一种贝肉挂冰衣的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种贝肉挂冰衣机，其包括一机架、一由机架支撑水平放置的敞口的工作池和输送装置，其输送装置包括一上料输入装置和一下料输出装置，上料输入装置将贝肉物料输送至工作池，下料输出装置将挂冰衣后的贝肉物料输送出工作池，特点是：在工作池两侧分别设有储冰槽，该储冰槽经工作池的带孔池壁与工作池相连通；在工作池的池底均匀排列有若干出风管，在每一出风管上均布有若干朝向输出方向的出风孔，出风管经一连通管与一风机相连通。本发明结构简单、自动化程度高、挂冰衣均匀而无毛刺，透明度高。
【专利说明】一种贝肉挂冰衣机
【技术领域】
[0001]本发明涉及水产食品的冷却处理，尤其是一种贝肉挂冰衣机。
【背景技术】
[0002]当今社会，人们对于食品的质量问题越来越重视，尤其是贝肉等水产食品的质量要求越来越高。众所周知，在贝肉等水产食品外进行挂冰衣处理是对其进行保鲜冷藏的重要手段。传统的贝肉等水产食品挂冰衣方式是首先将贝肉采用单冻机冻结至_18°C以下，出料后将贝肉投放到在物料筐内，再人工将贝肉连同物料筐浸没在0°C的冰水中摆动，利用贝肉自身的低温在其外表镀一层冰衣。而这种人工浸没、摆动镀冰衣的方式，贝肉在镀冰衣的过程中是处于微动状态，造成贝肉上的冰衣上薄下厚，透明度不匀，且周边有毛刺，影响了后续产品的包装。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中贝肉微动状态下挂冰衣存在冰衣厚度不均、有毛刺影响后续包装的不足，本发明提供一种结构简单、冰衣厚度均匀无毛刺、自动化程度高的贝肉挂冰衣机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种贝肉挂冰衣机，其包括一机架、一敞口的工作池和输送装置，所述的工作池由机架支撑水平放置，在工作池的底部设有一排污阀，所述的输送装置包括一上料输入装置和一下料输出装置，所述的上料输入装置将贝肉物料输送至工作池，所述的下料输出装置将挂冰衣后的贝肉物料输送出工作池，其特征在于:在所述的工作池两侧分别设有储冰槽，该储冰槽分别经工作池对应侧池壁上的连通孔与工作池相连通；在所述的工作池的池底均匀排列有若干出风管，在每一出风管上均布有若干朝向贝肉输出方向的出风孔，所述的出风管经一连通管与一风机相连通。
[0005]所述的下料输出装置包括一输出电机、一输送减速器、若干链轮和一回转装配在链轮上的链式输出输送带，所述的链轮是由一第一主动链轮、一第一从动链轮和导向链轮组成，所述的第一从动链轮、导向链轮水平转动支撑在工作池的内部两端，所述的第一主动链轮转动支撑在工作池的输出支架上，该第一主动链轮与导向链轮之间构成大倾角输送。
[0006]所述的上料输入装置包括一第二主动链轮、一第二从动链轮和一回转装配在第二主动链轮、第二从动链轮上的链式输入输送带，所述的第二主动链轮、第二从动链轮分别转动支撑在工作池的输入支架的两端，链式输入输送带的输出端与工作池的输入端相对应，所述的第二主动链轮与下料输出装置的第一从动链轮之间链条传动。
[0007]在工作池的池壁上对应上料输入装置的输出端固定连接一斜下倾斜的滑料板。
[0008]所述的清洗池的池底缓倾斜，所述的排污阀设置在池底的低底面处。
[0009]本发明设有一由机架水平支撑放置的工作池和对应将贝肉物料输入、输出工作池的上料输入装置和下料输出装置，在敞口的工作池两侧分别设有储冰槽，该储冰槽经工作池的池壁上的连通孔与工作池相连通；在工作池的池底均匀排列有若干与风机相连通出风管，在每一出风管上均布有若干朝向贝肉输出方向的出风孔，其结构简单，设计合理。输入到工作池的贝肉在经出风管的出风孔吹出空气泡的爆炸作用，在工作池的冰水进行翻滚而均匀镀上冰衣，其冰衣均匀而无毛刺，透明度高；而朝向贝肉输出方向的出风孔吹出的空气泡在工作池的冰水中产生一方向流，将镀冰衣后的贝肉自动推送到下料输出装置上而输送出工作池，其自动化程度高，工作连续性好，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]图1是本发明的一种结构主剖图；
图2是图1的俯视图。
[0012]图中标记:1.机架，101.输入支架，102.输出支架，2.输送装置，201.上料输入装置，2011.第二主动链轮，2012.第二从动链轮，2013.链式输入输送带，202.下料输出装置，2021.输出电机，2022.输送减速器，2023.第一主动链轮，2024.第一从动链轮，2025.导向链轮，2026.链式输出输送带，2027.，3.工作池，301.连通孔，4.风机，5.连通管，6.出风管，7.排污阀，8.出风孔，9.储冰槽，10.滑料板。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种贝肉挂冰衣机，其包括一机架1、一敞口的工作池3和输送装置2。
[0014]在图1中，工作池3由机架I支撑水平放置，输入支架101和输出支架102分别焊接在机架I的输入端和输出端上。
[0015]如图1所示，在工作池3的底部设有一排污阀7。
[0016]在图1、2中，输送装置2包括一上料输入装置201和一下料输出装置202，上料输入装置201将贝肉物料输送至工作池3，下料输出装置202将挂冰衣后的贝肉物料输送出工作池3。
[0017]如图1、2所示，在工作池3两侧分别设有储冰槽9，为加快热传递效率，该储冰槽9分别经工作池3对应侧池壁上的连通孔301与工作池3相连通。
[0018]如图1、2所示，在工作池3的池底均匀排列有若干出风管6，在每一出风管6上均布有若干朝向贝肉输出方向的出风孔8，出风管6经一连通管5与一风机4相连通。
[0019]在图1、2中，下料输出装置202包括一输出电机2021、一输送减速器2022、若干链轮和一回转装配在链轮上的链式输出输送带2026，该链式输出输送带2026在电机2021驱动下，经由输送减速器2022减速，在第一主动链轮2023、第一从动链轮2024、导向链轮2025上回转。
[0020]在图1、2中，链轮是由一第一主动链轮2023、一第一从动链轮2024和导向链轮2025组成，第一从动链轮2024、导向链轮2025水平转动支撑在工作池3的内部两端，第一主链轮转动支撑在工作池3的输出支架102上，该第一主动链轮2023与导向链轮2025之间构成大倾角输送。
[0021]在图1、2中，上料输入装置201包括一第二主动链轮2011、一第二从动链轮2012和一回转装配在第二主动链轮、第二从动链轮上的链式输入输送带2013。
[0022]在图1中，第二主动链轮2011、第二从动链轮2012分别转动支撑在工作池的输入支架101的两端，链式输入输送带2013的输出端与工作池3的输入端相对应。在图1、图2中，第二主动链轮2011与下料输出装置202的第一从动链轮2024之间传动链条2027传动。
[0023]如图1所示，在工作池3的池壁上对应上料输入装置201的输出端固定连接一斜下倾斜的滑料板10。
[0024]在图1中，清洗池的池底缓倾斜，排污阀7设置在池底的低底面处。
[0025]本发明在使用时，先向工作池3注入池水，在储冰槽9内放入冰块，由于储冰槽9分别经工作池对应侧池壁上的连通孔301与工作池3相连通，池水保持较低温度，接近零度；启动风机4，空气经连通管5、出风管6及出风管上的出风孔8吹出，在工作池3的池水中产生上浮的空气泡；将速冻后的贝肉经由上料输入装置201落入到工作池3内；在空气泡的爆破作用下，速冻后的贝肉在池水中不断翻滚，贝肉的表层与冰水接触，随即在其表层挂有薄冰衣，冰衣结挂均匀；朝向贝肉输出方向的出风孔8吹出的空气泡在工作池的冰水中产生一方向流，完成挂冰衣的贝肉该在方向流的作用下自动推送到下料输出装置202，由下料输出装置202输出工作池3外。在挂冰衣生产后，工作池3中的池水由设置在工作池底部的排污阀7排出。
[0026]本发明结构简单、冰衣厚度均匀、无毛刺、自动化程度高。
【权利要求】
1.一种贝肉挂冰衣机，其包括一机架、一敞口的工作池和输送装置，所述的工作池由机架支撑水平放置，在工作池的底部设有一排污阀，所述的输送装置包括一上料输入装置和一下料输出装置，所述的上料输入装置将贝肉物料输送至工作池，所述的下料输出装置将挂冰衣后的贝肉物料输送出工作池，其特征在于:在所述的工作池两侧分别设有储冰槽，该储冰槽分别经工作池对应侧池壁上的连通孔与工作池相连通；在所述的工作池的池底均匀排列有若干出风管，在每一出风管上均布有若干朝向贝肉输出方向的出风孔，所述的出风管经一连通管与一风机相连通。
2.根据权利要求1所述的一种贝肉挂冰衣机，其特征在于:所述的下料输出装置包括一输出电机、一输送减速器、若干链轮和一回转装配在链轮上的链式输出输送带，所述的链轮是由一第一主动链轮、一第一从动链轮和导向链轮组成，所述的第一从动链轮、导向链轮水平转动支撑在工作池的内部两端，所述的第一主动链轮转动支撑在工作池的输出支架上，该第一主动链与导向链轮之间构成大倾角输送。
3.根据权利要求1所述的一种贝肉挂冰衣机，其特征在于:所述的上料输入装置包括一第二主动链轮、一第二从动链轮和一回转装配在第二主动链轮、第二从动链轮上的链式输入输送带，所述的第二主动链轮、第二从动链轮分别转动支撑在工作池的输入支架的两端，链式输入输送带的输出端与工作池的输入端相对应，所述的第二主动链轮与下料输出装置的第一从动链轮之间链条传动。
4.根据权利要求1所述的一种贝肉挂冰衣机，其特征在于:在工作池的池壁上对应上料输入装置的输出端固定连接一斜下倾斜的滑料板。
5.根据权利要求1所述的一种贝肉挂冰衣机，其特征在于:所述的清洗池的池底缓倾斜，所述的排污阀设置在池底的低底面处。
【文档编号】A23B4/06GK104430805SQ201410832664
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】李府谦 申请人:荣成金达不锈钢设备有限公司