Y方向分配平输机构(I)与所述的X方向分配平输机构(8)互相垂直且Y方向分配平输机构(I)的出料位置处于X方向分配平输机构(8)的上方,X方向分配平输机构(8)配合安装于Y方向分配机构(3)上，Y方向分配机构(3)配合安装于X方向分配机构(4)上，Y方向分配机构⑶与X方向分配机构⑷互相垂直； 所述的匀堆池包括链板(6)和设置于链板(6)两侧的墙板(5)，链板￠)的顶面与链板两侧的墙板(5)组成箱式空腔，链板(6)通过链板驱动机构驱动，所述的X方向分配机构(4)活动安装于墙板(5)上； 所述的刮茶机构(7)设置于与所述链板(6)对应的位置。
2.根据权利要求1所述的箱式条状茶叶匀堆机，其特征在于:所述的X方向限位装置(11)包括四个轴承和与四个轴承配对连接的轴，四个轴承形成方形，其中两个轴承位于所述的其中一个侧板的一侧，另两个轴承位于侧板的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的箱式条状茶叶匀堆机，其特征在于:所述的Y方向分配平输机构(I)和X方向分配平输机构(8)都包括输送带和两个带轮，两个带轮通过支架分别支撑安装于Y方向分配平输机构推动机构(2)和Y方向分配机构(3)上，其中一个带轮与电机传动连接，输送带套装于两个带轮上组成输送旋转回路，输送带的两侧分别设置侧板。
4.根据权利要求3所述的箱式条状茶叶匀堆机，其特征在于:所述的Y方向分配平输机构推动机构(2)、Y方向分配机构(3)、Χ方向分配机构(4)都设置滚轮，所述的机架(10)上设有与Y方向分配机构(3)、Y方向分配平输机构推动机构(2)滚轮配合的导轨，Y方向分配机构(3)、Y方向分配平输机构推动机构(2)通过滚轮分别安装于导轨上；所述的X方向分配机构(4)的滚轮与所述的墙板(5)顶部配合活动连接。
5.根据权利要求4所述的箱式条状茶叶匀堆机，其特征在于:所述的提料机(12)包括提料机机架(16)、电机、提升带和两个轴，提升带套装于两个轴上组成竖向旋转输送回路，其中一个轴与电机传动连接，提升带上设有提料斗(17)。
6.根据权利要求1或5所述的箱式条状茶叶匀堆机，其特征在于:所述的刮茶机构(7)包括刮茶机架(14)、传动轴(13)与驱动机构，传动轴(13)设有多根，传动轴(13)的外周面上设有多根其轴线与传动轴(13)的中心线垂直的刮茶轴(15)，传动轴(13)通过轴承支撑安装于刮茶机架(14)上，并且自上而下依次排列，与匀堆机的匀堆池互相对应配合，驱动机构通过皮带与所有传动轴(13)传动连接。
【文档编号】A23F3/06GK104430960SQ201410227612
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】王国海, 董施, 郑少华, 章军 申请人:绍兴起重机总厂