一种菌种添加装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种菌种添加装置；该装置包括菌种瓶；所述菌种瓶包括：瓶体、瓶体盖板和瓶体蝶阀；所述瓶体盖板设置在瓶体的顶部；所述瓶体蝶阀设置在瓶体上；所述瓶体的底部设置有瓶体接口；所述瓶体盖板包括相互替换使用的清洗用盖板和密封用盖板；该装置克服了手工从人孔添加菌种容易污染的问题，可有效避免产品污染的风险。
【专利说明】一种菌种添加装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种菌种添加装置。
【背景技术】
[0002]目前在酸奶和发酵乳饮料生产中，常采用发酵罐人孔添加发酵剂，或者采用在待装罐人孔添加益生菌。这样的添加方式对周围环境的洁净度要求较高，同时需要采用一整套复杂的添加流程。首先，清洗消毒双手、菌种外包装、人孔表面和后续菌种添加所可能使用的其他设备，并采用喷雾设备对周围环境进行消毒，然后打开人孔，之后打开菌种外包装，快速将菌种倒入发酵罐/待装罐，最后关闭人孔。即便是采用这样复杂的添加流程，由于可能被污染的区域和设备过多，导致仍不时有产品污染的质量事故的发生。
[0003]因此，需要一种菌种添加装置，以避免可能的产品污染的发生。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种菌种添加装置。该装置克服了手工从人孔添加菌种容易污染的问题，可有效避免产品污染的风险。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案:
[0006]一种菌种添加装置，包括:菌种瓶；
[0007]所述菌种瓶包括:瓶体、瓶体盖板和瓶体蝶阀；
[0008]所述瓶体盖板设置在瓶体的顶部；
[0009]所述瓶体蝶阀设置在瓶体上；
[0010]所述瓶体的底部设置有瓶体接口 ；
[0011]所述瓶体盖板包括相互替换使用的清洗用盖板和密封用盖板。
[0012]本文中，菌种瓶指盛放待加入到发酵罐/待装罐中的发酵剂或益生菌的瓶或罐。
[0013]该菌种添加装置克服了手工从人孔添加菌种容易污染的问题，可有效避免产品污染的风险。
[0014]优选地，所述瓶体为倒锥形结构。直筒型的瓶体可适用于添加菌液，而倒锥形的瓶体适用于任意形态的菌种。瓶体可以是一体倒锥形，也可以是部分倒锥形。
[0015]优选地，所述瓶体的上部为直筒型结构，下部为倒锥形结构。此时瓶体的上口较小，更适合实际应用。
[0016]更优选地，所述瓶体的倒锥形结构呈10° -40°角度。角度指瓶体与竖平面的夹角。夹角在此范围时，既能保证菌种瓶适用于任意形态的菌种，又能保证瓶内无菌种残留。夹角过大，在添加某些粘度菌种时，在瓶内壁上会有菌种残留。
[0017]优选地,所述瓶体为不锈钢材质。
[0018]优选地，所述瓶体上还设有把手。设置把手能更方便移动该装置。
[0019]优选地，所述菌种添加装置还包括发酵罐或待装罐；
[0020]所述发酵罐或待装罐包括罐体、罐体蝶阀；
[0021]所述罐体蝶阀设置在发酵罐或待装罐上；
[0022]所述发酵罐或待装罐的顶部设置有罐体接口 ；
[0023]所述罐体接口和瓶体接口相匹配设置。
[0024]本文中，发酵罐/待装罐指可能需要添加发酵剂或益生菌的瓶或罐。
[0025]使用该菌种添加装置添加菌种时，首先对菌种瓶和发酵罐/待装罐进行清洗消毒。当清洗消毒菌种瓶和发酵罐/待装罐时，所述瓶体盖板为清洗用盖板。优选地，所述清洗用盖板包括设置在盖板内侧的喷淋头，和设置在盖板外侧的接口。
[0026]清洗完成后，将清洗用盖板更换为密封用盖板。所述密封用盖板可选用任何现有技术中的具有密封作用的盖板。更换为密封用盖板后，须用高压灭菌锅对菌种瓶进行灭菌。
[0027]将灭菌后的菌种瓶置于超净工作台内，采用微生物无菌操作技术，打开密封用盖板，向菌种瓶中加入菌种，之后盖好密封用盖板，得到加有菌种的菌种瓶。将加有菌种的菌种瓶转移至靠近需添加菌种的发酵罐/待装罐，利用瓶体接口和罐体接口将菌种瓶和发酵罐/待装罐相连(瓶体接口和罐体接口可以螺纹、快装接头连接等等方式来匹配相连)。
[0028]优选地，所述菌种添加装置还包括蒸汽杀菌装置，所述蒸汽杀菌装置与罐体接口相连设置，包括蒸汽入口和蒸汽出口。设置蒸汽杀菌装置可进一步保证接口的连接区域无菌，且由于深冷菌种容易结块，杀菌还有利于菌种罐中的发酵剂从菌种罐中排出。
[0029]所述蒸汽入口和蒸汽出口位于罐体接口的一侧或两侧。优选地，所述蒸汽入口和蒸汽出口分别位于罐体接口的两侧，此时，蒸汽入口、蒸汽出口与罐体的连接是平整的，无死角。
[0030]本实用新型的有益效果如下:
[0031]本实用新型的菌种添加装置克服了手工从人孔添加菌种容易污染的问题，可有效避免产品污染的风险；整个操作流程简单，设备投入小，易于技术实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0033]图1为本实用新型的菌种添加装置的一个实施方式的示意图。
[0034]图2为本实用新型的清洗用盖板的示意图。
[0035]图3为本实用新型的菌种添加装置的又一个实施方式的示意图。
[0036]图4为本实用新型的蒸汽杀菌装置的示意图。
【具体实施方式】
[0037]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0038]实施例
[0039]图1为本实用新型的菌种添加装置的一个实施方式的示意图。
[0040]一种菌种添加装置，包括:
[0041]菌种瓶I;
[0042]所述菌种瓶I包括:瓶体11、瓶体盖板12和瓶体蝶阀13 ；
[0043]所述瓶体盖板12设置在瓶体11的顶部；
[0044]所述瓶体蝶阀13设置在瓶体11上；
[0045]所述瓶体11的底部设置有瓶体接口 14 ；
[0046]所述瓶体盖板12包括相互替换使用的清洗用盖板15和密封用盖板16。
[0047]菌种瓶的容量依据每次添加的菌种的量来控制，并考虑与工厂中现有的灭菌装置的尺寸等相匹配，如高压灭菌锅和层流罩的尺寸。通常为1-2升。
[0048]在一个优选实施例中，所述瓶体11为倒锥形结构，以便适用于任意形态的菌种的添加。更优选地，所述瓶体11的倒锥形结构呈10° -40°角度。在此范围时，能保证瓶内无菌种残留。
[0049]在另一个实施例中，所述瓶体11为一体倒锥形结构，如图3中所示。
[0050]所述菌种添加装置还包括发酵罐或待装罐2 ;所述发酵罐或待装罐2包括罐体21、罐体蝶阀22 ;所述罐体蝶阀22设置在发酵罐或待装罐2上；所述发酵罐或待装罐2的顶部设置有罐体接口 23 ;所述罐体接口 23和瓶体接口 14相匹配设置。
[0051]利用本实用新型的菌种添加装置添加菌种时，首先对菌种瓶I和发酵罐/待装罐2进行清洗消毒。瓶体盖板12为清洗用盖板15,它包括设置在盖板内侧的喷淋头151和设置在盖板外侧的接口 152，如图2所示。接口 152经管线与CIP(原位清洗系统)连接。在瓶体上还可设置固定栓来固定清洗管线。
[0052]清洗消毒时，先将菌种瓶I和发酵罐/待装罐2经瓶体接口 14和罐体接口 22相连，之后打开瓶体蝶阀13和罐体蝶阀22，最后打开CIP进行清洗。这种设计使得菌种瓶I和发酵罐/待装罐2可同时被清洗杀菌，以此来保证接口连接处也能被完全清洗并消毒。如果不同时清洗，此时接口连接处不能被完全清洗。可在罐体上设置感应器来确保在进行清洗时，瓶体已正确的安装在接口。
[0053]清洗完成后，将菌种瓶I卸下，并将清洗用盖板15更换为密封用盖板16，以便将菌种瓶I密封。所述密封用盖板16可选用任何现有技术中的具有密封作用的盖板。
[0054]更换为密封用盖板16后，用高压灭菌锅对菌种瓶I进行灭菌，这是因为将清洗用盖板15取下时，接口 152的存在会使菌种瓶I丧失无菌环境，因此需要用高压灭菌锅对菌种瓶I进行灭菌。灭菌一般是在121°C灭菌15-20min。
[0055]将灭菌后的菌种瓶I置于超净工作台内，采用微生物无菌操作技术，打开密封用盖板16,向菌种瓶I中加入菌种，之后盖好密封用盖板16,得到加有菌种的菌种瓶I。将加有菌种的菌种瓶I转移至靠近需添加菌种的发酵罐/待装罐2，利用瓶体接口 14和罐体接口 23将菌种瓶I和发酵罐/待装罐2相连(瓶体接口 14和罐体接口 23可以螺纹、快装接头连接等等方式来匹配相连)。菌种通常采用纸箱包装，贮存在_50°C。
[0056]在一个优选实施例中，所述菌种瓶I上还设有把手，以便能更方便地移动菌种罐。
[0057]罐体蝶阀22可为自动蝶阀，还可在罐体上设置传感器来检测蝶阀的位置。
[0058]罐体接口 23在不使用时,可使用盖板密封住。
[0059]在一个优选实施例中，所述菌种添加装置还包括蒸汽杀菌装置3，所述蒸汽杀菌装置3与罐体接口 23相连设置，包括蒸汽入口 31和蒸汽出口 32。设置蒸汽杀菌装置3可进一步保证接口连接区域无菌，且由于深冷菌种容易结块，杀菌还有利于菌种罐中的发酵剂从菌种罐中排出。
[0060]将菌种瓶I和发酵罐/待装罐连接后，打开蒸汽杀菌装置3，对连接区域进行杀菌。杀菌可为人工开启也可是机器控制。杀菌时间的长短与菌种的耐热、蝶阀阀片的传热效果和菌种与阀片的接触面积都有关系。杀菌时，需要严格控制杀菌时间，防止杀菌时间过长而影响菌种活力。通常是在温度121°C杀菌5-15min。杀菌温度可通过在蒸汽杀菌装置3上设置温度探头来进行实时监控。
[0061]所述蒸汽入口 31和蒸汽出口 32位于罐体接口 23的一侧或两侧，如图4中所示。优选地，所述蒸汽入口 31和蒸汽出口 32分别位于罐体接口 23的两侧，此时，蒸汽入口 31、蒸汽出口 32与罐体21的连接是平整的，无死角。
[0062]蒸汽杀菌结束后，自然冷却至低于50摄氏度，打开瓶体蝶阀13和罐体蝶阀22，让菌种瓶I中的菌种自由落体进入发酵罐/待装罐2中。待菌种完全落入发酵罐/待装罐2中后，关闭罐体蝶阀22，拆下菌种瓶1，准备下次使用。瓶体蝶阀13和罐体蝶阀22的开启顺序没有要求，但开启时间应不要间隔太久。最好是同时开启。如果后开启罐体蝶阀22，可能会造成发酵剂残留在菌种罐中而无法排干净。
[0063]该菌种添加装置克服了手工从人孔添加菌种容易污染的问题，可有效的避免产品污染的风险；整个操作流程简单，设备投入小，易于技术实现。
[0064]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种菌种添加装置，其特征在于，包括:菌种瓶(I)； 所述菌种瓶⑴包括:瓶体(11)、瓶体盖板(12)和瓶体蝶阀(13)； 所述瓶体盖板(12)设置在瓶体(11)的顶部； 所述瓶体蝶阀(13)设置在瓶体(11)上； 所述瓶体(11)的底部设置有瓶体接口(14)； 所述瓶体盖板(12)包括相互替换使用的清洗用盖板(15)和密封用盖板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述瓶体(11)为倒锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述瓶体(11)的上部为直筒型结构，下部为倒锥形结构。
4.根据权利要求2或3所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述瓶体(11)的倒锥形结构呈10° -40°角度。
5.根据权利要求1所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述菌种瓶(I)采用不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述清洗用盖板(15)包括设置在盖板内侧的喷淋头(151)和设置在盖板外侧的接口(152)。
7.根据权利要求1所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述菌种添加装置还包括发酵罐或待装罐(2); 所述发酵罐或待装罐(2)包括罐体(21)、罐体蝶阀(22)； 所述罐体蝶阀(22)设置在发酵罐或待装罐(2)上； 所述发酵罐或待装罐(2)的顶部设置有罐体接口(23)； 所述罐体接口(23)和瓶体接口(14)相匹配设置。
8.根据权利要求7所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述瓶体接口(14)和罐体接口(23)以螺纹或快装接头连接方式相匹配设置。
9.根据权利要求7所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述菌种添加装置还包括蒸汽杀菌装置(3)，所述蒸汽杀菌装置(3)与罐体接口(23)相连设置。
10.根据权利要求9所述的一种菌种添加装置，其特征在于，所述蒸汽杀菌装置(3)的蒸汽入口和蒸汽出口分别位于罐体接口(23)的两侧。
【文档编号】C12M1/26GK204079975SQ201420514127
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】李艳君 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司