一种益生菌兔粪蛋白饲料的制作方法
【专利摘要】本发明属于生物饲料加工领域，具体公开了一种益生菌兔粪蛋白饲料，其特征是由菌糠蛋白发酵液与兔粪粉按重量份为100：100比例配比混合，在29-34℃条件下培养发酵45-60小时，然后在≤39℃条件下干燥至含水量＜8%，经粉碎、包装得产品；其中菌糠蛋白发酵液是由栽培食药用菌经采摘后的剩余物即菌糠加水经二次加热回流提取、离心分离、浓缩至比重为1.30得到的浓缩液，再加入浓缩液与芽孢杆菌重量比为1：（0.04-0.08）经培养发酵制得。本发明不仅提升了兔粪的营养成分，同时改善了兔粪的不良气味，增加动物饲用的适口性。本发明方法简单、工艺合理、能有效提升废弃资源的综合利用，具有较好的经济及社会效益。
【专利说明】一种益生菌兔粪蛋白饲料
【技术领域】
[0001]本发明属于生物饲料加工领域，具体涉及一种益生菌兔粪蛋白饲料。
【背景技术】
[0002]兔粪具有较高的营养价值，据测定兔粪含有粗蛋白质18-22%，粗脂肪3.9-4.3%，粗纤维16-36%，碳水化合物4.9-8%，无氮浸出物40.7%，矿物质10.7%。用兔粪作为饲料，现有资料报告甚少，百度资料显示介绍兔粪饲料加工技术是:1.加工方法。①干燥:取鲜兔粪在水泥地面上曝晒3小时以上，将其粉碎为末。夏季多采用此法。②煮沸:在鲜兔粪中加适量麸皮等饲料，经煮沸15-20分钟后饲用。一般冬季采用此法。③浸泡:把干兔粪装入缸或盆等容器中，加入沸水搅拌，调成糊状饲用。④化学处理:按每千克干兔粪加甲醛溶液200ml混匀，再晒干饲用。⑤发酵:将鲜兔粪搓碎，拌入青草和青菜，加水适量，装入缸窖或塑料袋中发酵24-48小时后即可饲用。2.添加用量。兔粪在仔猪日粮中添加10%-15%育肥猪15-25%，在日粮中的添加量，要以兔粪中加米糠和麸皮等饲料的数量来确定，多加麸皮可适当增加喂量。育肥猪在出栏前20天停喂。对于兔粪作为饲料应用较为详细的研宄是学者雷振芳介绍兔粪的作为饲料的利用方法:1加工利用
1.1喂猪用兔粪代替15%-20%的玉米饲喂育肥猪，其增重与对照组相同，饲料成本可以降低。兔粪在饲料中的用量按猪的生长发育阶段分别为:25-30千克的小猪添加5%-10% ;30-60千克的架子猪添加15% ；60千克以上的育肥猪添加20-30%。具体有几种加工方法:干燥法。收集干净兔粪，在水泥地面上铺成很薄的一层，晒干粉碎，然后按以上比例拌入饲料中喂猪。
[0003]浸泡法。把晒干的兔粪粉碎后装入缸、盆等容器中，加入沸水搅拌，调成糊状投喂。
[0004]煮沸法。收集新鲜兔粪，然后加入麸皮等饲料，煮沸10-15分钟，拌入饲料中喂猪。此法多用于冬季。
[0005]发酵法。将兔粪在阳光上暴晒2-3天，粉碎后喷洒开水。加水量以兔粪手握成团落地即散为宜。然后装入水缸或塑料袋内，压紧封严进行厌氧发酵。当发酵温度达到40°C时即可用。此法既可杀菌，又能提高兔粪的适口性。或将收集到的新鲜兔粪搓碎，拌入青草、青菜、加入适量水，以拿起不滴水为原则。然后装缸或装窖压实，上面撒麸皮、草糠、米糠等进行保温，密封1-2天。发酵后的兔粪酸香可口，此法多用于夏秋季节。
[0006]化学处理法。把晒干的兔粪碾碎后，按每千克加入甲醛溶液200毫升调匀，然后晒干饲喂。
[0007]碱液处理法。把晒干粉碎的兔粪装入缸内，按50千克兔粪加入4.0%的NaOH水溶液100千克的比例浸泡24小时，捞出后放入清水中，沥干后即可用于喂猪。
[0008]注意事项:第一，收集的兔粪必须新鲜，兔粪除去杂质后要放在太阳下曝晒，等到干燥后粉碎。第二，兔粪不能饲喂过量，否则会引起猪中毒或使猪肉变味。第三，在育肥猪出栏前20天停喂。
[0009]1.2喂鸡经在河北省藁城畜牧场用干兔粪代替17.5%玉米喂艾维因肉鸡试验，试验组与对照组无明显差异，说明兔粪可以代替部分玉米饲喂肉鸡。
[0010]1.3喂鱼河北省涉县畜牧水产局曾用家兔屠宰下脚料(包括兔粪及部分兔胃肠)喂鱼，大大提高了产量。方法是:将屠宰下脚料(包括胃肠道中的粪便)放入锅中，加水煮熟后再加入玉米面、麸皮、谷糠等，继续煮沸5分钟(下脚料占60%、混合精料占40%左右)，使之成为稠粥样。取出放在水泥地上再掺入一部分玉米面、麸皮、谷糖等组成的混合精料，晒干制成颗粒饲料喂鲤鱼，适口性好，生长快。经90天饲养，使鲤鱼每公顷产量增收50%左右(雷振芳.兔粪的综合利用方法?广西畜牧兽医，2009，25 (5):293-294)。中国专利(CN1912076A)还公开了一种兔粪发酵养猪技术，该发明的技术方案为:本发明是将收集的新鲜兔粪除去泥土、杂质，搓碎，拌入适量促使兔粪发酵的药物，如富康粪便发酵剂等，把青草、青菜洗净切碎，加少量水，均匀地搅入搓碎的兔粪，使粪料水分达到手握能成团但不滴水的程度，才装入水泥窖或缸内用塑料薄膜封严，最好抹上黄泥压紧，夏天一般需要1-2天，冬天时间稍长一些，待饲料散发出酒香味时，即可掏出掺入混合精料喂猪。这种发酵兔粪中含粗蛋白19.4%，粗脂肪4%，无氮浸出物16.8%，还含有大量维生素、矿物质等营养成分。
[0011]就现技术中对兔粪作为饲料的应用仍为作坊式利用方法，不能形成规模化加工利用，不利于兔粪作为饲料的推广，对大型规模化养兔企业每天兔粪的产量无法规模化利用，同时，现有加工技术仅就利用兔粪的基本养分，无法提升兔粪更优质化的营养功效。
[0012]菌糠是利用木肩、棉籽壳、玉米芯、麦糠、稻壳、废棉、糖醛渣、木糖渣、甘蔗渣、甜菜渣、酒糟、菜籽饼以及多种农作物秸杆粉为主要原料进行食药用菌代料栽培，收获后的培养基剩余物，俗称食药用菌栽培废料、菌渣或余料；是含有食药用菌菌丝残体以及食药用菌酶解结构发生质变的粗纤维等成分的复合物。
[0013]我国食药用菌栽培产业发展迅速，产业规模庞大，既是世界食药用菌生产大国，也是世界上食药用菌出口大国，仅食用菌年产量约1100万吨。食药用菌产后剩余栽培基料一即菌糠，每百公斤干料中约有20%转化为子实体，20%较变热能消耗，其数量为食药用菌培养料60%，约为600万吨。菌糠有菌丝体大量发育，营养价值较高，据有学者分析，食用菌菌糠中粗蛋白质含量约为2%-12%，粗脂肪平均为0.8%-1.2%，粗纤维平均约为14%-23%，同时还含有丰富的钙、磷、锌、铜、铁、镁等矿物质元素和微量元素。药用菌如灵芝菌糖，经灵芝菌降解作用，粗纤维从灵芝培养基料的34.5%降解到23.0%，降低了 11.5%，粗蛋白从5.0%增加到10.2%，增加5.2% ;粗脂肪从0.40%提高至4.7% ;粗纤维大幅度减少，营养价值大幅度提高，干物质总能量3.38兆卡/千克。对猪而言，可消化能可达2.54兆卡/千克，和麦皮的可消化能相近，相当于玉米可消化能75%，但粗蛋白含量高于玉米和麦皮。
[0014]根据食药用菌菌糠含有纤维较多、分解不完全，适口性差、营养利用不充分等诸多不足因素，就如何得到饲料营养成分高、纤维分解比较完全，蛋白质、脂肪等营养成分含量高，使食药用菌菌糠得到高效、充分的综合利用是目前要解决的问题。为此，将食药用菌菌糠的有益成分进行有效提取，再将提取液进行生物发酵，不仅能够解决菌糠纤维难以吸收的问题，同时可大幅度提升菌蛋白的含量，提高营养价值和适口性。将菌糠蛋白发酵液与兔粪进行配比可有效提升兔粪的营养价值，改善兔粪的适口性，使兔粪作为饲料应用提供了一种有效的途径。
【发明内容】
[0015]为了克服兔粪作为饲料应用存在的不足和提升兔粪作为饲用的营养性和适口性，提升兔粪饲料的应用效果，提供一种含有活的益生菌的兔粪蛋白饲料，本发明的目的是提供一种益生菌兔粪蛋白饲料。
[0016]为了实现本发明，具体采用以下技术方案:
一种益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于由菌糠蛋白发酵液与兔粪粉按重量份为100:100比例配比通过以下工序制得:
(1)取食用或药用菌中双孢蘑菇或草菇或平菇或香菇或金针菇或白灵菇或杏鲍菇或茶薪菇或真姬菇或草地磨菇或大肥菇或大球盖菇或干巴菇或高大环柄菇或虎掌菌或黑蘑菇或猴头菇或滑子菇或花脸香蘑或灰树花或鸡腿菇或红汁乳菇或黄菊菇或黄柳菇或鸡油菌或鸡枞菌或金福菇或玉皇菇或口蘑或块菌或蜜环菌或美味牛肝菌或牛排菌或松乳菌或松茸或双环蘑菇或秀珍菇或羊肚菌或正红菇或灵芝或银耳或黑木耳的菌糠，或者上述菌糠中任意两种或两种以上混合菌糠，经烘干，粉碎成50-60目粉，按菌糠重量份首次加入5-10倍40-45°C的水，浸泡1.5-2小时后，然后加热回流提取8-10小时，加热回流提取温度为80-950C ;第二次加入4-6倍的水加热回流提取4-6小时，加热回流提取温度为90_100°C ；合并两次回流提取液，用100目筛网过滤，得滤液，将滤液进行二段式离心处理，分别用11000r/min离心25分钟和13000r/min离心20分钟各一次，得离心液，将离心液再用500目工业滤布进行过滤，得滤液，将滤液在65-85°C、-0.065?-0.1MPa条件下，浓缩至比重为1.30/40°C测，得浓缩液，将浓缩液加热至100°C煮沸30分钟进行灭菌，然后待温度降至35°C以下，再接入芽孢杆菌进行混合均匀，在30-32°C条件下发酵培养42-60小时，得菌糠蛋白发酵液；其中芽孢杆菌的加入比例按浓缩液与芽孢杆菌重量份=1:(0.04-0.08)配比；
(2)将兔粪剔除杂质后，在130-250°C条件下，干燥16-26小时，在经粉碎，过80目筛，得兔粪粉备用，在使用前再经彡300°C高温灭菌20分钟，然后降温至35°C以下；
(3)将(I)步制得的菌糠蛋白发酵液与(2)步灭菌后的兔粪粉按100:100重量份比例配比混合，置于发酵池中在29-34°C条件下培养发酵45-60小时，发酵结束后，在< 39°C干燥至含水量小于8%，经粉碎、包装得产品；所述的菌糠是上述食用或药用菌栽培基料菌棒经食用或药用菌采摘后的剩余物。
[0017]根据本发明，下面是对上述技术方案的进一步优化和/或选择。
[0018]上述步骤(I)所述的烘干是在150_300°C条件下烘干9_17小时。
[0019]上述步骤(I)所述的烘干采用热风烘干或远红外烘干。
[0020]上述步骤(I)中优选的浓缩条件为65-70°C、-0.075?-0.09MPa。
[0021]上述步骤(I)所述的浓缩选用真空旋转蒸发器或管式蒸发浓缩器。
[0022]上述步骤(I)所述的芽孢菌可以使用市场上公开出售的所有用作饲料添加剂的芽孢杆菌(Bacillus)主要包括枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Bacilluslicheniformis)、迟缓芽抱杆菌(Bacillus lentus)、短小芽抱杆菌(Bacillus pumilus)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)和纳豆芽孢杆菌(Bacillus natto)的活菌浓度不少于每克250亿个的干粉制品。
[0023]上述芽孢杆菌可采用枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌。
[0024]上述芽孢杆菌可采用枯草芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌。
[0025]上述芽孢杆菌可采用地衣芽孢杆菌和迟缓芽孢杆菌。
[0026]上述芽孢杆菌也可采用短小芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌。
[0027]上述芽孢杆菌还可以采用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、迟缓芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌。
[0028]上述芽孢杆菌也可以采用现有方法制备，例如芽孢杆菌的干粉可通过液体发酵设备培养，然后用高速离心将发酵液中的菌体分离出来，置于干燥室内用冷风干燥或用真空冷冻干燥方式将菌泥干燥而得到，获得的菌体干粉的活菌浓度不少于每克250亿个。
[0029]上述(2)步优选的干燥条件为在130_180°C条件下烘干20-26小时；所述的干燥采用热风烘干机。
[0030]本发明以上所述设备均为本领域常规设备。
[0031]本发明中的工艺步骤中没有详细表述其工艺过程的操作，均为本领域技术人员的常识中的常规操作。
[0032]本发明除另有说明外，所述的百分比均为重量百分比。
[0033]本发明的有益效果:
本发明的优点:
本发明是将食用或药用真菌的菌糠经二次回流提取、离心分离、过滤、浓缩、灭菌后接入芽孢杆菌进行发酵培养制得菌糠蛋白发酵液。经过对菌糠的提取有效地去除了动物难以消化吸收的粗纤维等成分，有效地对其菌蛋白、氨基酸、脂肪、矿质元素以及纤维素等有营养分进行提取和浓缩，进而对其浓缩采用芽孢杆菌进行发酵，能显著提高浓缩液有益成分的转化，进而促进动物的吸收，促进其生长，还具有替代或部分替代抗生素的作用。发酵后的浓缩液与灭菌后的兔粪粉按重量份比为100:100比例配比，再进行有益菌的发酵，不仅提升了兔粪的营养成分，同时改善了兔粪的不良气味，增加动物饲用的适口性。
[0034]本发明一种益生菌兔粪蛋白饲料不仅是一种良好的蛋白质饲料源，还是一种无毒、无药物残留、无污染的高效天然微生物制品，能够提高饲料的利用率，消除饲料中的抗营养因子，减少抗营养因子对动物消化、吸收利用的障碍作用，补充动物内源酶的不足，提高饲料消化率。
[0035]本发明益生菌兔粪蛋白饲料既含有生物活性成分，又富含有益的微生物菌，能作为促生长剂和抗生素的替代品，广泛用于猪、鸡、鸭、淡水鱼等多种畜禽及水产动物饲料中，经实验表明，在基础日粮中添加5-10%的本发明含有活菌的益生菌兔粪蛋白饲料，按常规饲喂方法投喂，替代相应的5-10%的植物蛋白来源如玉米、菜柏，均取得了较好的应用效果O
[0036]本发明方法简单、工艺合理、能有效提升废弃资源的综合利用，生产成本低，适宜工业规模化生产，具有很好的经济及社会效益。
【具体实施方式】
[0037]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明，通过利用实施例对本发明的说明而非用来限制本发明的范围。
[0038]实施例1 (1)将食用菌杏鲍菇菌糠在300°c条件下用带式热风干燥机烘干9小时，取出冷却至室温后，用饲料粉碎机粉碎成50目粉，称取菌糠粉100公斤加入1000公斤40-50°C的水，浸泡2小时后，加热至95°C回流提取8小时，过滤，取滤液备用，滤渣再加入400公斤水加热至100°C回流提取4小时，经过滤，取滤液，将二次滤液合并，用100目筛网过滤，得滤液，用卧式螺旋离心机进行二段式离心处理，分别用11000r/min离心25分钟和13000r/min离心20分钟各一次，得离心液，将离心液再用500目工业滤布进行过滤，得滤液，将滤液用真空旋转蒸发器在温度为65°C、真空度为-0.075MPa条件下，浓缩至比重为1.30 (40°C测)，得浓缩液，将浓缩液置入发酵罐中加热至100°C煮沸30分钟进行杀菌，然后待温度降至35°C以下，再按浓缩液100公斤加入枯草芽孢杆菌4公斤和地衣芽孢杆菌4公斤的比例接入芽孢杆菌混合均匀，在30°C条件下发酵培养60小时，得菌糠蛋白发酵液；
(2)将兔粪剔除杂质后，采用烘箱在130°C条件下热风干燥26小时，取出，待冷却至室温后，采用万能粉碎机进行粉碎，过80目筛，得兔粪粉，临用前再将兔粪经300°C高温杀菌20分钟，然后降温至35°C以下，备用；
(3)将(I)步制得的菌糠蛋白发酵液100公斤与(2)步经高温灭菌后的兔粪粉100公斤配比混合均匀，置于发酵池中，在温度为30°C条件下培养发酵58小时，发酵完成后，将发酵物料置于烘箱中，于38°C下烘干至含水量小于8%，经粉碎、包装即得益生菌兔粪蛋白饲料。
[0039]实施例2
(1)将食用菌金针菇菌糠在150°C条件下用热风干燥箱烘干17小时，取出冷却至室温后，用饲料粉碎机粉碎成60目粉，称取菌糠粉100公斤加入700公斤40-50°C的水，浸泡1.5小时后，加热至80°C回流提取10小时，过滤，得滤液备用，滤渣再加入500公斤水加热至100°C回流提取4小时，经过滤，得滤液，将二次滤液合并，先用100目筛网过滤，取滤液，再用卧式螺旋离心机进行二段式离心处理，分别用11000r/min离心25分钟和13000r/min离心20分钟各一次，得离心液，将离心液再用500目工业滤布进行过滤，得滤液，将滤液用真空旋转蒸发器在温度为70°C、真空度为-0.09MPa条件下，浓缩至比重为1.30 (40°C测)，得浓缩液，将浓缩液置入发酵罐中加热至100°C煮沸30分钟进行杀菌，然后待温度降至35°C，再按浓缩液100公斤加入枯草芽孢杆菌2公斤和纳豆芽孢杆菌2公斤的比例接入芽孢杆菌混合均匀，在32°C条件下发酵培养42小时，得菌糠蛋白发酵液；
(2)将兔粪剔除杂质后，采用烘箱在180°C条件下热风干燥21小时，采用万能粉碎机进行粉碎，过80目筛，得兔粪粉，临用前再将兔粪经300°C高温杀菌20分钟，然后降温至35°C以下，备用；
(3)将(I)步制得的菌糠蛋白发酵液100公斤与(2)步灭菌后的兔粪粉100公斤配比混合均匀，置于发酵池中，在温度为34°C条件下培养发酵45小时，发酵完成后，将发酵物料置于烘箱中，于36°C下烘干至含水量小于8%，经粉碎、包装即得益生菌兔粪蛋白饲料。
[0040]实施例3
(I)将药用菌灵芝菌糠和猴头菇菌糠各50%的混合物在150°C条件下用热风干燥箱烘干17小时，取出冷却至室温后，用饲料粉碎机粉碎成55目粉，称取菌糠粉100公斤加入500公斤40-50°C的水，浸泡2小时后，加热至85°C回流提取9小时，过滤，得滤液备用，滤渣再加入400公斤水加热至90°C回流提取4小时，经过滤，得滤液，将二次滤液合并，先用100目筛网过滤，取滤液，再用卧式螺旋离心机进行二段式离心处理，分别用llOOOr/min离心25分钟和13000r/min离心20分钟各一次，得离心液，将离心液再用500目工业滤布进行过滤，得滤液，将滤液用真空旋转蒸发器在温度为65°C、真空度为-0.09MPa条件下，浓缩至比重为1.30(40°C测)，得浓缩液，将浓缩液置入发酵罐中加热至100°C煮沸30分钟进行杀菌，然后待温度降至35°C，再按浓缩液100公斤加入地衣芽孢杆菌3公斤和迟缓芽孢杆菌3公斤的比例接入芽孢杆菌混合均匀，在32°C条件下发酵培养56小时，得菌糠蛋白发酵液；
(2)将兔粪剔除杂质后，采用烘箱在150°C条件下热风烘干23小时，采用万能粉碎机进行粉碎，过80目筛，得兔粪粉，临用前再将兔粪经350°C高温杀菌20分钟，然后降温至35°C以下，备用；
(3)将(I)步制得的菌糠蛋白发酵液100公斤与(2)步灭菌后的兔粪粉100公斤配比混合均匀，置于发酵池中，在温度为29°C条件下培养发酵60小时，发酵完成后，将发酵物料置于烘箱中，于38°C下烘干至含水量小于8%，经粉碎、包装即得益生菌兔粪蛋白饲料。
[0041]实施例4
(1)将食用菌平菇菌糠在200°C条件下用热风干燥箱烘干15小时，取出冷却至室温后，用饲料粉碎机粉碎成60目粉，称取菌糠粉100公斤加入800公斤40-50°C的水，浸泡2小时后，加热至95°C回流提取4小时，过滤，取滤液备用，滤渣再加入500公斤水加热至90°C回流提取6小时，经过滤，取滤液，将二次滤液合并，用100目筛网过滤，取滤液，将滤液用卧式螺旋离心机进行二段式离心处理，分别用11000r/min离心25分钟和13000r/min离心20分钟各一次，得离心液，将离心液再用500目工业滤布进行过滤，得滤液，将滤液用管式蒸发浓缩器在温度为68°C、真空度为-0.0SMPa条件下，浓缩至比重为1.30 (40°C测)，得浓缩液，将浓缩液置入发酵罐中加热至100°C煮沸30分钟进行杀菌，然后待温度降至35°C，再按浓缩液100公斤加入短小芽孢杆菌2.5公斤和凝结芽孢杆菌2.5公斤的比例接入芽孢杆菌混合均匀，在31°C条件下发酵培养51小时，得菌糠蛋白发酵液；
(2)将兔粪剔除杂质后，采用烘箱在150°C条件下热风干燥23小时，采用万能粉碎机进行粉碎，过80目筛，得兔粪粉，临用前再将兔粪经300°C高温杀菌20分钟，然后降温至35°C以下，备用；
(3)将(I)步制得的菌糠蛋白发酵液100公斤与(2)步灭菌后的兔粪粉100公斤配比混合均匀，置于发酵池中，在温度为31°C条件下培养发酵55小时，发酵完成后，将发酵物料置于真空干燥器中，于39°C下真空干燥至含水量小于8%，经粉碎、包装即得益生菌兔粪蛋白饲料。
[0042]实施例5
根据芽孢杆菌的生长性质，使用相应优化的培养基通过液体分别培养枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、迟缓芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌，然后用高速离心机将发酵液中的菌体分离出来，用真空冷冻方式将离心出来的菌泥干燥，分别得到活菌含量为250亿个/克的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、迟缓芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌干粉制品。
[0043]实施例6
(I)将食用菌银耳菌糠和黑木耳菌糠各50%的混合物在250°C条件下用热风干燥烘干12小时，取出冷却至室温后，用饲料粉碎机粉碎成55目粉，称取菌糠粉100公斤加入1000公斤40-50°C的水，浸泡2小时后，加热至90°C回流提取9小时，过滤，取滤液备用，滤渣再加入500公斤水加热至95°C回流提取5小时，经过滤，取滤液，将二次滤液合并，用100目筛网过滤，取滤液，将滤液用卧式螺旋离心机进行二段式离心处理，分别用llOOOr/min离心25分钟和13000r/min离心20分钟各一次，得离心液，将离心液再用500目工业滤布进行过滤，得滤液，将滤液用真空旋转蒸发器在温度为70°C、真空度为-0.09MPa条件下，浓缩至比重为1.30 (40°C测)，得浓缩液，将浓缩液置入发酵罐中加热至100°C煮沸30分钟进行杀菌，然后待温度降至35°C，再按浓缩液100公斤加入实施例5得到的枯草芽孢杆菌I公斤、地衣芽孢杆菌I公斤、迟缓芽孢杆菌I公斤、短小芽孢杆菌I公斤、凝结芽孢杆菌I公斤和纳豆芽孢杆菌I公斤的比例接入芽孢杆菌混合均匀，在31°C条件下发酵培养50小时，得菌糖蛋白发酵液；
(2)将兔粪剔除杂质后，采用烘箱在130°C条件下热风干燥26小时，采用万能粉碎机进行粉碎，过80目筛，得兔粪粉，临用前再将兔粪经300°C高温杀菌20分钟，然后降温至35°C以下，备用；
(3)将(I)步制得的菌糠蛋白发酵液100公斤与(2)步灭菌后的兔粪粉100公斤配比混合均匀，置于发酵池中，在温度为30°C条件下培养发酵58小时，发酵完成后，将发酵物料置于烘箱中，于38°C下真空干燥至含水量小于8%，经粉碎、包装即得益生菌兔粪蛋白饲料。
【权利要求】
1.一种益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于，由菌糠蛋白发酵液与兔粪按重量份为100:100比例配比通过以下工序制得: (1)取食用或药用菌中双孢蘑菇或草菇或平菇或香菇或金针菇或白灵菇或杏鲍菇或茶薪菇或真姬菇或草地磨菇或大肥菇或大球盖菇或干巴菇或高大环柄菇或虎掌菌或黑蘑菇或猴头菇或滑子菇或花脸香蘑或灰树花或鸡腿菇或红汁乳菇或黄菊菇或黄柳菇或鸡油菌或鸡枞菌或金福菇或玉皇菇或口蘑或块菌或蜜环菌或美味牛肝菌或牛排菌或松乳菌或松茸或双环蘑菇或秀珍菇或羊肚菌或正红菇或灵芝或银耳或黑木耳的菌糠，或者上述菌糠中任意两种或两种以上混合菌糠，经烘干，粉碎成50-60目粉，按菌糠重量份首次加入5-10倍40-45°C的水，浸泡1.5-2小时后，然后加热回流提取8-10小时，加热回流提取温度为80-950C ;第二次加入4-6倍的水加热回流提取4-6小时，加热回流提取温度为90_100°C ；合并两次回流提取液，用100目筛网过滤，得滤液，将滤液进行二段式离心处理，分别用11000r/min离心25分钟和13000r/min离心20分钟各一次，得离心液，将离心液再用500目工业滤布进行过滤，得滤液，将滤液在65-85°C、-0.065?-0.1MPa条件下，浓缩至比重为1.30/40°C测，得浓缩液，将浓缩液加热至100°C煮沸30分钟进行灭菌，然后待温度降至35°C以下，再接入芽孢杆菌进行混合均匀，在30-32°C条件下发酵培养42-60小时，得菌糠蛋白发酵液；其中芽孢杆菌的加入比例按浓缩液与芽孢杆菌重量份=1:(0.04-0.08)配比； (2)将兔粪剔除杂质后，在130-250°C条件下，干燥16-26小时，在经粉碎，过80目筛，得兔粪粉，在使用前再经彡300°C高温灭菌20分钟，然后降温至35°C以下； (3)将(I)步制得的菌糠蛋白发酵液与(2)步灭菌后的兔粪粉按100:100重量份比例配比混合，置于发酵池中在29-34°C条件下培养发酵45-60小时，发酵结束后，在< 39°C条件下干燥至含水量小于8%，经粉碎、包装得产品；所述的菌糠是上述食用或药用菌栽培基料菌棒经食用或药用菌采摘后的剩余物。
2.如权利要求1所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于，所述步骤(I)所述的烘干采用热风烘干或远红外烘干；优选的为在150-300°C条件下烘干9-17小时。
3.如权利要求1所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于，所述步骤(I)优选的浓缩条件为65-70°C、-0.075?-0.09MPa ;优选使用真空旋转蒸发器或管式蒸发浓缩器。
4.如权利要求1所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于芽孢杆菌菌体干粉的活菌浓度不少于每克250亿。
5.根据权利要求1或4所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于芽孢杆菌采用枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌。
6.根据权利要求1或4所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于芽孢杆菌采用枯草芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌。
7.根据权利要求1或4所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于芽孢杆菌采用地衣芽孢杆菌和迟缓芽孢杆菌。
8.根据权利要求1或4所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于芽孢杆菌采用短小芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌。
9.根据权利要求1或4所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于芽孢杆菌采用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、迟缓芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌。
10.如权利要求1所述的益生菌兔粪蛋白饲料，其特征在于，所述步骤(2)所述兔粪的干燥采用热风烘干机；优选的干燥条件为在130-180°C条件下干燥20-26小时。
11.一种如权利要求1-10任一项所述的益生菌兔粪蛋白饲料的制备方法。
【文档编号】A23L1/16GK104509823SQ201410832340
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】张奎昌, 汤先伟, 汤继友, 汤海江 申请人:邳州市东方养殖有限公司, 邳州市小河科技发展有限公司