一种高可溶性大豆膳食纤维的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高可溶性大豆膳食纤维的制备方法，其特征在于，从分离蛋白车间进来的豆渣加4倍的热水搅拌溶解，过均质机进行均质，加入纤维素酶0.8-1％、半纤维素酶0.5-0.7％、木聚糖酶0.5-0.7％，调节PH4.3-4.8，温度50-60℃，在此条件下进行酶解反应，反应2-3h，将料液打入灭菌器中，加热至110-120℃、压力为0.1-0.2Mpa，反应1h，经滤器过滤，最后闪蒸干燥，而制得高可溶性大豆膳食纤维。其方法简单，工艺容易实施，对生产大豆分离蛋白、豆粉和豆腐等豆制品的副产品-豆渣进行进一步加工利用，提高了产品的附加值，避免了资源浪费。
【专利说明】一种高可溶性大豆膳食纤维的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大豆深加工领域，尤其涉及一种大豆膳食纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002]膳食纤维被公认为“第七大营养素”，溶解性是影响其生理功能的重要因素，可溶性膳食纤维比不溶性膳食纤维的生理功能更加突出。大豆膳食纤维是一种安全、优质的膳食纤维，而豆渣中即含有这种成分，豆渣是生产大豆分离蛋白、豆粉和豆腐等豆制品的副产品，长期以来主要作牲畜的饲料，附加值低，造成较大的资源浪费。如将豆渣中内含的大豆膳食纤维进行提取，并适当来提高其可溶性，可起到资源合理利用，提高产品附加值的目的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种从生产大豆分离蛋白、豆粉和豆腐等豆制品的副产品-豆渣中，提取加工高可溶性大豆膳食纤维的制备方法。
[0004]本研究以大豆分离蛋白生产过程中产生的副产品豆渣为原料，添加纤维素酶、半纤维素酶和木聚糖酶，高温高压条件下反应，最后经过喷雾干燥而制得的。
[0005]一种高可溶性大豆膳食纤维的制备方法，其特征在于，从分离蛋白车间进来的豆渣加4倍的热水搅拌溶解，过均质机进行均质，加入纤维素酶0.8-1 %、半纤维素酶0.5-0.7%、木聚糖酶0.5-0.7%，调节PH4.3-4.8，温度50-60°C，在此条件下进行酶解反应，反应2-3h，将料液打入灭菌器中，加热至110-120°C、压力为0.1-0.2Mpa，反应lh，经滤器过滤，最后闪蒸干燥，而制得高可溶性大豆膳食纤维。
[0006]本发明具有以下有益效果:其方法简单，工艺容易实施，对生产大豆分离蛋白、豆粉和豆腐等豆制品的副产品-豆渣进行进一步加工利用，提高了产品的附加值，避免了资源浪费。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
[0008]从分离蛋白车间进来的豆渣加4倍的热水搅拌溶解，过均质机进行均质,加入纤维素酶0.8%、半纤维素酶0.5%、木聚糖酶0.5%，调节PH4.3，温度50°C，在此条件下反应2h，将料液打入灭菌器中，加热至120°C、压力为0.1Mpa，反应lh，过过滤器过滤，最后闪蒸干燥。在此条件下，豆渣的可溶性膳食纤维为36.32%。
[0009]实施例2
[0010]从分离蛋白车间进来的豆渣加4倍的热水搅拌溶解，过均质机进行均质,加入纤维素酶I %、半纤维素酶0.7 %、木聚糖酶0.7 %，调节PH4.8，温度60 V，在此条件下反应3h，将料液打入灭菌器中，加热至110°C、压力为0.2Mpa，反应lh，过过滤器过滤，最后闪蒸干燥。在此条件下，豆渣的可溶性膳食纤维为37.58%。
【权利要求】
1.一种高可溶性大豆膳食纤维的制备方法，其特征在于，从分离蛋白车间进来的豆渣加4倍的热水搅拌溶解，过均质机进行均质，加入纤维素酶0.8-1 %、半纤维素酶0.5-0.7%、木聚糖酶0.5-0.7%，调节PH4.3-4.8，温度50-60°C，在此条件下进行酶解反应，反应2-3h，将料液打入灭菌器中，加热至110-120°C、压力为0.1-0.2Mpa，反应lh，经滤器过滤，最后闪蒸干燥，而制得高可溶性大豆膳食纤维。
【文档编号】A23L1/20GK104323152SQ201410541631
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月1日 优先权日:2014年10月1日
【发明者】李素玲, 王建忠 申请人:谷神生物科技集团有限公司