一种鱼骨源食品的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种鱼骨源食品的制备方法，包括以下步骤：利用水对鱼骨进行热压抽提处理，水的用量与鱼骨质量的比为1∶1～2，处理过程中温度为100～105℃，压力为0.01～0.03MPa，处理时间为30～90min；向步骤1所得的产物中加入复合蛋白酶，对鱼骨提取液进行酶解处理，其中复合蛋白酶的质量为鱼骨质量的0.1～0.2％；先检测步骤2得到的产物中固形物的质量，向所述步骤2得到的产物加入D-木糖进行反应，反应温度为90～95℃，反应30～65min，D-木糖为固形物质量的1～3％。本发明所述的制备方法可以高效的制备出适合不同年龄人群的需求，且蛋白品质吸收率优异的蛋白产品。
【专利说明】 一种鱼骨源食品的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种从骨骼中提取多肽的方法，特别涉及一种鱼骨源食品的制备方法。
【背景技术】
[0002]据统计，全世界海洋鱼年捕捞量约为100百万公吨，加上淡水饲养所产生的各类鱼，每年会产生大量的鱼骨副产物。鱼骨副产物营养价值高，其中含有58%左右的蛋白质，其蛋白质中胶原蛋白约占30%，其余60-70%则是以蛋白质和钙结合形成的生物大分子羟基磷石灰的形式存在；另外，鱼骨副产物中约含19%左右的脂肪，其主要组成成分为有益于人体健康的多不饱和脂肪酸；因此鱼骨副产物具有很高的营养价值。但目前全世界范围内对于鱼骨副产物的利用，大部分制备成鱼油、鱼粉、肥料、宠物食品和鱼青贮饲料等，还有一小部分精制为供人类食用的鱼油和鱼胶原蛋白制品，其总利用率不足20%，利用率低和大量蛋白质资源严重浪费的问题突出。
[0003]近些年来，也有许多的科研工作者尝试提取骨骼中蛋白质加以利用，主要的方法是酸或碱水解，或是仅仅只是酶解提取骨骼中的蛋白质，但是由于骨骼自身结构的特性，导致这些方法对骨骼中蛋白质的提取率均不理想，目前对骨骼的提取率只有6.7%?17.6%，且产品分子量大，软骨中的营养成分未完全释放出来，人体不容易吸收。对于粗鱼油的利用，则采用臭氧和催化剂处理后过滤，作为生物燃料替代柴油使用。
【发明内容】
[0004]本发明设计开发了一种鱼骨源食品的制备方法。通过本发明的公布的方法可以以鱼骨为原料高产率制备出营养丰富且吸收率高的多肽产品。
[0005]本发明提供的技术方案为:
[0006]一种鱼骨源食品的制备方法，包括以下步骤:
[0007]步骤1、利用水对鱼骨进行热压抽提处理，水的用量与鱼骨质量的比为1:1?2，处理过程中温度为100?105°C，压力为0.01?0.03MPa，处理时间为30?90min ；
[0008]步骤2、向步骤I所得的产物中加入复合蛋白酶，对鱼骨提取液进行酶解处理，其中复合蛋白酶的质量为鱼骨质量的0.1?0.2% ;
[0009]步骤3、先检测步骤2得到的产物中固形物的质量，向所述步骤2得到的产物加入D-木糖进行反应，反应温度为90?95°C，反应30?65min，D-木糖为固形物质量的I?3%。
[0010]优选的是，所述的鱼骨源食品的制备方法中，所述步骤3中，向所述步骤2得到的产物加入D-木糖的同时，还加入半胱氨酸和硫胺素，其中，胱氨酸为固形物质量的I?3 %，硫胺素为固形物质量的I?3%。
[0011]优选的是，所述的鱼骨源食品的制备方法中，还包括:
[0012]步骤4、将所述步骤3得到产物浓缩，得果冻状物，干物质占该果冻状物质量的30%?50%。
[0013]优选的是，所述的鱼骨源食品的制备方法中，所述步骤2中，具体为:先将步骤I所得的产物的pH值调节到6.8?7.2，再将复合蛋白酶加入到步骤I所得的产物中；其中，酶解温度为50?55°C，酶解时间为30?120min。
[0014]优选的是，所述的鱼骨源食品的制备方法中，所述步骤2中，酶解时间为30?90mino
[0015]优选的是，所述的鱼骨源食品的制备方法中，所述步骤I中，在完成热压抽提处理后，提取浮油，并利用浮油制作鱼油。
[0016]优选的是，所述的鱼骨源食品的制备方法中，所述步骤I中，在完成热压抽提处理后，除去鱼骨残洛。
[0017]优选的是，所述的鱼骨源食品的制备方法中，所述步骤I中所述的水为软水。
[0018]本发明针对目前从鱼骨中提取多肽的提取率的缺陷和提取出的多肽分子较大不易吸收的问题，设计以一种鱼骨源食品的制备方法。第一、本发明通过热压抽提法与蛋白质螺旋法结合，不仅提高了从鱼骨中提取蛋白质的提取率(最高可达到85%)，而且还将蛋白质酶解为多肽的小分子，使得其更易被人吸收。第二、本发明通过经糖基化反应定向生香体系修和加入硫胺素和半胱氨酸增强风味，使得有本发明公布的方法制备出的产品风味浓郁，口感极佳，实现了营养价值和风味合一的具有鱼味的多肽的制备；第三、本发明操作较简单、各项步骤人为干扰较少，能高效的利用鱼骨副产物中的蛋白质和脂肪等营养成分，利用天然无污染的制备方法，获得营养丰富、风味和滋味浓郁的高吸收率的鱼味道的多肽；第四、副产物鱼油可加工生鱼油类调味品或精制为鱼油营养素，充分实现产物的全面利用，为企业对鱼骨副产物的高值化利用提供了可实现可优化的可扩大化生产的技术支持。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明流程图。
[0020]图2为本发明中实施例1、实施例2和实施例3中总蛋白质提取率和胶原蛋白的提取率。
[0021]图3、为本发明中实施例3中挥发性组分的检测结果。
[0022]图4、为本发明中实施例3中浓缩前产物中游离氨基氮的含量检测结果示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]实施例1、2和3中的复合蛋白酶购买于诺维信公司。
[0025]实施例1、
[0026]如图1所示，
[0027]步骤1、将50公斤软水(水的硬度低于8度)和清洗干净的50公斤鱼骨置于热压抽提罐中，热压抽提罐的温度为100°C，压力为0.0110^，处理时间为6011^11 ;提取浮油，并利用浮油制作鱼油；除去鱼骨残洛;
[0028]步骤2、先将步骤I所得的产物的pH值调节到6.8?7.2，再加入50g复合蛋白酶到步骤I所得的产物，酶解温度为50°c，酶解时间为120min ；
[0029]步骤3、先检测步骤2得到的产物中固形物的质量，向所述步骤2得到的产物加入D-木糖、半胱氨酸和硫胺素进行反应，反应温度为90°C，反应30min，其中，D-木糖为固形物质量的I %，胱氨酸为固形物质量的I %，硫胺素为固形物质量的1% ；
[0030]步骤4、将所述步骤3得到产物浓缩，得果冻状物，干物质占该果冻状物质量的30%。
[0031]实施例2、
[0032]如图1所示，
[0033]步骤1、将50公斤软水(水的硬度低于8度)和清洗干净的50公斤鱼骨置于热压抽提罐中，热压抽提罐的温度为103°C，压力为0.02MPa，处理时间为60min ;提取浮油，并利用浮油制作鱼油；除去鱼骨残洛；
[0034]步骤2、先将步骤I所得的产物的pH值调节到6.8?7.2，再加入50g复合蛋白酶到步骤I所得的产物，酶解温度为52°C，酶解时间为120min ；
[0035]步骤3、先检测步骤2得到的产物中固形物的质量，向所述步骤2得到的产物加入D-木糖、半胱氨酸和硫胺素进行反应，反应温度为92°C，反应45min，其中，D-木糖为固形物质量的2%，胱氨酸为固形物质量的2 %，硫胺素为固形物质量的2% ；
[0036]步骤4、将所述步骤3得到产物浓缩，得果冻状物，干物质占该果冻状物质量的40%。
[0037]实施例3
[0038]如图1所示，
[0039]步骤1、将100公斤软水(水的硬度低于8度)和清洗干净的150公斤鱼骨置于热压抽提罐中，热压抽提罐的温度为105°C，压力为0.03MPa，处理时间为90min ;提取浮油，并利用浮油制作鱼油；除去鱼骨残渣；
[0040]步骤2、先将步骤I所得的产物的pH值调节到6.8?7.2，再加入200g复合蛋白酶到步骤I所得的产物，酶解温度为55°C，酶解时间为120min ；
[0041]步骤3、先检测步骤2得到的产物中固形物的质量，向所述步骤2得到的产物加入D-木糖、半胱氨酸和硫胺素进行反应，反应温度为95°C，其中反应65min，D-木糖为固形物质量的3%，胱氨酸为固形物质量的3 %，硫胺素为固形物质量的3% ；
[0042]步骤4、将所述步骤3得到产物浓缩，得果冻状物，干物质占该果冻状物质量的50%。
[0043]数据分析:
[0044]I)、本发明中，蛋白质含量采用凯氏定氮法，胶原蛋白含量用羟脯氨酸含量乘以
7.46，羟脯氨酸含量测定参照GB/T9695.23-2008的方法。
[0045]对实施例1、2和3的最终产物中的蛋白质含量和胶原蛋白的含量进行检测。检测结果显示在表一和图2中，从图2显示每个实施例的产品中的总蛋白质的提取率和胶原蛋白的提取率，Y轴是提取率，X轴是实施例标号，从由图2中我们可以看出，实施例1中的总蛋白质的提取率为62%,月父原蛋白的提取率为56% ;实施例2中的总蛋白质的提取率为82 %，胶原蛋白的提取率为57 %;实施例3中的总蛋白质的提取率为91 %，胶原蛋白的提取率为81%。从三个实施例中我们可以看出，本发明的所公布的方法能明显提高从鱼骨中提取蛋白质和股原蛋白的提取率。
[0046]从表一中我们可以得出，实施例1、2和3的PDCASS得分(Protein DigestibilityCorrected Amino Acids Score,即蛋白质消化率校正后的氨基酸分数)分比为0.94、0.73和0.52，我们知道蛋白质的H)CASS得分越接近1，其质量就越好，所以由本发明公布的方法制备得到的产品中的蛋白质消化吸收率接近FAO的标准要求，品质优异；
[0047]人体在不同的年龄段，其对氨基酸的需要量也是不同的，本发明将实施例1中所含的人体的必须的氨基酸与成人所需的必需氨基酸的国际标均量比较，将实施例2中所含的人体的必须的氨基酸与10~12岁年龄段人群所需的必需氨基酸的国际标均量比较，将实施例3中所含的人体的必须的氨基酸与2~5岁年龄段人群所需的必需氨基酸的国际标均量比较，从表一中我们可以看出，按照本发明所公布的方法所制备的产品中所含的氨基酸的含量值大于国际要求的标准值，证明本发明所公布的方法能制备出满足不同年龄段需求的蛋白质和多肽制品；
[0048]表一中公布了实施例1、2和3中所制备的氨基酸的体外消化率,从表一中我们可以都得到，三个实施例的产品的体外消化率均在70%以上，证明根据本发明所公布的方法所制备的产品中的氨基酸容易吸收和消化。
[0049]表一为本发明实施例3中包含的人体必需氨基酸吸收率和I3DCASS
[0050]
【权利要求】
1.一种鱼骨源食品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1、利用水对鱼骨进行热压抽提处理，水的用量与鱼骨质量的比为1:1?2，处理过程中温度为100?105°C，压力为0.01?0.03MPa，处理时间为30?90min ； 步骤2、向步骤I所得的产物中加入复合蛋白酶，对鱼骨提取液进行酶解处理，其中复合蛋白酶的质量为鱼骨质量的0.1?0.2% ; 步骤3、先检测步骤2得到的产物中固形物的质量，向所述步骤2得到的产物加入D-木糖进行反应，反应温度为90?95°C，反应30?65min，D-木糖为固形物质量的I?3%。
2.如权利要求1所述的鱼骨源食品的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，向所述步骤2得到的产物加入D-木糖的同时，还加入半胱氨酸和硫胺素，其中，胱氨酸为固形物质量的I?3%，硫胺素为固形物质量的I?3%。
3.如权利要求1所述的鱼骨源食品的制备方法，其特征在于，还包括: 步骤4、将所述步骤3得到产物浓缩，得果冻状物，干物质占该果冻状物质量的30%?50%。
4.如权利要求1所述的鱼骨源食品的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，具体为:先将步骤I所得的产物的PH值调节到6.8?7.2，再将复合蛋白酶加入到步骤I所得的产物中；其中，酶解温度为50?55°C，酶解时间为30?120min。
5.如权利要求1所述的鱼骨源食品的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，酶解时间为 30 ?90min。
6.如权利要求1所述的鱼骨源食品的制备方法，其特征在于，所述步骤I中，在完成热压抽提处理后，提取浮油，并利用浮油制作鱼油。
7.如权利要求1所述的鱼骨源食品的制备方法，其特征在于，所述步骤I中，在完成热压抽提处理后，除去鱼骨残渣。
8.如权利要求1所述的鱼骨源食品的制备方法，其特征在于，所述步骤I中所述的水为软水。
【文档编号】A23L1/327GK104172295SQ201410331114
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】王金枝, 张春晖, 李侠, 贾伟, 孙红梅, 胡礼, 金凤 申请人:中国农业科学院农产品加工研究所, 山东悦一生物科技有限公司