一种茶叶振动理条的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种茶叶振动理条机，包括支架、电器控制箱、传动装置、加热箱、多槽锅；加热箱依靠四根长度相等的摆动杆支撑在支架所处平面之上；多槽锅的底框内径与加热室上口尺寸相同，工作状态下，多槽锅的底框完全覆盖住加热室上口，电热管产生的热量处于封闭空间中，减少了热量的浪费；加热箱、多槽锅依靠摆动杆带动。摆动杆以及其上部的轴承座承受的热量很少，不需经常润滑，避免了由于经常加注润滑油而污染茶叶。
【专利说明】一种茶叶振动理条机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种茶叶振动理条机，属于茶叶加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]常规茶叶振动理条机中，加热箱是固定在机架上的，多槽锅依靠安装在加热箱上的滑套与滑轨做往复运动，多槽锅长度小于加热箱长度，不仅使得电热管产生的热量大量散失，而且滑套与滑轨长期受热，需要经常加油润滑，虽然设计有油槽加注润滑油，但润滑油加少时，润滑不充分；润滑油加多时.往复运动的滑套会将润滑油溅到设备外壳、特别是加热箱外壳上，由于加热箱外壳温度较高，润滑油加热后蒸发，油气被茶叶吸收，会污染茶叶。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是:克服【背景技术】的不足，提供一种茶叶振动理条机，该茶叶振动理条机要既节约电能，又不需经常加油润滑，保证茶叶品质。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶叶振动理条机，包括支架、电器控制箱、传动装置、加热箱、位于加热箱之上的多槽锅，多槽锅的侧板内部有11?20根位于同一平面上且一端开口的曲面炒茶槽；加热箱由室板、保温层、电热管、压管杆组成，室板围成一个上部开口的加热室；所述的加热箱依靠四根长度相等的摆动杆支撑在支架所处平面之上；多槽锅的底框内径与加热室上口尺寸相同。
[0005]所述的多槽锅除了有侧板、底框、炒茶槽外，还包括多根位于相邻两根炒茶槽之间的圆筒形间隔柱、一个弹簧、一个翻板、一根翻板轴、两个提手、两个活动轴；弹簧安装在翻板轴和底框之间；多槽锅依靠活动轴与加热箱的室板连接。
[0006]所述的多槽锅在工作状态下，由于弹簧的拉动，翻板垂直堵住炒茶槽开口端；当向上抬起提手时，翻板轴旋转，翻板自动打开，可以将炒茶槽内的茶叶排出。
[0007]所述的支架两端上部，各有一根平行于间隔柱的联动轴；联动轴通过中轴承座安装在支架上；其中一根联动轴中间，固定了一根牵引杆。
[0008]所述的每根摆动杆上端各有一个轴承，每个轴承分别安装在加热箱底部四角的上轴承座内部；摆动杆下端都固定在联动轴上。
[0009]所述的传动装置包括直流电动机一个、直流电动机带轮一个、皮带一根、对称轮一个、偏心轮一个、拉动杆一根；偏心轮和对称轮通过一根轮间轴连在一起；轮间轴通过下轴承座安装在支架上；直流电动机固定在支架上。
[0010]所述的牵引杆另一端通过轴承与传动装置的拉动杆连接。
[0011]所述的电器控制箱内有直流控制器和温控器；温控器可以控制电热管的加热；直流控制器可以控制直流电动机的运行速度。
[0012]所述的一种茶叶振动理条机工作原理是，由于多槽锅底框与加热室上口尺寸相同，且多槽锅依靠活动轴安装在加热箱的室板上，使得多槽锅的提手不抬起时，多槽锅的底框完全覆盖住加热室上口 ；传动装置运转时，加热箱与多槽锅固定在一起运动，加热室可以始终处于密闭状态。工作状态下，电热管产生的热量处于封闭空间中，减少了热量的浪费。加热箱、多槽锅依靠加热箱底部的摆动杆带动，摆动杆以及其上部的上轴承座承受的热量很少，不需经常润滑，避免了由于经常加注润滑油而污染茶叶。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明主视图。
[0014]图2是本发明主视图中弹簧部位局部放大图。
[0015]图3是本发明主视图中偏心轮部位局部放大图。
[0016]图4是本发明提手抬起后从提手一侧为视角的示意图。
[0017]图5是本发明从提手一侧为视角的示意图中，加热室左端局部放大图。
[0018]图6是本发明平行于间隔柱且穿过其中一根炒茶槽底部的纵截面示意图。
[0019]图7是本发明平行于间隔柱且穿过其中一根炒茶槽底部的纵截面图中，翻板部位局部放大图。
[0020]图8是本发明平行于翻板且穿过间隔柱中间的纵截面示意图。
[0021 ] 图中:1、炒茶槽，2、弹簧，3、室板，4、摆动杆，5、联动轴，6、牵引杆，7、拉动杆，8、电器控制箱，9、侧板，10、上轴承座，11、中轴承座，12、皮带，13、支架，14、直流电动机，15、偏心轮，16、间隔柱，17、活动轴，18、翻板轴，19、翻板，20、对称轮，21、轮间轴，22、下轴承座，23、提手，24、电热管，25、直流电动机带轮，26、压管杆，27、保温层，28、加热室，29、底框。
[0022]
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明做一下详细说明。
[0023]一种茶叶振动理条机，包括支架13、电器控制箱8、传动装置、加热箱、位于加热箱之上的多槽锅。支架13由不锈钢方管组成，高75cm、长170cm、宽74cm。
[0024]多槽锅由底框29、侧板9、两个活动轴17、18根位于同一平面上且一端开口的曲面炒茶槽1、17根位于相邻两根炒茶槽I之间的圆筒形间隔柱16、一个弹簧2、一个翻板19、一根翻板轴18、两个提手23组成；翻板轴18固定在翻板19上；弹簧2安装在翻板轴18和底框29之间。
[0025]多槽锅在工作状态下，由于弹簧2的拉动，翻板19垂直堵住炒茶槽I开口端；当向上抬起提手23时，翻板轴18旋转，翻板19自动打开，可以将炒茶槽I内的茶叶排出。
[0026]翻板轴18为外径Icm的圆柱；间隔柱16为外径1.5cm的圆管；平行于翻板19且穿过间隔柱16中间的纵截面中，每个炒茶槽I都为高8cm、半径5cm的圆弧。每根间隔柱16和炒茶槽I长度都为60cm。由底框组成的多槽锅底部为长160cm、宽68cm的长方形。除了提手23为木质材料外，多槽锅其它部分都为不锈钢材料。
[0027]加热箱由不锈钢板做成的室板3、硅酸铝岩棉保温层27、功率4kw的电热管24三根、不锈钢条做成的压管杆26三根组成。由室板3围成的加热室28上部开口，且上口为长160cm、宽68cm的长方形。
[0028]多槽锅依靠两个活动轴17与加热箱的室板3连接。这两个活动轴17分别位于翻板19两端对应的底框29上。
[0029]加热箱依靠四根长度都为30cm的方柱形铁质材料的摆动杆4支撑在支架13所处平面之上；每根摆动杆4上端各有一个轴承，每个轴承分别安装在加热箱底部四角的上轴承座10内部。
[0030]支架13两端上部，各有一根长度70cm、平行于间隔柱16的圆柱形联动轴5 ;每根联动轴5通过两个中轴承座11安装在支架13上；其中一根联动轴5中间部位，固定了一根长度40cm、方柱形的牵引杆6。牵引杆6另一端通过轴承与传动装置的拉动杆7连接。摆动杆4下端都固定在联动轴5上。联动轴5、牵引杆6都为铁质材料。
[0031]传动装置包括直流电动机14 一个、圆形直流电动机带轮25 —个、皮带12 —根、夕卜径30cm的圆形对称轮20 —个、外径30cm的圆形偏心轮15 —个、拉动杆7 —根。拉动杆7为长度120cm的圆柱形，圆柱外径2cm。偏心轮15和对称轮20通过一根轮间轴21连在一起；轮间轴21通过下轴承座22安装在支架13上；直流电动机14固定在支架13上。直流电动机带轮25、对称轮20、偏心轮15为铸铁材料；拉动杆7、轮间轴21为铁质材料。
[0032]电器控制箱8内有直流控制器和温控器；温控器可以控制电热管的加热；直流控制器可以控制直流电动机的运行速度。
【权利要求】
1.一种茶叶振动理条机，包括支架、电器控制箱、传动装置、加热箱、位于加热箱之上的多槽锅，多槽锅的侧板内部有11?20根位于同一平面上且一端开口的曲面炒茶槽；加热箱由室板、保温层、电热管、压管杆组成，室板围成一个上部开口的加热室；其特征在于:加热箱依靠四根长度相等的摆动杆支撑在支架所处平面之上；多槽锅的底框内径与加热室上口尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶振动理条机，其特征在于:多槽锅除了有侧板、底框、炒茶槽外，还包括多根位于相邻两根炒茶槽之间的圆筒形间隔柱、一个弹簧、一个翻板、一根翻板轴、两个提手、两个活动轴；弹簧安装在翻板轴和底框之间；多槽锅依靠活动轴与加热箱的室板连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶振动理条机，其特征在于:多槽锅在工作状态下，由于弹簧的拉动，翻板垂直堵住炒茶槽开口端；当向上抬起提手时，翻板轴旋转，翻板自动打开，可以将炒茶槽内的茶叶排出。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶振动理条机，其特征在于:支架两端上部，各有一根平行于间隔柱的联动轴；联动轴通过中轴承座安装在支架上；其中一根联动轴中间，固定了一根牵引杆。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶振动理条机，其特征在于:每根摆动杆上端各有一个轴承，每个轴承分别安装在加热箱底部四角的上轴承座内部；摆动杆下端都固定在联动轴上。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶振动理条机，其特征在于:传动装置包括直流电动机一个、直流电动机带轮一个、皮带一根、对称轮一个、偏心轮一个、拉动杆一根；偏心轮和对称轮通过一根轮间轴连在一起；轮间轴通过下轴承座安装在支架上；直流电动机固定在支架上。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶振动理条机，其特征在于:牵引杆另一端通过轴承与传动装置的拉动杆连接。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶振动理条机，其特征在于:电器控制箱内有直流控制器和温控器；温控器可以控制电热管的加热；直流控制器可以控制直流电动机的运行速度。
【文档编号】A23F3/06GK104171042SQ201410330146
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月13日 优先权日:2014年7月13日
【发明者】段永春 申请人:段永春