茶叶自动定形的制造方法
茶叶自动定形的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种茶叶自动定形机，该定形机包括主机架、压茶机构以及楔架机构；主机架设有定形仓；该压茶机构包括主压板、第一气缸/油缸、柔性定形板和第二气缸/油缸；该楔架机构包括左楔架、第三气缸/油缸、右楔架以及第四气缸/油缸。本实用新型的茶叶自动定形机能够很好地模仿传统的茶叶定形工艺，所定形的茶叶与传统工艺定形的茶叶的形状和构造十分相近，定形过程中对茶叶的破坏性较小，所定形的茶叶颗粒结紧度高，冲泡时茶叶不会很快舒展开来，茶汤颜色与手工茶茶汤相近，茶汤也不会那么苦涩。
【专利说明】茶叶自动定形机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于茶叶生产的定形装置，特别是指一种茶叶自动定形机。
【背景技术】
[0002]众所周知，许多茶叶制作的过程中需要将茶叶进行定形处理，使其形成指定形状。如铁观音的制作过程中需要将茶叶定形成颗粒状，现有的工艺主要采用两者方式来实现该定形操作:一是，人工将定量茶叶装入布袋中，通过机械辅助将袋中的茶叶团揉成茶球，然后松散茶球，再重复团揉若干次，使得茶叶定形，该种方式虽然制作的茶叶的品质较好，冲泡时茶叶不会很快舒展开，但是该方式工作效率低，需要人力投入大，工作人员劳动量很大；二是，通过压机压制茶叶，通过若干次的压、松操作，使得茶叶定形，该茶叶定形方式虽然有效地提高了工作效率，减轻了人力劳动力度，但是该方式会对茶叶造成较大的破坏性，压制茶叶过程中，茶叶多以若干次折叠而定形呈颗粒状，所制备的茶叶冲泡后茶汤颜色较深，茶汤也较苦，茶叶在冲泡中很快就舒展开来，这就严重制约着茶叶品质的提升。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种茶叶自动定形机，以克服现有的茶叶定形工艺存在的定形效率低下、人力投入大、严重制约成品茶叶品质提升等问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]茶叶自动定形机，它包括主机架、压茶机构以及楔架机构；主机架设有定形仓；该压茶机构包括主压板、第一气缸/油缸、柔性定形板和第二气缸/油缸，该第一气缸/油缸用于驱动该主压板上下移动，该主压板与该定形仓仓口相配适，该柔性定形板左、右侧沿分别设有固定杆，每一固定杆均连接有该第二气缸/油缸，所有该第二气缸/油缸顶端活动铰接于该主压板上，该第二气缸/油缸用于推/拉该固定杆上下移动，该柔性定形板设于该主压板的下方；该楔架机构包括左楔架、第三气缸/油缸、右楔架以及第四气缸/油缸，该左楔架、右楔架均设于该柔性定形板下方，该第三气缸/油缸用于推动该左楔架进入/退出该定形仓，该第四气缸/油缸用于推动该右楔架进入/退出该定形仓。
[0006]更进一步地:
[0007]上述主压板和上述柔性定形板的位置关系主要满足下述条件，即第一气缸/油缸向下推动主压板时，必须有一刚性平面让柔性定形板依靠，使柔性定形板保持平面状态。以下提供两种满足上述条件的结构方式:一是，主压板顶面设有装配架，上述第二气缸/油缸装配于该装配架上，即第二气缸/油缸大部分构造位于主压板的上方，第一气缸/油缸动作时，柔性定形板的顶面与主压板的底面接触；二是，主压板底部固定设有连接杆，该连接杆下端固定连接有副压板，该副压板为刚性副压板，第二气缸/油缸顶端装配于该主压板的底部，该柔性定形板设于该副压板的下方，当第一气缸/油缸动作时，柔性定形板的顶面与副压板的底面接触。[0008]上述主机架还设有进茶仓，该进茶仓设有出茶通道，该进茶仓通过该出茶通道与上述定形仓连通；该进茶仓顶部设有仓门，该主机架设有第五气缸/油缸，该第五气缸/油缸用于驱动该仓门的启闭；该进茶仓设有活动仓壁，该仓壁外侧部设有第六气缸/油缸，该第六气缸/油缸用于推拉该仓壁，该仓壁用于将进茶仓中的茶叶推送至定形仓并封盖该出茶通道。
[0009]上述主机架底部设有底板，该底板封盖上述定形仓仓底，该主机架设有前后推拉该底板的第七气缸/油缸；该底板中部设有旋转盘，该旋转盘配设有电机，该电机用于驱动该旋转盘定轴旋转。
[0010]上述柔性定形板的左侧沿和右侧沿分别卷曲固定形成套环，上述固定杆穿设于该套环内。
[0011]上述左楔架、右楔架进出上述定形仓的通道分别设有闸门，每一该闸门均配设有升降机构，该升降机构用于驱动该闸门上下移动。
[0012]使用上述的茶叶自动定形机的茶叶定形方法，该定形方法包括依次进行的下述步骤:
[0013]a.进料:第一气缸/油缸向上拉动主压板，茶叶先进入进茶仓，第五气缸/油缸驱动该仓门关闭，第六气缸/油缸推动仓壁移动，仓壁将进茶仓内的茶叶推送至定形仓内，该仓壁封堵该进茶仓的出茶通道；当然，若该茶叶自动定形机没有配置进茶仓等结构，则茶叶可以由定形仓顶部加入；
[0014]b.预压:第一气缸/油缸向下推动主压板，主压板下方的柔性定形板向下移动并压制茶叶；
[0015]c.定形:左右侧的第二气缸/油缸向下推动固定杆，固定杆带动柔性定形板向下移动，固定杆向下运动至最低点后，第三气缸/油缸和第四气缸/油缸分别推动左楔架和右楔架进入定形仓，左楔架和右楔架分别向内推动固定杆，使得柔性定形板将茶叶团抱定形；
[0016]d.松散:第三气缸/油缸和第四气缸/油缸分别拉动左楔架和右楔架退出定形仓，第二气缸/油缸向上拉动柔性定形板，第一气缸/油缸向上拉动主压板，撤销对茶叶的作用力，茶叶松散开来；
[0017]e.旋转:第六气缸/油缸将上述仓壁拉回，出茶通道开启；第七气缸/油缸将底板朝向进茶仓方向拉动设定的距离；底板中部的旋转盘旋转，旋转角度小于180度；第七气缸/油缸推动底板复位，第六气缸/油缸将仓壁推回封堵该出茶通道；
[0018]f.重复定形:按照步骤b至e对茶叶进行定形处理直至茶叶定形。
[0019]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的茶叶自动定形机能够很好地模仿传统工艺的茶叶定形方式，所定形的茶叶与传统工艺定形的茶叶的形状和构造十分相近，定形过程中茶叶较少发生折叠成型情况，对茶叶的破坏性较小，所定形的茶叶颗粒结紧度高，所制备的成品茶冲泡时茶叶不会很快舒展开来，茶汤颜色与手工茶茶汤相近，茶汤也不会那么苦涩；另外，本实用新型的定形机能够按工作程序进行自动完成系列动作，实现自动化生产，既有效地提高了茶叶的定形效率，降低了生产成本，也大大减少茶叶定形工序的劳动量，减少了劳动力的投入；最后，该定形机的结构较为简单，装配技术要求也较低，生产过程中发生故障率小，使用寿命长。【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型设有副压板的定形机的结构示意图。
[0021]图2为图1中的定形机的A视向的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型设有装配架的定形机的结构示意图。
[0023]图4为图3中的定形机的B视向的结构示意图。
[0024]图5为图4中的定形机C-C方向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]参照图1、图3，茶叶自动定形机，它包括主机架1、压茶机构2、楔架机构3以及微电脑控制装置，微电脑控制装置用于控制定形机的各个结构的有序动作。
[0027]继续参照图1、图3，主机架I设有定形仓10、进茶仓11和底板12，该定形仓10和进茶仓11的顶部均为开口结构，其底部均由该底板12封盖。更为具体地，该进茶仓11设有出茶通道110，该进茶仓11通过该出茶通道110与上述定形仓10连通。该进茶仓11顶部设有仓门111，该主机架I设有第五气缸/油缸112,该第五气缸/油缸112用于驱动该仓门111的启闭。该进茶仓11设有活动仓壁113，该仓壁113外侧部设有第六气缸/油缸114，该第六气缸/油缸114用于推拉该仓壁113，该仓壁113用于将进茶仓11中的茶叶推送至定形仓10并封盖该出茶通道110。另外，主机架I设有前后推拉该底板12的第七气缸/油缸115 ;参照图2、图4、图5，该底板12中部设有旋转盘121，该旋转盘121配设有电机122，该电机122用于驱动该旋转盘121定轴旋转。可以在底板12的底部设置支架123，该电机122固定装配在该支架123上；更进一步地，该支架123还可以装配动臂以及配套的动力机构，整个旋转盘可以在动臂的带动下上下翻转，方便定形完成的茶叶的卸料。
[0028]继续参照图1、图3，该压茶机构2包括主压板21、第一气缸/油缸22、柔性定形板23和第二气缸/油缸24。该第一气缸/油缸22用于驱动该主压板21上下移动,主压板21优选装配于该定形仓10内，该主压板21的形状和大小与该定形仓10仓口相配适。该柔性定形板23左、右侧沿分别设有固定杆25，柔性定形板23的左侧沿和右侧沿分别卷曲固定形成套环，固定杆25穿设于该套环内，柔性定形板23的左侧沿和右侧沿也可以直接与固定杆25固定连接为一体。每一固定杆25均连接有该第二气缸/油缸24，该第二气缸/油缸24用于推/拉该固定杆25上下移动，该柔性定形板23设于该主压板21的下方。更为具体地，上述主压板21和上述柔性定形板23的位置关系主要满足下述条件，即第一气缸/油缸22向下推动主压板21时，必须有一刚性平面让柔性定形板23依靠，使柔性定形板23保持平面状态，这是为了预压茶叶时，使得定形仓10内的茶叶受力更均匀，茶叶的分布也比较均匀。以下提供两种满足上述条件的结构方式:一是，参照图3、图4，主压板21顶面设有装配架26，上述第二气缸/油缸24装配于该装配架26上，即第二气缸/油缸24大部分构造位于主压板21的上方，第一气缸/油缸22动作时，柔性定形板23的顶面与主压板21的底面接触；二是，参照图1、图2，主压板21底部固定设有连接杆27，该连接杆27下端固定连接有副压板28，该副压板28为刚性副压板28，第二气缸/油缸24顶端装配于该主压板21的底部，该柔性定形板23设于该副压板28的下方，当第一气缸/油缸22动作后，柔性定形板23的顶面与副压板28的底面接触。
[0029]继续参照图1至图5，该楔架机构3包括左楔架31、第三气缸/油缸32、右楔架33以及第四气缸/油缸34，该左楔架31、右楔架33均设于该柔性定形板23下方，该第三气缸/油缸32用于推动该左楔架31进入/退出该定形仓10，该第四气缸/油缸34用于推动该右楔架33进入/退出该定形仓10。左楔架31和右楔架33的斜面上均设有若干等间距分布的楞条，以防止左楔架31和右楔架33推动固定杆25时发生滑动情况。继续参照图4，左楔架31、右楔架33进出上述定形仓10的通道分别设有闸门35，每一该闸门35均配设有升降机构，该升降机构用于驱动该闸门35上下移动。升降机构驱动该闸门35升降的速度与左、右楔架33进入进入/退出该定形仓10的速度相配适，只需要左、右楔架33运动过程中，定形仓10内的茶叶不会滑出来即可。
[0030]参照图1至图5，使用上述的茶叶自动定形机的茶叶定形方法，该定形方法包括依次进行的下述步骤:
[0031]a.进料:第一气缸/油缸22向上拉动主压板21,茶叶先进入进茶仓11,第五气缸/油缸112驱动该仓门111关闭，第六气缸/油缸114推动仓壁113移动，仓壁113将进茶仓11内的茶叶推送至定形仓10内，该仓壁113封堵该进茶仓11的出茶通道110 ;当然,若该茶叶自动定形机没有配置进茶仓11等结构，则茶叶可以由定形仓10顶部加入；
[0032]b.预压:第一气缸/油缸22向下推动主压板21，主压板21下方的柔性定形板23向下移动并压制茶叶；
[0033]c.定形:左右侧的第二气缸/油缸24向下推动固定杆25，固定杆25带动柔性定形板23向下移动，固定杆25向下运动至最低点后，第三气缸/油缸32和第四气缸/油缸34分别推动左楔架31和右楔架33进入定形仓10，左楔架31和右楔架33分别向内推动固定杆25，使得柔性定形板23将茶叶团抱定形，在这个过程中由于第二气缸/油缸24会绕着顶部的轴作一定的角度旋转，所以主压板21上设有对应轨迹的缺口 ；
[0034]d.松散:第三气缸/油缸32和第四气缸/油缸34分别拉动左楔架31和右楔架33退出定形仓10,第二气缸/油缸24向上拉动柔性定形板23,第一气缸/油缸22向上拉动主压板21，如图5所示，撤销对茶叶4的作用力，茶叶4松散开来；
[0035]e.旋转:第六气缸/油缸114将上述仓壁113拉回，出茶通道110开启；第七气缸/油缸115将底板12朝向进茶仓11方向拉动设定的距离；底板12中部的旋转盘121旋转，旋转角度小于180度；第七气缸/油缸115推动底板12复位,第六气缸/油缸114将仓壁113推回封堵该出茶通道110;
[0036]f.重复定形:按照步骤b至e对茶叶进行定形处理直至茶叶定形。
[0037]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.茶叶自动定形机，其特征在于:包括主机架、压茶机构以及楔架机构；主机架设有定形仓；该压茶机构包括主压板、第一气缸/油缸、柔性定形板和第二气缸/油缸，该第一气缸/油缸用于驱动该主压板上下移动，该主压板与该定形仓仓口相配适，该柔性定形板左、右侧沿分别设有固定杆，每一固定杆均连接有该第二气缸/油缸，所有该第二气缸/油缸顶端活动铰接于该主压板上，该第二气缸/油缸用于推/拉该固定杆上下移动，该柔性定形板设于该主压板的下方；该楔架机构包括左楔架、第三气缸/油缸、右楔架以及第四气缸/油缸，该左楔架、右楔架均设于该柔性定形板下方，该第三气缸/油缸用于推动该左楔架进入/退出该定形仓，该第四气缸/油缸用于推动该右楔架进入/退出该定形仓。
2.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述主压板顶面设有装配架，所述第二气缸/油缸装配于该装配架上。
3.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述主压板底部固定设有连接杆，该连接杆下端固定连接有副压板，该副压板为刚性副压板；所述第二气缸/油缸顶端装配于该主压板的底部，该柔性定形板设于该副压板的下方。
4.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述主机架还设有进茶仓，该进茶仓设有出茶通道，该进茶仓通过该出茶通道与所述定形仓连通；该进茶仓顶部设有仓门，该主机架设有第五气缸/油缸，该第五气缸/油缸用于驱动该仓门的启闭；该进茶仓设有活动仓壁，该仓壁外侧部设有第六气缸/油缸，该第六气缸/油缸用于推拉该仓壁，该仓壁用于将进茶仓中的茶叶推送至定形仓并封盖该出茶通道。
5.如权利要求4所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述主机架底部设有底板，该底板封盖所述定形仓仓底，该主机架设有前后推拉该底板的第七气缸/油缸；该底板中部设有旋转盘，该旋转盘配设有电机，该电机用于驱动该旋转盘定轴旋转。
6.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述柔性定形板的左侧沿和右侧沿分别卷曲固定形成套环，所述固定杆穿设于该套环内。
7.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述左楔架、右楔架进出所述定形仓的通道分别设有闸门，每一该闸门均配设有升降机构，该升降机构用于驱动该闸门上下移动。
【文档编号】A23F3/06GK203801626SQ201420248724
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】林清矫 申请人:林清矫
【专利摘要】本实用新型涉及一种茶叶自动定形机，该定形机包括主机架、压茶机构以及楔架机构；主机架设有定形仓；该压茶机构包括主压板、第一气缸/油缸、柔性定形板和第二气缸/油缸；该楔架机构包括左楔架、第三气缸/油缸、右楔架以及第四气缸/油缸。本实用新型的茶叶自动定形机能够很好地模仿传统的茶叶定形工艺，所定形的茶叶与传统工艺定形的茶叶的形状和构造十分相近，定形过程中对茶叶的破坏性较小，所定形的茶叶颗粒结紧度高，冲泡时茶叶不会很快舒展开来，茶汤颜色与手工茶茶汤相近，茶汤也不会那么苦涩。
【专利说明】茶叶自动定形机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于茶叶生产的定形装置，特别是指一种茶叶自动定形机。
【背景技术】
[0002]众所周知，许多茶叶制作的过程中需要将茶叶进行定形处理，使其形成指定形状。如铁观音的制作过程中需要将茶叶定形成颗粒状，现有的工艺主要采用两者方式来实现该定形操作:一是，人工将定量茶叶装入布袋中，通过机械辅助将袋中的茶叶团揉成茶球，然后松散茶球，再重复团揉若干次，使得茶叶定形，该种方式虽然制作的茶叶的品质较好，冲泡时茶叶不会很快舒展开，但是该方式工作效率低，需要人力投入大，工作人员劳动量很大；二是，通过压机压制茶叶，通过若干次的压、松操作，使得茶叶定形，该茶叶定形方式虽然有效地提高了工作效率，减轻了人力劳动力度，但是该方式会对茶叶造成较大的破坏性，压制茶叶过程中，茶叶多以若干次折叠而定形呈颗粒状，所制备的茶叶冲泡后茶汤颜色较深，茶汤也较苦，茶叶在冲泡中很快就舒展开来，这就严重制约着茶叶品质的提升。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种茶叶自动定形机，以克服现有的茶叶定形工艺存在的定形效率低下、人力投入大、严重制约成品茶叶品质提升等问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]茶叶自动定形机，它包括主机架、压茶机构以及楔架机构；主机架设有定形仓；该压茶机构包括主压板、第一气缸/油缸、柔性定形板和第二气缸/油缸，该第一气缸/油缸用于驱动该主压板上下移动，该主压板与该定形仓仓口相配适，该柔性定形板左、右侧沿分别设有固定杆，每一固定杆均连接有该第二气缸/油缸，所有该第二气缸/油缸顶端活动铰接于该主压板上，该第二气缸/油缸用于推/拉该固定杆上下移动，该柔性定形板设于该主压板的下方；该楔架机构包括左楔架、第三气缸/油缸、右楔架以及第四气缸/油缸，该左楔架、右楔架均设于该柔性定形板下方，该第三气缸/油缸用于推动该左楔架进入/退出该定形仓，该第四气缸/油缸用于推动该右楔架进入/退出该定形仓。
[0006]更进一步地:
[0007]上述主压板和上述柔性定形板的位置关系主要满足下述条件，即第一气缸/油缸向下推动主压板时，必须有一刚性平面让柔性定形板依靠，使柔性定形板保持平面状态。以下提供两种满足上述条件的结构方式:一是，主压板顶面设有装配架，上述第二气缸/油缸装配于该装配架上，即第二气缸/油缸大部分构造位于主压板的上方，第一气缸/油缸动作时，柔性定形板的顶面与主压板的底面接触；二是，主压板底部固定设有连接杆，该连接杆下端固定连接有副压板，该副压板为刚性副压板，第二气缸/油缸顶端装配于该主压板的底部，该柔性定形板设于该副压板的下方，当第一气缸/油缸动作时，柔性定形板的顶面与副压板的底面接触。[0008]上述主机架还设有进茶仓，该进茶仓设有出茶通道，该进茶仓通过该出茶通道与上述定形仓连通；该进茶仓顶部设有仓门，该主机架设有第五气缸/油缸，该第五气缸/油缸用于驱动该仓门的启闭；该进茶仓设有活动仓壁，该仓壁外侧部设有第六气缸/油缸，该第六气缸/油缸用于推拉该仓壁，该仓壁用于将进茶仓中的茶叶推送至定形仓并封盖该出茶通道。
[0009]上述主机架底部设有底板，该底板封盖上述定形仓仓底，该主机架设有前后推拉该底板的第七气缸/油缸；该底板中部设有旋转盘，该旋转盘配设有电机，该电机用于驱动该旋转盘定轴旋转。
[0010]上述柔性定形板的左侧沿和右侧沿分别卷曲固定形成套环，上述固定杆穿设于该套环内。
[0011]上述左楔架、右楔架进出上述定形仓的通道分别设有闸门，每一该闸门均配设有升降机构，该升降机构用于驱动该闸门上下移动。
[0012]使用上述的茶叶自动定形机的茶叶定形方法，该定形方法包括依次进行的下述步骤:
[0013]a.进料:第一气缸/油缸向上拉动主压板，茶叶先进入进茶仓，第五气缸/油缸驱动该仓门关闭，第六气缸/油缸推动仓壁移动，仓壁将进茶仓内的茶叶推送至定形仓内，该仓壁封堵该进茶仓的出茶通道；当然，若该茶叶自动定形机没有配置进茶仓等结构，则茶叶可以由定形仓顶部加入；
[0014]b.预压:第一气缸/油缸向下推动主压板，主压板下方的柔性定形板向下移动并压制茶叶；
[0015]c.定形:左右侧的第二气缸/油缸向下推动固定杆，固定杆带动柔性定形板向下移动，固定杆向下运动至最低点后，第三气缸/油缸和第四气缸/油缸分别推动左楔架和右楔架进入定形仓，左楔架和右楔架分别向内推动固定杆，使得柔性定形板将茶叶团抱定形；
[0016]d.松散:第三气缸/油缸和第四气缸/油缸分别拉动左楔架和右楔架退出定形仓，第二气缸/油缸向上拉动柔性定形板，第一气缸/油缸向上拉动主压板，撤销对茶叶的作用力，茶叶松散开来；
[0017]e.旋转:第六气缸/油缸将上述仓壁拉回，出茶通道开启；第七气缸/油缸将底板朝向进茶仓方向拉动设定的距离；底板中部的旋转盘旋转，旋转角度小于180度；第七气缸/油缸推动底板复位，第六气缸/油缸将仓壁推回封堵该出茶通道；
[0018]f.重复定形:按照步骤b至e对茶叶进行定形处理直至茶叶定形。
[0019]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的茶叶自动定形机能够很好地模仿传统工艺的茶叶定形方式，所定形的茶叶与传统工艺定形的茶叶的形状和构造十分相近，定形过程中茶叶较少发生折叠成型情况，对茶叶的破坏性较小，所定形的茶叶颗粒结紧度高，所制备的成品茶冲泡时茶叶不会很快舒展开来，茶汤颜色与手工茶茶汤相近，茶汤也不会那么苦涩；另外，本实用新型的定形机能够按工作程序进行自动完成系列动作，实现自动化生产，既有效地提高了茶叶的定形效率，降低了生产成本，也大大减少茶叶定形工序的劳动量，减少了劳动力的投入；最后，该定形机的结构较为简单，装配技术要求也较低，生产过程中发生故障率小，使用寿命长。【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型设有副压板的定形机的结构示意图。
[0021]图2为图1中的定形机的A视向的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型设有装配架的定形机的结构示意图。
[0023]图4为图3中的定形机的B视向的结构示意图。
[0024]图5为图4中的定形机C-C方向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]参照图1、图3，茶叶自动定形机，它包括主机架1、压茶机构2、楔架机构3以及微电脑控制装置，微电脑控制装置用于控制定形机的各个结构的有序动作。
[0027]继续参照图1、图3，主机架I设有定形仓10、进茶仓11和底板12，该定形仓10和进茶仓11的顶部均为开口结构，其底部均由该底板12封盖。更为具体地，该进茶仓11设有出茶通道110，该进茶仓11通过该出茶通道110与上述定形仓10连通。该进茶仓11顶部设有仓门111，该主机架I设有第五气缸/油缸112,该第五气缸/油缸112用于驱动该仓门111的启闭。该进茶仓11设有活动仓壁113，该仓壁113外侧部设有第六气缸/油缸114，该第六气缸/油缸114用于推拉该仓壁113，该仓壁113用于将进茶仓11中的茶叶推送至定形仓10并封盖该出茶通道110。另外，主机架I设有前后推拉该底板12的第七气缸/油缸115 ;参照图2、图4、图5，该底板12中部设有旋转盘121，该旋转盘121配设有电机122，该电机122用于驱动该旋转盘121定轴旋转。可以在底板12的底部设置支架123，该电机122固定装配在该支架123上；更进一步地，该支架123还可以装配动臂以及配套的动力机构，整个旋转盘可以在动臂的带动下上下翻转，方便定形完成的茶叶的卸料。
[0028]继续参照图1、图3，该压茶机构2包括主压板21、第一气缸/油缸22、柔性定形板23和第二气缸/油缸24。该第一气缸/油缸22用于驱动该主压板21上下移动,主压板21优选装配于该定形仓10内，该主压板21的形状和大小与该定形仓10仓口相配适。该柔性定形板23左、右侧沿分别设有固定杆25，柔性定形板23的左侧沿和右侧沿分别卷曲固定形成套环，固定杆25穿设于该套环内，柔性定形板23的左侧沿和右侧沿也可以直接与固定杆25固定连接为一体。每一固定杆25均连接有该第二气缸/油缸24，该第二气缸/油缸24用于推/拉该固定杆25上下移动，该柔性定形板23设于该主压板21的下方。更为具体地，上述主压板21和上述柔性定形板23的位置关系主要满足下述条件，即第一气缸/油缸22向下推动主压板21时，必须有一刚性平面让柔性定形板23依靠，使柔性定形板23保持平面状态，这是为了预压茶叶时，使得定形仓10内的茶叶受力更均匀，茶叶的分布也比较均匀。以下提供两种满足上述条件的结构方式:一是，参照图3、图4，主压板21顶面设有装配架26，上述第二气缸/油缸24装配于该装配架26上，即第二气缸/油缸24大部分构造位于主压板21的上方，第一气缸/油缸22动作时，柔性定形板23的顶面与主压板21的底面接触；二是，参照图1、图2，主压板21底部固定设有连接杆27，该连接杆27下端固定连接有副压板28，该副压板28为刚性副压板28，第二气缸/油缸24顶端装配于该主压板21的底部，该柔性定形板23设于该副压板28的下方，当第一气缸/油缸22动作后，柔性定形板23的顶面与副压板28的底面接触。
[0029]继续参照图1至图5，该楔架机构3包括左楔架31、第三气缸/油缸32、右楔架33以及第四气缸/油缸34，该左楔架31、右楔架33均设于该柔性定形板23下方，该第三气缸/油缸32用于推动该左楔架31进入/退出该定形仓10，该第四气缸/油缸34用于推动该右楔架33进入/退出该定形仓10。左楔架31和右楔架33的斜面上均设有若干等间距分布的楞条，以防止左楔架31和右楔架33推动固定杆25时发生滑动情况。继续参照图4，左楔架31、右楔架33进出上述定形仓10的通道分别设有闸门35，每一该闸门35均配设有升降机构，该升降机构用于驱动该闸门35上下移动。升降机构驱动该闸门35升降的速度与左、右楔架33进入进入/退出该定形仓10的速度相配适，只需要左、右楔架33运动过程中，定形仓10内的茶叶不会滑出来即可。
[0030]参照图1至图5，使用上述的茶叶自动定形机的茶叶定形方法，该定形方法包括依次进行的下述步骤:
[0031]a.进料:第一气缸/油缸22向上拉动主压板21,茶叶先进入进茶仓11,第五气缸/油缸112驱动该仓门111关闭，第六气缸/油缸114推动仓壁113移动，仓壁113将进茶仓11内的茶叶推送至定形仓10内，该仓壁113封堵该进茶仓11的出茶通道110 ;当然,若该茶叶自动定形机没有配置进茶仓11等结构，则茶叶可以由定形仓10顶部加入；
[0032]b.预压:第一气缸/油缸22向下推动主压板21，主压板21下方的柔性定形板23向下移动并压制茶叶；
[0033]c.定形:左右侧的第二气缸/油缸24向下推动固定杆25，固定杆25带动柔性定形板23向下移动，固定杆25向下运动至最低点后，第三气缸/油缸32和第四气缸/油缸34分别推动左楔架31和右楔架33进入定形仓10，左楔架31和右楔架33分别向内推动固定杆25，使得柔性定形板23将茶叶团抱定形，在这个过程中由于第二气缸/油缸24会绕着顶部的轴作一定的角度旋转，所以主压板21上设有对应轨迹的缺口 ；
[0034]d.松散:第三气缸/油缸32和第四气缸/油缸34分别拉动左楔架31和右楔架33退出定形仓10,第二气缸/油缸24向上拉动柔性定形板23,第一气缸/油缸22向上拉动主压板21，如图5所示，撤销对茶叶4的作用力，茶叶4松散开来；
[0035]e.旋转:第六气缸/油缸114将上述仓壁113拉回，出茶通道110开启；第七气缸/油缸115将底板12朝向进茶仓11方向拉动设定的距离；底板12中部的旋转盘121旋转，旋转角度小于180度；第七气缸/油缸115推动底板12复位,第六气缸/油缸114将仓壁113推回封堵该出茶通道110;
[0036]f.重复定形:按照步骤b至e对茶叶进行定形处理直至茶叶定形。
[0037]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.茶叶自动定形机，其特征在于:包括主机架、压茶机构以及楔架机构；主机架设有定形仓；该压茶机构包括主压板、第一气缸/油缸、柔性定形板和第二气缸/油缸，该第一气缸/油缸用于驱动该主压板上下移动，该主压板与该定形仓仓口相配适，该柔性定形板左、右侧沿分别设有固定杆，每一固定杆均连接有该第二气缸/油缸，所有该第二气缸/油缸顶端活动铰接于该主压板上，该第二气缸/油缸用于推/拉该固定杆上下移动，该柔性定形板设于该主压板的下方；该楔架机构包括左楔架、第三气缸/油缸、右楔架以及第四气缸/油缸，该左楔架、右楔架均设于该柔性定形板下方，该第三气缸/油缸用于推动该左楔架进入/退出该定形仓，该第四气缸/油缸用于推动该右楔架进入/退出该定形仓。
2.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述主压板顶面设有装配架，所述第二气缸/油缸装配于该装配架上。
3.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述主压板底部固定设有连接杆，该连接杆下端固定连接有副压板，该副压板为刚性副压板；所述第二气缸/油缸顶端装配于该主压板的底部，该柔性定形板设于该副压板的下方。
4.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述主机架还设有进茶仓，该进茶仓设有出茶通道，该进茶仓通过该出茶通道与所述定形仓连通；该进茶仓顶部设有仓门，该主机架设有第五气缸/油缸，该第五气缸/油缸用于驱动该仓门的启闭；该进茶仓设有活动仓壁，该仓壁外侧部设有第六气缸/油缸，该第六气缸/油缸用于推拉该仓壁，该仓壁用于将进茶仓中的茶叶推送至定形仓并封盖该出茶通道。
5.如权利要求4所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述主机架底部设有底板，该底板封盖所述定形仓仓底，该主机架设有前后推拉该底板的第七气缸/油缸；该底板中部设有旋转盘，该旋转盘配设有电机，该电机用于驱动该旋转盘定轴旋转。
6.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述柔性定形板的左侧沿和右侧沿分别卷曲固定形成套环，所述固定杆穿设于该套环内。
7.如权利要求1所述的茶叶自动定形机，其特征在于:所述左楔架、右楔架进出所述定形仓的通道分别设有闸门，每一该闸门均配设有升降机构，该升降机构用于驱动该闸门上下移动。
【文档编号】A23F3/06GK203801626SQ201420248724
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】林清矫 申请人:林清矫
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