一种制作锅巴的铺饭装置制造方法
【专利摘要】本发明是一种制作锅巴的铺饭装置，米饭搅拌装置包括两个搅拌支架，在两个搅拌支架中间设置有搅拌箱体，在搅拌箱体内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有数个长搅拌齿，在搅拌箱体上还设置有出料口，与出料口位置对应的位置、在搅拌轴上设置有数个短搅拌齿，在出料口的外侧连接一倾斜设置的下料管道，在下料管道的一端连接有防尘罩，防尘罩的下方为支撑平台，在支撑平台上设置有数铺设米饭的托盘，在防尘罩的一端插入设置有上端连接食用油管道的涂油毛刷，下料管道的正下方、支撑平台上设置有重量传感器，在防尘罩的另一端设置有通过气缸带动运动的压板。本发明自动将米饭铺平处理，降低了工人的劳动轻度，保证了安全卫生。
【专利说明】 一种制作锅巴的铺饭装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工【技术领域】，具体的说是涉及一种米饭锅巴的制作设备，尤其是一种制作锅巴烘烤工序钱的铺饭设备。
【背景技术】
[0002]锅巴是很多人都喜爱的食品，制作锅巴一般是将蒸熟的米饭放入托盘内饭后再进行烘烤，现在的设备将米饭放入托盘一般是手工操作，手工将米饭进行压平，这样的话米饭的厚度不一致，烘烤出的锅巴的口感也不相同，米饭薄的地方容易烤焦，影响锅巴的销售，影响企业的经济效益，并且手工操作，加工速度慢，而且卫生条件达不到效果。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种锅巴的铺饭装置，该装置自动将蒸熟的米饭打散搅拌后进行自动下料自动压平，保证铺设的米饭的厚度及烘烤出的质量。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种制作锅巴的铺饭装置，铺饭装置包括米饭搅拌装置及米饭盛饭装置，米饭搅拌装置包括两个搅拌支架，在两个搅拌支架中间设置有搅拌箱体，在搅拌箱体内设置有通过设置在搅拌支架的电机带动转动的搅拌轴，在搅拌轴上设置有数个长搅拌齿，在搅拌箱体上还设置有出料口，与出料口位置对应的位置、在搅拌轴上设置有数个短搅拌齿，在出料口的外侧连接一倾斜设置的下料管道，在下料管道的一端连接有防尘罩，防尘罩的下方为支撑平台，在支撑平台上设置有数铺设米饭的托盘，每个托盘的左右两侧分别设置有挂环，在相邻的托盘上的挂环上插入设置有一匚型连接扣，在防尘罩的一端插入设置有上端连接食用油管道的涂油毛刷，下料管道的正下方、支撑平台上设置有重量传感器，在防尘罩的另一端设置有通过气缸带动运动的压板。
[0005]本发明的进一步改进在于:在下料管道的外侧缠缚有管道加热带，在管道加热带的外侧设置有保护罩。
[0006]本发明的进一步改进在于:在搅拌箱体的外侧设置有保温棉层。
[0007]本发明的有益效果是:本发明将蒸熟的米饭先通过搅拌箱体进行搅拌，将米饭打散，通过出料口位置的短搅拌齿将米饭送入下料管道进行出料，下料管道将米饭下料到支撑平台的托盘上，托盘的下方有重量传感器，设定好每个托盘的重量，托盘内的米饭达到设定的重量后将信号传递后控制，控制带动搅拌轴转动的电机停止转动，停止出料，然后移动托盘，将下一个托盘放置在下料管道的位置，托盘向前运动后通过压板将米饭压平，避免厚度不一致，压平后出料，托盘之间通过匚型连接扣连接，并且托盘在装入米饭之前通过毛刷对托盘进行涂抹，避免下端粘结在托盘底部，下料管道及搅拌箱体的外侧均有加热或者保温装置，使得面饭在一定的温度下，避免粘结在下管管道或者是搅拌箱体的内壁上。
本发明结构简单、设计合理，先对米饭进行搅拌，然后自动下料到托盘内，通过重量传感器控制托盘内的米饭的重量，保证米饭均匀，然后自动将米饭铺平处理，最后出料，降低了工人的劳动轻度，减轻了工人的疲劳度，全程自动化加工，保证了安全卫生。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的解释示意图。
[0009]其中:1-搅拌支架，2-搅拌箱体，3-搅拌轴，4-长搅拌齿，5-出料口，6-短搅拌齿，7-下料管道，8-管道加热带，9-保护罩，10-防尘罩，11-支撑平台，12-保温棉层，13-托盘，14-挂环，15-匚型连接扣，16-涂油毛刷，17-重量传感器，18-压板。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0011]如图1所示，本发明是一种制作锅巴的铺饭装置，所述铺饭装置包括米饭搅拌装置及米饭盛饭装置，所述米饭搅拌装置包括两个搅拌支架1，在两个所述搅拌支架I中间设置有搅拌箱体2，在所述搅拌箱体2内设置有通过设置在搅拌支架I的电机带动转动的搅拌轴3，带动搅拌轴转动的电机设置在其中一个搅拌支架I内，通过电机带动搅拌轴3转动，本发明的还有控制器，搅拌轴的电机及重量传感器均与控制器连接，在所述搅拌轴3上设置有数个长搅拌齿4，在所述搅拌箱体2上还设置有出料口 5，在所述出料口 5的外侧连接一倾斜设置的下料管道7，与所述出料口 5位置对应的位置、在所述搅拌轴3上设置有数个短搅拌齿6，优选的长搅拌齿4的数量为四个，长搅拌齿的作用主要是对米饭进行打散处理，优选的端搅拌齿6的数量为两个，两个短搅拌齿的作用主要是将米饭送入到下料管道内进行米饭的下料处理，并且短搅拌齿还能对下料管道的位置进行处理，避免米饭堵塞在出料口 5，在所述下料管道7的一端连接有防尘罩10，所述防尘罩10的下方为支撑平台11，在所述支撑平台11上设置有数铺设米饭的托盘13，下料管道7主要是将米饭下料至托盘上，为了防止输送过程中的粉尘，在托盘的上方罩设了防尘罩10，下料管道7插入到了防尘罩10的内部，每个所述托盘13的左右两侧分别设置有挂环14，在相邻的所述托盘13上的挂环14上插入设置有一匚型连接扣15，两个托盘13之间通过匚型连接扣15进行连接，将托盘送入烘烤设备时工人直接将匚型连接扣15向上拔出即可解除两个托盘之间的连接，简单方便，在所述防尘罩10的一端插入设置有上端连接食用油管道的涂油毛刷16，在托盘运动的过程中涂油毛刷16对托盘的内部进行了涂油处理，避免托盘底部的米饭烤焦，所述下料管道7的正下方、所述支撑平台11上设置有重量传感器17，在所述防尘罩10的另一端设置有通过气缸带动运动的压板18，下料管道输出米饭的时候通过重量传感器17进行确定米饭的重量，保证每个托盘上的米饭的重量相同，避免米饭厚度不一致影响烘烤质量，当重量传感器17上的重量达到与设定的重量后，重量传感器17的信号传递给控制器，控制器控制带动搅拌轴转动的电机停止转动，因此停止出料，通过将托盘向外拉拉动，重量传感器17上还上新的托盘，在下料管道处米饭的同时，气缸带动压板向下压米饭，将米饭压平，然后等待托盘被拉出放入烘烤设备内，压板18和涂油毛刷16分别是在下料管道7的两侧，在所述下料管道7的外侧缠缚有管道加热带8，在所述管道加热带8的外侧设置有保护罩9，在所述搅拌箱体2的外侧设置有保温棉层12，盛饭米饭的设备具有一定温度，能防止米饭黏在下料管道7上或者是搅拌箱体12上，减少浪费。
[0012]本发明将蒸熟的米饭先通过搅拌箱体进行搅拌，将米饭打散，通过出料口位置的短搅拌齿将米饭送入下料管道进行出料，下料管道将米饭下料到支撑平台的托盘上，托盘的下方有重量传感器，设定好每个托盘的重量，托盘内的米饭达到设定的重量后将信号传递后控制，控制带动搅拌轴转动的电机停止转动，停止出料，然后移动托盘，将下一个托盘放置在下料管道的位置，托盘向前运动后通过压板将米饭压平，避免厚度不一致，压平后出料，托盘之间通过匚型连接扣连接，并且托盘在装入米饭之前通过毛刷对托盘进行涂抹，避免下端粘结在托盘底部，下料管道及搅拌箱体的外侧均有加热或者保温装置，使得面饭在一定的温度下，避免粘结在下管管道或者是搅拌箱体的内壁上。
【权利要求】
1.一种制作锅巴的铺饭装置，所述铺饭装置包括米饭搅拌装置及米饭盛饭装置，其特征在于:所述米饭搅拌装置包括两个搅拌支架(1)，在两个所述搅拌支架(I)中间设置有搅拌箱体(2)，在所述搅拌箱体(2)内设置有通过设置在搅拌支架(I)的电机带动转动的搅拌轴(3 )，在所述搅拌轴(3 )上设置有数个长搅拌齿(4 )，在所述搅拌箱体(2 )上还设置有出料口(5)，与所述出料口(5)位置对应的位置、在所述搅拌轴(3)上设置有数个短搅拌齿(6)，在所述出料口(5)的外侧连接一倾斜设置的下料管道(7)，在所述下料管道(7)的一端连接有防尘罩(10)，所述防尘罩(10)的下方为支撑平台(11)，在所述支撑平台(11)上设置有数铺设米饭的托盘(13)，每个所述托盘(13)的左右两侧分别设置有挂环(14)，在相邻的所述托盘(13)上的挂环(14)上插入设置有一匚型连接扣(15)，在所述防尘罩(10)的一端插入设置有上端连接食用油管道的涂油毛刷(16)，所述下料管道(7)的正下方、所述支撑平台(11)上设置有重量传感器(17)，在所述防尘罩(10)的另一端设置有通过气缸带动运动的压板(18)。
2.根据权利要求1所述一种制作锅巴的铺饭装置，其特征在于:在所述下料管道(7)的外侧缠缚有管道加热带(8 )，在所述管道加热带(8 )的外侧设置有保护罩(9 )。
3.根据权利要求1所述一种制作锅巴的铺饭装置，其特征在于:在所述搅拌箱体(2)的外侧设置有保温棉层(12)。
【文档编号】A23L1/164GK104381868SQ201410694506
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】倪国权 申请人:倪国权