一种高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于罐头产品生产用装置的【技术领域】，具体为一种高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置。采用包括壳体，该壳体通过隔板分为杀菌腔体和冷却腔体两部分；所述的冷却腔体包括冷却腔体Ⅰ、冷却腔体Ⅱ、冷却腔体Ⅲ，并由隔板分隔，各个腔体之间通过阀门相连通，冷却腔体Ⅰ与杀菌腔体相邻；所述的杀菌腔体设有顶盖，还包括进水口和出水口，在杀菌腔体底部设置加热管；其中，冷却腔体Ⅲ、冷却腔体Ⅱ、冷却腔体Ⅰ、杀菌腔体的下底面依次降低，呈阶梯状，并且冷却腔体Ⅰ与杀菌腔体通过阀门相连通；还包括置物框，所述的置物框的底面及四周侧壁上均设有数个规则排列的通孔的技术方案，将杀菌和冷却装置作为一体，有效利用回收热能，并减少装置投资，操作步骤简单，生产效率高。
【专利说明】一种高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于罐头产品生产用装置的【技术领域】，具体为一种高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置。
【背景技术】
[0002]罐头食品的杀菌方式多样，低温杀菌、高温杀菌等种类，有的还要视不同产品类型和需要而有不同的要求。
[0003]然而在杀菌过程中均需要对杀菌介质进行相应的加热，后续又存在冷却的步骤，因此，对于冷却热能的回收重新利用成为节能减排的有利途径，但是，目前很多企业，尤其是小型的加工企业，对于该热能的回收利用做的不到位，这样就浪费很多的能源，不符合节能减排的需求。
[0004]另一方面，对于袋装的罐头，由于受自身形状的限定，容易积压在一起，加热或冷却的效果受限制，搬运及运输过程也不方便，给杀菌冷却的效率带来一定的问题，也间接浪费了能源，降低生产效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，采用包括壳体，该壳体通过隔板分为杀菌腔体和冷却腔体两部分；所述的冷却腔体包括冷却腔体
1、冷却腔体I1、冷却腔体III，并由隔板分隔，各个腔体之间通过阀门相连通，冷却腔体I与杀菌腔体相邻；所述的杀菌腔体设有顶盖，还包括进水口和出水口，在杀菌腔体底部设置加热管；其中，冷却腔体II1、冷却腔体I1、冷却腔体1、杀菌腔体的下底面依次降低，呈阶梯状，并且冷却腔体I与杀菌腔体通过阀门相连通；还包括置物框，所述的置物框的底面及四周侧壁上均设有数个规则排列的通孔的技术方案，将杀菌和冷却装置作为一体，有效利用回收热能，并减少装置投资，操作步骤简单，生产效率高。
[0006]本实用新型的技术方案为:
[0007]一种高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，包括壳体，其特征在于，该壳体通过隔板分为杀菌腔体和冷却腔体两部分；所述的冷却腔体包括冷却腔体1、冷却腔体I1、冷却腔体III，并由隔板分隔，各个腔体之间通过阀门相连通，冷却腔体I与杀菌腔体相邻；所述的杀菌腔体设有顶盖，还包括进水口和出水口，在杀菌腔体底部设置加热管；其中，冷却腔体II1、冷却腔体I1、冷却腔体1、杀菌腔体的下底面依次降低，呈阶梯状，并且冷却腔体I与杀菌腔体通过阀门相连通；还包括置物框，所述的置物框的底面及四周侧壁上均设有数个规则排列的通孔。
[0008]本实用新型的特点还有:
[0009]所述的壳体采用不锈钢材质。
[0010]所述的隔板内设有保温隔热层。
[0011 ] 所述的壳体内设有保温隔热层。
[0012]所述的置物框两端设置把手。
[0013]所述的通孔为圆形、椭圆形、方形。
[0014]所述的通孔直径为2-20mm。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型的高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，将杀菌和冷却功能基于一体，可以将冷却是的热量进行回收后用于杀菌用，从而减少热量损失；并且采用置物框可以将袋装罐头在置物框内均匀摆好，避免积压，提高传热效率和速度，并可以一次取放多件袋装罐头，并且提到了搬运效率和生产效率，总之，本实用新型的一体装置有效利用回收热能，并减少装置投资，操作步骤简单，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为置物框的结构示意图；
[0019]图3为图1的右视图；
[0020]其中，1-壳体，2-冷却腔体III，3-冷却腔体II，4-冷却腔体I，5-置物框，6-通孔，7-杀菌腔体，8-隔板，9-顶盖，10-阀门，11-把手，12-侧壁，13-进水口，14-出水口。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
[0022]一种高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，包括壳体1，该壳体通过隔板8分为杀菌腔体7和冷却腔体两部分；所述的冷却腔体包括冷却腔体I 4、冷却腔体II 3、冷却腔体1112，并由隔板8分隔，各个腔体之间通过阀门10相连通，冷却腔体I 4与杀菌腔体7相邻，其中，冷却腔体III2、冷却腔体II 3、冷却腔体I 4、杀菌腔体7的下底面依次降低，呈阶梯状，并且冷却腔体I 4与杀菌腔体7通过阀门10相连通；由杀菌腔体7出来的装有袋装罐头的置物框5，可以用调运装置吊至冷却腔体I进行初步冷却，然后依次运至冷却腔体I1、冷却腔体III进行阶梯状的冷却方式，提高冷却效率，另外设置有阀门，可以根据水温的情况，将冷却水(介质)排至相应的冷却腔体，冷却腔体I内的温度较高的冷却水(介质)排至杀菌腔体，实现热能的充分利用。
[0023]所述的杀菌腔体设有顶盖9，将装有袋装罐头的置物框放入后，关闭顶盖9，充分减少热量的损失。该杀菌腔体还包括进水口 13和出水口 14，用于补充或排放水(介质)，在杀菌腔体底部设置加热管，实时补充热量，以满足要求。还包括置物框，所述的置物框的底面及四周侧壁上均设有数个规则排列的通孔，可以将袋装罐头均匀摆好后放置如杀菌腔体内，该置物框5可以安全牢固的运输该袋装罐头，并且底面及四周侧壁12均设有通孔，提高传热速度。
[0024]所述的壳体I采用不锈钢材质，传热良好，节约能源，并且使用寿命长。
[0025]所述的隔板8内设有保温隔热层，减少热量损失。
[0026]所述的壳体I内设有保温隔热层，减少热量损失。
[0027]所述的置物框两端设置把手11，便于使用过程中的运输。
[0028]所述的通孔6为圆形、椭圆形、方形，适应不用种类的需求。
[0029] 所述的通孔6直径为2_20mm。
【权利要求】
1.一种高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，包括壳体，其特征在于，该壳体通过隔板分为杀菌腔体和冷却腔体两部分；所述的冷却腔体包括冷却腔体1、冷却腔体I1、冷却腔体III，并由隔板分隔，各个腔体之间通过阀门相连通，冷却腔体I与杀菌腔体相邻；所述的杀菌腔体设有顶盖，还包括进水口和出水口，在杀菌腔体底部设置加热管；其中，冷却腔体II1、冷却腔体I1、冷却腔体1、杀菌腔体的下底面依次降低，呈阶梯状，并且冷却腔体I与杀菌腔体通过阀门相连通；还包括置物框，所述的置物框的底面及四周侧壁上均设有数个规则排列的通孔。
2.根据权利要求1所述的高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，其特征在于，所述的壳体采用不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，其特征在于，所述的隔板内设有保温隔热层。
4.根据权利要求1所述的高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，其特征在于，所述的壳体内设有保温隔热层。
5.根据权利要求1所述的高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，其特征在于，所述的置物框两端设置把手。
6.根据权利要求1所述的高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，其特征在于，所述的通孔为圆形、椭圆形、方形。
7.根据权利要求1所述的高温杀菌袋装罐头用杀菌冷却一体装置，其特征在于，所述的通孔直径为2-20mm。
【文档编号】A23L3/02GK203969145SQ201420388995
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】许美玲, 张鑫, 徐久飞, 张丽, 董丽君 申请人:中华人民共和国临沂出入境检验检疫局