大型新型滚筒杀青灶体的制作方法
【专利摘要】新型滚筒杀青灶体，它涉及茶叶加工设备【技术领域】，它包含滚筒杀青机机体、钢架层、第一耐火砖层、保温砂层、第二耐火砖层、红砖水泥层、灶膛、出烟通道，滚筒杀青机机体的外侧同轴设置有钢架层，钢架层的外侧同轴设置有第一耐火砖层，第一耐火砖层的外侧同轴设置有保温砂层，保温砂层的外侧同轴设置有第二耐火砖层，第二耐火砖层的外侧同轴设置有红砖水泥层，滚筒杀青机机体的前部下端设有灶膛，灶膛的后部倾斜设置有出烟通道。它结构简单，操作方便，能有效的减少燃料消耗，集中热量，加快杀青机主体升温速度，收集燃烧过程中产生的烟尘，起到了节能减排，有效利用资源的功效。
【专利说明】大型新型滚筒杀青灶体
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及茶叶加工设备【技术领域】，具体涉及一种大型滚筒杀青灶体。
【背景技术】
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[0002]杀青机即利用高温迅速破坏茶鲜叶中的酶活性，固定做青品质，散发部分水分，同时通过热化学作用去除“青叶”中的青草气，并发展香气的茶叶加工机械。滚筒杀青机能作茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能。其结构包括机架、传动机构、滚筒、隔热保温层以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的隔热保温层、风机、进风管。其结构特点是:在滚筒背部设置隔热保温层，隔热保温层内空气吸收热源装置产生的余热，风机向隔热保温层吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置扬叶皿，对杀青后茶叶强制风冷。传统燃料式滚筒杀青机，仅靠底部燃料燃烧产生的热量来加热杀青机机体，燃料消耗多，产生的热量不集中，且燃烧过程中产生的烟囱飞扬。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供新型滚筒杀青灶体，它结构简单，操作方便，能有效的减少燃料消耗，集中热量，加快杀青机主体升温速度，收集燃烧过程中产生的烟尘，起到了节能减排，有效利用资源的功效。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含滚筒杀青机机体1、钢架层2、第一耐火砖层3、保温砂层4、第二耐火砖层5、红砖水泥层6、灶膛7、出烟通道8，滚筒杀青机机体I的外侧同轴设置有钢架层2，钢架层2的外侧同轴设置有第一耐火砖层3，第一耐火砖层3的外侧同轴设置有保温砂层4，保温砂层4的外侧同轴设置有第二耐火砖层5，第二耐火砖层5的外侧同轴设置有红砖水泥层6，滚筒杀青机机体I的前部下端设有灶膛7，灶膛7的后部倾斜设置有出烟通道8。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:它结构简单，操作方便，能有效的减少燃料消耗，集中热量，加快杀青机主体升温速度，收集燃烧过程中产生的烟尘，起到了节能减排，有效利用资源的功效。
【专利附图】
【附图说明】
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[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型的右视图。
【具体实施方式】
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[0008]参看图1-图2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含滚筒杀青机机体1、钢架层2、第一耐火砖层3、保温砂层4、第二耐火砖层5、红砖水泥层6、灶膛7、出烟通道8，滚筒杀青机机体I的外侧同轴设置有钢架层2，钢架层2的外侧同轴设置有第一耐火砖层3，第一耐火砖层3的外侧同轴设置有保温砂层4，保温砂层4的外侧同轴设置有第二耐火砖层5，第二耐火砖层5的外侧同轴设置有红砖水泥层6，滚筒杀青机机体I的前部下端设有灶膛7，灶膛7的后部倾斜设置有出烟通道8。
[0009]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，操作方便，能有效的减少燃料消耗，集中热量，加快杀青机主体升温速度，收集燃烧过程中产生的烟尘，起到了节能减排，有效利用资源的功效。
【权利要求】
1.新型滚筒杀青灶体，其特征在于它包含滚筒杀青机机体(I)、钢架层(2)、第一耐火砖层(3)、保温砂层(4)、第二耐火砖层(5)、红砖水泥层￠)、灶膛(7)、出烟通道(8)，滚筒杀青机机体(I)的外侧同轴设置有钢架层(2)，钢架层(2)的外侧同轴设置有第一耐火砖层(3)，第一耐火砖层(3)的外侧同轴设置有保温砂层(4)，保温砂层(4)的外侧同轴设置有第二耐火砖层(5)，第二耐火砖层(5)的外侧同轴设置有红砖水泥层￠)，滚筒杀青机机体(I)的前部下端设有灶膛(7)，灶膛(7)的后部倾斜设置有出烟通道(8)。
【文档编号】A23F3/06GK203969097SQ201420373354
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】黄雪钦 申请人:长沙沩山茶业有限公司