一种茶砖压制装置制造方法

文档序号:486107阅读:461来源:国知局
一种茶砖压制装置制造方法
【专利摘要】一种茶砖压制装置,包括机架、机架上安装有压机、环形运动组件、间歇驱动机构;所述压机包括液压油缸,液压油缸下方安装有压头、推杆;所述环形运动组件包括转盘、中心轴、旋转推盘,转盘位于中心轴上端且与中心轴键连接;旋转推盘位于中心轴下端且与中心轴键连接;中心轴中部从下至上依次安装有推力球轴承、深沟球轴承;所述旋转推盘上设有多个推板,所述转盘上安装有多个模具;所述间歇驱动机构包括液压油缸,液压油缸连接翻爪座,翻爪座连接翻爪;所述机架上安装有下茶漏斗,下茶漏斗下方对应一个模具。本发明一种茶砖压制装置,能够连续的、自动的进行小型的茶砖、茶砖的压制,提高了生产效率、减少了人工费用成本、降低了操作工人劳动强度。
【专利说明】—种茶砖压制装置

【技术领域】
[0001 ] 本发明一种茶砖压制装置,属于制茶设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]随着经济的发展和茶砖精美程度的增加,茶砖除了饮用的功能外,又新添的收藏价值。在茶砖加工领域,随着市场需求的增加和人工成本的上升,依靠人工搬运、单件小批量的茶叶加工设备已经远不能满足市场的需要。长期以来高成本、低效率的生产状况,成为了茶叶加工行业亟待解决的问题。大型、高产、高品质、连续生产的大型茶叶加工设备,越来越受到茶叶机械行业的关注。
[0003]用茶叶压制茶砖设备的基本加工原理:将前期加工工序配制合格的茶叶粉料,即茶叶原料,在模具箱内进行机械或液压压制,使之成为具有一定形状、密度的茶砖。由传统方法得到的茶砖体积较大,饮用的时候需要将茶砖弄碎,较为麻烦。同时,在茶砖的压制过程中,需要人工搬运模具。由于为模具自身的重量较重,靠人工搬运会消耗大量的人力与时间,因此无法进行大规模的高效生产。


【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本发明提供一种茶砖压制装置,能够连续的、自动的进行小型的茶砖、茶砖的压制,提高了生产效率、减少了人工费用成本、降低了操作工人劳动强度。
[0005]本发明采取的技术方案为:
一种茶砖压制装置,包括机架、机架上安装有压机、环形运动组件、间歇驱动机构;
所述压机包括液压油缸,液压油缸下方安装有压头、推杆;所述环形运动组件包括转盘、中心轴、旋转推盘,转盘位于中心轴上端且与中心轴键连接;旋转推盘位于中心轴下端且与中心轴键连接;中心轴中部从下至上依次安装有推力球轴承、深沟球轴承;所述旋转推盘上设有多个推板,所述转盘上安装有多个模具;所述间歇驱动机构包括液压油缸,液压油缸连接翻爪座,翻爪座连接翻爪;所述机架上安装有下茶漏斗,下茶漏斗下方对应一个模具。
[0006]所述中心轴通过轴肩和轴承座轴向定位,所述中心轴下端、位于旋转推盘外侧固定设有螺母,中心轴下端与螺母螺纹连接。
[0007]所述压机的液压油缸下方安装有油槽。
[0008]所述多个推板、多个模具在水平方向将圆周等分,在竖直方向相互对应。
[0009]所述间歇驱动机构的液压油缸在平面方向进行直线运动,液压油缸与翻爪座螺纹连接,翻爪座与翻爪之间安装有扭簧,翻爪座与翻爪通过销子进行连接。
[0010]所述压头、推杆在平面上正好对应两个模具,推杆的高度正好比压头的高度略小于一个茶砖的厚度;同时,压头的直径略小于模具的内径,而推杆直径为模具内径的2/3。
[0011]所述翻爪在安装位置的最高点比旋转推盘的最低点略高,当液压油缸伸出时,可推动旋转推盘上的推板旋转;当液压油缸缩回时,翻爪围绕翻爪座旋转,从旋转推盘后一个推板下方穿过。
[0012]所述机架上安装有扇形平板,扇形平板两端存在一定倾斜度;
所述机架上表面开设一个小孔A,小孔A直径略大于模具直径,当环形运动组件中间停止时,推杆、模具、小孔A的轴线位于同一条竖直线上。
[0013]一种茶砖压制方法,多个模具安装在环形运动组件的转盘上,转盘下端安装有旋转推盘,通过间歇驱动机构,可使模具在所述的机架上表面进行圆环运动;当环形运动组件处于中间短暂停止状态时,多个模具中的三个分别在竖直方向上与下茶漏斗、压机压头和压机推杆相对应,此时,下茶漏斗位置向模具内装入茶砖的压制原料;压机压头可在模具内沿竖直方向进行往复运动,用于将茶砖压制成型;压机推杆跟随压机压头在所对应的模具内沿竖直方向进行往复运动,用于将压制成型的茶砖从模具中推出。
[0014]本发明一种茶砖压制装置,技术效果如下:
环形运动组件通过所间歇驱动机构进行旋转,中间的停顿时间用于进料、茶砖的压制和茶砖的脱模。茶叶原料通过下茶漏斗方便的进入圆筒形的茶饼模具中,茶饼模具始终跟随环形运动组件进行环形运动。在圆形的运动轨迹中完成进料、压制、出料的整个流程。同时,由于茶饼模具和机架上表面接触部位面积小,同时扇形平板可选用摩擦系数较小的材料,整个操作环节不需要搬动茶饼模具;同时主要的驱动依靠液压系统完成,其生产节拍可根据控制系统调整,极大的提高了生产效率和降低了操作工人的劳动强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本发明装置主视结构示意图;
图2为本发明装置俯视结构示意图;
图3为本发明机架上的扇形平板、小孔结构示意图;
图4为图1的中心轴部分剖面视图;
图5为本发明间歇驱动机构结构示意图。

【具体实施方式】
[0016]如图f图5所示,一种茶砖压制装置,包括机架1、机架I上安装有压机2、环形运动组件3、间歇驱动机构4以及相应的自动控制系统。
[0017]所述压机2包括液压油缸,液压油缸下方安装有压头10、推杆11。所述压头10、推杆11在平面上正好对应两个模具5,推杆11的高度正好比压头10的高度略小于一个茶砖的厚度;同时,压头10的直径略小于模具5的内径,而推杆11直径为模具5内径的2/3。
[0018]所述压机2的液压油缸下方安装有油槽9,油槽9防止液压油缸泄露油,油槽9的宽度略大于压机安装横梁的宽度。
[0019]所述环形运动组件3包括转盘16、中心轴6、旋转推盘13,转盘16位于中心轴6上端且与中心轴6键连接;旋转推盘13位于中心轴6下端且与中心轴6键连接;中心轴6中部从下至上依次安装有推力球轴承14、深沟球轴承15。所述旋转推盘13上设有多个推板,所述转盘16上安装有多个模具5。模具5为上、下面敞开的圆筒。
[0020]所述间歇驱动机构4包括液压油缸20,液压油缸20连接翻爪座17,翻爪座17连接翻爪18。所述机架I上安装有下茶漏斗8,下茶漏斗8下方对应一个模具5。所述中心轴6通过轴肩和轴承座7轴向定位,所述中心轴6下端、位于旋转推盘13外侧固定设有螺母12,中心轴6下端与螺母12螺纹连接。所述多个推板、多个模具5在水平方向将圆周等分,在竖直方向相互对应。
[0021]所述间歇驱动机构4的液压油缸20在平面方向进行直线运动,液压油缸20与翻爪座17螺纹连接,翻爪座17与翻爪18之间安装有扭簧,翻爪座17与翻爪18通过销子进行连接。所述翻爪18在安装位置的最高点比旋转推盘13的最低点略高,当液压油缸20伸出时,可推动旋转推盘13上的推板旋转;当液压油缸缩回时,翻爪18围绕翻爪座17旋转,从旋转推盘13后一个推板下方穿过。
[0022]所述的模具5与机架I上表面存在一个较小的间隙,在装茶和压茶的位置。机架I上安装有扇形平板19,扇形平板19两端存在一定倾斜度,在压机2下方达到完全水平。
[0023]所述机架I上表面开设一个小孔A,小孔A直径略大于模具5直径,当环形运动组件3中间停止时,推杆11、模具5、小孔A的轴线位于同一条竖直线上。小孔A即为茶砖出□。
[0024]其工作过程为:
间歇驱动机构4停止,下茶漏斗8下方正对放置一个模具5,从下茶漏斗8开始向下方模具5进料。待进料过程结束,间歇驱动机构4中液压油缸伸长,推动环形运动组件3中旋转推盘13上的推板旋转,通过中心轴6带动转盘16旋转,已装入原料的模具5进入下一工位。间歇驱动机构4中液压油缸通过自动控制系统的定位发讯器伸长到指定位置后,停止运动,此时进料工位进料,压机油缸下移,压头10向下运动进入压机工位下方的模具5中,将该位置的茶叶压制成茶砖;压机油缸下移同时,带动推杆11下移,将下一工位中已经压制成型的茶砖从模具5中顶出,压制好的茶砖从机架I上表面的开孔处落下;压机压头10在模具5停留短暂时间后,从模具5中上升;当压机压头10在模具5内部时,间歇驱动机构4中液压油缸缩回,翻爪18接触到旋转推盘13上的后一个推板后,翻爪18围绕翻爪销旋转,翻爪18与翻爪座17之间的扭簧产生旋转,翻爪18从后一个推板下方穿过,当翻爪18脱离后一个推板后,在扭簧的弹力作用下回到原位。待压机的一个往复动作和进料过程完成后,间歇驱动机构4中液压油缸再次伸长,推动环形运动组件3再次旋转。在整个运动过程中,环形运动组件3进行圆周运动-停止-圆周运动-停止循环过程;同一个模具5依次进过进料工位(下茶漏斗8下方)、压制工位(压机的压头10下方)和脱模工位(推杆11下方),不断完成茶砖压制的连续循环工程。
[0025]上述实施方式中,为保证运动的精确性,在机架上安装有液压油缸20,通过自动控制系统的定位发讯器控制油缸下行距离。定位发讯器由行程限位开关构成。为保证进料、压制、脱模的准确性,压机的压头10直径略小于模具5的内径,可组成间隙配合。推杆11直径约为模具5内径的2/3 ;下茶漏斗8的内径也小于模具5的内径。为保证所加工的茶砖不受污染,在压机油缸下方安装有油槽9。为减小模具5下部和机架I上表面的摩擦和磨损,在机架I上表面安装有扇形平板19。
[0026]本发明一种茶砖压制装置,不仅仅适用于茶砖,尤其适合小圆茶饼的压制。
【权利要求】
1.一种茶砖压制装置,包括机架(I)、机架(I)上安装有压机(2)、环形运动组件(3)、间歇驱动机构(4);其特征在于,所述压机(2)包括液压油缸,液压油缸下方安装有压头(10)、推杆(11);所述环形运动组件(3 )包括转盘(16 )、中心轴(6 )、旋转推盘(13 ),转盘(16 )位于中心轴(6 )上端且与中心轴(6 )键连接;旋转推盘(13 )位于中心轴(6 )下端且与中心轴(6)键连接;中心轴(6)中部从下至上依次安装有推力球轴承(14)、深沟球轴承(15);所述旋转推盘(13)上设有多个推板,所述转盘(16)上安装有多个模具(5);所述间歇驱动机构(4)包括液压油缸(20),液压油缸(20)连接翻爪座(17),翻爪座(17)连接翻爪(18);所述机架(I)上安装有下茶漏斗(8 ),下茶漏斗(8 )下方对应一个模具(5 )。
2.根据权利要求1所述一种茶砖压制装置,其特征在于,所述中心轴(6)通过轴肩和轴承座(7)轴向定位,所述中心轴(6)下端、位于旋转推盘(13)外侧固定设有螺母(12),中心轴(6)下端与螺母(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种茶砖压制装置,其特征在于,所述压机(2)的液压油缸下方安装有油槽(9)。
4.根据权利要求1所述一种茶砖压制装置,其特征在于,所述多个推板、多个模具(5)在水平方向将圆周等分,在竖直方向相互对应。
5.根据权利要求1所述一种茶砖压制装置,其特征在于,所述间歇驱动机构(4)的液压油缸(20)在平面方向进行直线运动,液压油缸(20)与翻爪座(17)螺纹连接,翻爪座(17)与翻爪(18)之间安装有扭簧,翻爪座(17)与翻爪(18)通过销子进行连接。
6.根据权利要求1所述一种茶砖压制装置,其特征在于,所述压头(10)、推杆(11)在平面上正好对应两个模具(5),推杆(11)的高度正好比压头(10)的高度略小于一个茶砖的厚度;同时,压头(10)的直径略小于模具(5)的内径,而推杆(11)直径为模具(5)内径的2/3。
7.根据权利要求5所述一种茶砖压制装置,其特征在于,所述翻爪(18)在安装位置的最高点比旋转推盘(13)的最低点略高,当液压油缸(20)伸出时,可推动旋转推盘(13)上的推板旋转;当液压油缸缩回时,翻爪(18)围绕翻爪座(17)旋转,从旋转推盘(13)后一个推板下方穿过。
8.根据权利要求1所述一种茶砖压制装置,其特征在于,所述机架(I)上安装有扇形平板(19),扇形平板(19)两端存在一定倾斜度。
9.根据权利要求1所述一种茶砖压制装置,其特征在于,所述机架(I)上表面开设一个小孔(A),小孔(A)直径略大于模具(5 )直径,当环形运动组件(3 )中间停止时,推杆(11)、模具(5)、小孔(A)的轴线位于同一条竖直线上。
10.一种茶砖压制方法,其特征在于,多个模具(5)安装在环形运动组件(3)的转盘(16)上,转盘(16)下端安装有旋转推盘(13),通过间歇驱动机构(4),可使模具(5)在所述的机架(I)上表面进行圆环运动;当环形运动组件(3)处于中间短暂停止状态时,多个模具(5)中的三个分别在竖直方向上与下茶漏斗(8)、压机压头和压机推杆相对应,此时,下茶漏斗(8)位置向模具(5)内装入茶砖的压制原料;压机压头可在模具(5)内沿竖直方向进行往复运动,用于将茶砖压制成型;压机推杆跟随压机压头在所对应的模具(5)内沿竖直方向进行往复运动,用于将压制成型的茶砖从模具(5 )中推出。
【文档编号】A23F3/06GK104171080SQ201410435106
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月30日 优先权日:2014年8月30日
【发明者】何建刚, 李世振, 徐翔 申请人:鑫鼎生物科技有限公司
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