小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置的制造方法

文档序号:8793536阅读:319来源:国知局
小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工设备领域,尤其涉及一种从小麦胚芽提取液分离可溶性膳食纤维的装置。
【背景技术】
[0002]可溶性膳食纤维是一种高性能的乳化稳定剂,是在酸性环境下具有独特的稳定蛋白乳化脂肪性能,能乳化蛋白和脂肪,形成稳定的乳化溶液,且不受酸、碱、盐和温度等影响。小麦胚芽提取液中含有大量可溶性膳食纤维,这些膳食纤维具有促进双歧杆菌增殖、调节肠胃、减肥、防治糖尿病、防治心血管病、顺肠通便等优质膳食纤维功能。现有技术通常是通过醇沉复溶的方法提取可溶性膳食纤维,提取的膳食纤维溶解性差,工艺复杂。同时由于醇沉步骤的存在,生产车间需防爆处理,固定投资成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置,该装置中选用三个不同截留分子量的超滤膜分段处理,分散膜处理压力,提高处理速度,设计合理,简单实用。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置,其特征在于包括圆柱形的分离罐体,所述分离罐体内部横断面方向上分布有三层超滤膜,所述的超滤膜的孔径由上至下依次减小,在分离罐体的上端设有进料管,分离罐体的下端设有透过液出口,分离罐体的侧面设有三个截留液出口,所述的三个截留液出口分别与三层超滤膜相对应,并且截留液出口的位置稍高于超滤膜所在的平面,所述的三个截留液出口上均设有单向阀门,所述的进料管处设有液料进给的压力泵。
[0005]对上述结构作进一步限定,所述的分离罐体的中心线位置设有旋转轴,所述的旋转轴通过设有分离罐体上部的电机驱动,旋转轴穿过三层超滤膜,并且在每层超滤膜的上方设有随着旋转轴转动的叶片。本实用新型中的旋转轴带动叶片,起到了搅动提取液的作用,使其能够快速渗透过滤,并且在过滤完成后,方便每层的截留液由分离罐体内流出。
[0006]对上述结构作进一步限定,所述的叶片的最下端位置与其相对应的截留液出口平齐,与所对应的超滤膜之间留有间隙。
[0007]对上述结构作进一步限定,所述的超滤膜通过硬质网状托架与分离罐体连接,所述的托架包括圆环形的托圈,在托圈的内部焊接有网状支架,所述的托圈与分离罐体螺栓固定。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型是对酶解后小麦胚芽中可溶性膳食纤维进行分离,根据可溶性膳食纤维的分子量大于其他多肽或小分子物质,利用超滤膜进行截留,可以实现方便快捷的对提取液中的膳食纤维分离,结构简单;本实用新型采用三个不同截留分子量的超滤膜分段处理,超滤膜的空隙由上倒下依次减小,这样就可以分散处理压力泵的压力,提高处理速度,设计合理,简单实用;本实用新型中的超滤膜的材料为合成纤维,其质地较软,通过托架的方式固定,可以减少超滤膜的承载力,也方便更换。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型的另一种结构示意图;
[0012]图3是图1或2中的超滤膜固定方法的结构示意图;
[0013]其中:1、分离罐体,2、进料管,3、截留液出口,4、透过液出口,5、超滤膜,6、电机,7、叶片,8、轴孔,9、托圈,10、支架。
【具体实施方式】
[0014]根据附图1可知,本实用新型具体涉及一种小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置,该装置具体包括圆柱形的分离罐体1,在分离罐体I内部横断面方向上分布有三层超滤膜5,超滤膜5的孔径由上至下依次减小,在分离罐体I的上端设有进料管2,分离罐体I的下端设有透过液出口 4,分离罐体I的侧面设有三个截留液出口 3,三个截留液出口3分别与三层超滤膜5相对应,并且截留液出口 3的位置稍高于超滤膜5所在的平面,三个截留液出口 3上均设有单向阀门,进料管2处设有液料进给的压力泵。
[0015]上述结构中,所选用的超滤膜5为一种孔径规格一致,且额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜,三层超滤膜5的孔径有上至下依次可选0.02微米、0.01微米和0.005微米。超滤膜筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侦牝成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
[0016]附图2为另一种实施例,在图1中结构的基础上,在分离罐体I的中心线位置设有旋转轴,旋转轴通过设有分离罐体I上部的电机6驱动,旋转轴穿过三层超滤膜5,并且在每层超滤膜5的上方设有随着旋转轴转动的叶片7,叶片7的最下端位置与其相对应的截留液出口 3平齐,与所对应的超滤膜5之间留有间隙。
[0017]本实用新型中,为了减少超滤膜5的承载力,方便更换,超滤膜5通过硬质网状托架与分离罐体I连接,托架包括圆环形的托圈9,在托圈9的内部焊接有网状支架10,托圈9与分离罐体I螺栓固定。
[0018]本实用新型具体的分离过程为:酶解后小麦胚芽提取液经进料管2进入分离罐体1,经三层超滤膜5分别截留,分子量较大的可溶性膳食纤维分子进入截留液,经截留液出口 3收集,其他物质经透过液出口 4收集。
[0019]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置,其特征在于包括圆柱形的分离罐体(1),所述的分离罐体(I)内部横断面方向上分布有三层超滤膜(5),所述的超滤膜(5)的孔径由上至下依次减小,在分离罐体(I)的上端设有进料管(2),分离罐体(I)的下端设有透过液出口(4),分离罐体(I)的侧面设有三个截留液出口(3),所述的三个截留液出口(3)分别与三层超滤膜(5)相对应,并且截留液出口(3)的位置稍高于超滤膜(5)所在的平面,所述的三个截留液出口(3)上均设有单向阀门,所述的进料管(2)处设有液料进给的压力泵。
2.根据权利要求1所述的小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置,其特征在于所述的分离罐体(I)的中心线位置设有旋转轴,所述的旋转轴通过设有分离罐体(I)上部的电机(6)驱动,旋转轴穿过三层超滤膜(5),并且在每层超滤膜(5)的上方设有随着旋转轴转动的叶片(7)。
3.根据权利要求2所述的小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置,其特征在于所述的叶片(7 )的最下端位置与其相对应的截留液出口( 3 )平齐,与所对应的超滤膜(5 )之间留有间隙。
4.根据权利要求1或2所述的小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置,其特征在于所述的超滤膜(5)通过硬质网状托架与分离罐体(I)连接,所述的托架包括圆环形的托圈(9),在托圈(9)的内部焊接有网状支架(10),所述的托圈(9)与分离罐体(I)螺栓固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小麦胚芽提取液中可溶性膳食纤维的分离装置,包括圆柱形的分离罐体,分离罐体内部横断面方向上分布有三层超滤膜,超滤膜的孔径由上至下依次减小,在分离罐体的上端设有进料管,分离罐体的下端设有透过液出口,分离罐体的侧面设有三个截留液出口,三个截留液出口分别与三层超滤膜相对应,并且截留液出口的位置稍高于超滤膜所在的平面,三个截留液出口上均设有单向阀门,进料管处设有液料进给的压力泵。本实用新型选用三个不同截留分子量的超滤膜分段处理,分散膜处理压力,提高处理速度,设计合理,简单实用。
【IPC分类】A23L1-308, B01D61-18
【公开号】CN204502805
【申请号】CN201520143027
【发明人】杨子丰, 张贵锋, 孔英俊, 张泽玉, 杨松
【申请人】河北子丰生物科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月13日
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