烘焙机的制作方法

本发明与烘焙设备有关；特别是指一种以热气流加热被烘焙物的烘焙机。

背景技术：

图1所示为现有的烘焙机1是用以加热颗粒状的被烘焙物(例如咖啡豆、花生等)，包括有一底座10、一加热装置12与一机体14。该加热装置12设置于该底座10中，用以加热空气并产生热气流，该机体14设置于该底座10上，该机体14具有一烘焙室142与该加热装置12相通，该烘焙室142中设有一网架16，以防止被烘焙物往下掉落。

在烘焙被烘焙物时，该加热装置12所产生的热气流是由下往上通过该网架16而进入该烘焙室142中，通过热气流通过被烘焙物之间，而达到烘焙被烘焙物的目的。然而，在烘焙室中的热气流直接由下往上流动而未能改变气流方向，因此，无法有效地扰动该烘焙室142中的被烘焙物，使得同一批完成烘焙的被烘焙物的烘焙程度不均匀。

是以，现有的烘焙机1的设计仍未臻完善，尚有待改进之处。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的用于提供一种烘焙机，可使被烘焙物烘焙程度更均匀。

缘以达成上述目的，本发明所提供烘焙机，包含一加热装置、一机体与一导流装置，其中，该加热装置用以产生一热气流；该机体具有相通的一烘焙室与一气流通道，该气流通道与该加热装置连通；该导流装置包含一第一导流块与多个导流叶片，该第一导流块位于该烘焙室中且具有一第一圆锥段，该第一圆锥段的直径由下往上渐缩；所述导流叶片位于该气流通道中且位于该第一导流块下方，各该导流叶片呈倾斜且所 述导流叶片是以通过该第一圆锥段中心的一参考轴线为中心环绕设置。

本发明的效果在于通过该导流装置可改变热气流的流动方向，有效地扰动烘焙室中的被烘焙物，使被烘焙物烘焙程度更均匀。

附图说明

图1是现有的烘焙机示意图

图2是本发明一较佳实施例的烘焙机立体图。

图3是上述实施例的烘焙机分解图。

图4是图2的4-4剖视图。

图5是上述实施例的固定座及导流叶片局部分解图。

图6是上述实施例的固定座的局部周面展开图。

图7是一俯视图，揭示挡件位于导流叶片上方。

图8是图7的局部放大图。

图9是一示意图，揭示热气流流动的方向。

符号说明

[现有]

1烘焙机

10底座 12加热装置 14机体

142烘焙室 16网架

[本发明]

2烘焙机

20底座 202壳体 204底板

204a开口 206支脚 22加热装置

24转接座 242通道 242a出口

26鼓风机 262入风口 28混合管

282入气口 284出气口 286侧口

30燃烧器 302火焰孔 32点火针

34机体 36连接管 362气流通道

364第一管段 366第二管段 38容器

382上开口 384下开口 386烘焙室

40皮屑收集器 402出风口 404收集槽

406间隙 42导流装置 44固定座

442插槽 46第一座体 462第一端面

464凹槽 464a斜槽面 48第二座体

482第二端面 484凸块 484a斜面

486嵌槽 50第三座体 52螺栓

54导流叶片 542插板 56挡件

562环体 564肋条 58第一导流块

582第一圆锥段 60第二导流块 602第二圆锥段

L参考轴线

具体实施方式

为能更清楚地说明本发明，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如后，请参图2至图4所示，为本发明一较佳实施例的烘焙机2，包含有一底座20、一加热装置22、一机体34与一导流装置42。本实施例中的被烘焙物以咖啡豆为例。

该底座20包括一壳体202与一底板204，该底板204结合于该壳体202底部，该底板204具有贯穿其顶、底面的一开口204a。该底板204下方设置有多个支脚206，使该底座20置于一承载面时，该开口204a不会被该承载面所封闭。

该加热装置22位于该底座20中，包含一转接座24、一鼓风机26、一混合管28与一燃烧器30，其中，该转接座24设置于该底板204上，该转接座24具有一通道242，该通道242于转接座侧面形成有一入口(图未示)于其顶面形成一出口242a。该鼓风机26结合于该转接座24的侧面且连通该入口，该鼓风机的入风口262直接对应该底板204上的开口204a。该混合管28直立地设置于该转接座24的顶面，该混合管28具有一入气口282、一出气口284与一侧口286，该入气口282与该出气口284位于同一轴线上。该入气口282与该转接座24的出口242a相通，用以连通该鼓风机26，该侧口286贯穿该入气口282与该出气口284之 间的管壁，瓦斯由该侧口286注入该混合管28中。

该燃烧器30结合于该混合管28上，且连通该出气口284，该燃烧器30具有多个火焰孔302，于火焰孔302附近设置有一点火针32。由此，该鼓风机26受控制而将空气引入该混合管28中，并往该出气口284输送；于此同时，气流将自该侧口286注入的瓦斯往该出气口284方向导引，而在该侧口286与该出气口284之间混合后输送至该燃烧器30，并由所述火焰孔302输出。以该点火针32引燃瓦斯后，该燃烧器30燃烧瓦斯将形成一股热气流往上流动。

该机体34包括一连接管36、一容器38与一皮屑收集器40，该连接管36直立地设置于该燃烧器30上方且连通该燃烧器30，该连接管36内部形成一气流通道362，供该燃烧器30产生的热气流通过。该连接管36包括相连接的一第一管段364与一第二管段366，该第一管段364位于该燃烧器30与该第二管段366之间，该第一管段364呈锥状，且其内径由上往下往下渐缩，该第二管段366的内径为等径，由此，该第一管段364及该第二管段366的内部分别形成该气流通道362的一锥段与一等径段。该容器38具有一上开口382、一下开口384以及位于该上开口382与该下开口384之间的烘焙室。该容器38与该连接管36的顶部相连接，该容器38的下开口384与该第一管段364相通。

该皮屑收集器40结合于该容器38顶部且连通该上开口382，该皮屑收集器40具有多个位于顶部的出风口402以及一收集槽404，且该皮屑收集器40与该容器38的上开口382周缘部位之间具有一间隙406，其中，所述出风口402的面积的总和为该间隙406的面积的1.1倍以上，用以避免背压产生，让气流可以顺利地自所述出风口402排出于外。

该导流装置42包括一固定座44、多个导流叶片54、一挡件56、一第一导流块58与一第二导流块60。该固定座44及所述导流叶片54设置于该连接管36的该第二管段366中，该固定座44呈圆管状且其外环壁具有多个插槽442，所述导流叶片54是以可分离的方式插设于该固定座44的插槽442中。

请配合图5与图6，本实施例中，该固定座44自上到下依序由一第一座体46、一第二座体48与一第三座体50层叠而成，相邻两座体之间 透过螺栓52可拆离地结合。该一第一座体46与第三座体50的结构相同，该第二座体48的上、下半部结构相同，于后兹以位于该第一座体46与第二座体48上半部的结构为例说明其结合方式。

该第一座体46具有一第一端面462面对该第二座体48，该第一端面462凹入形成有多个凹槽464，所述凹槽464以该第一座体46的圆心为中心环绕设置，各该凹槽464具有一斜槽面464a。该第二座体48顶部具有一第二端面482面对第一座体46，该第二端面482延伸形成有多个凸块484，所述凸块484分别突伸至所述凹槽464中。各该凸块484具有一斜面484a，该斜面484a与该凹槽464的斜槽面464a相面对，且彼此相隔一间隙。此外，该第二端面482上还凹入形成有多个嵌槽486，各该嵌槽486与各该凸块484的斜面484a相邻且与各该凹槽464相通。各该凹槽464斜槽面464a与各该凸块484的斜面484a之间的间隙构成各该插槽442的一槽段，各该嵌槽486构成各该插槽442的另一槽段。

该第三座体50与该第二座体48的下半部的结构是该第一座体与第二座体上半部的倒置，于此容不赘述。须说明的是，该固定座44上半部及下半部的每一对插槽442上、下错位且位于同一延伸线上。

各该导流叶片54具有二插板542，该二插板542分别插入位于该固定座44上半部的一该插槽442及下半部的一该插槽，使所述叶片呈倾斜。在组装之前，由于导流叶片的插板542的一部分先嵌入嵌槽486中，因此，各该第一座体46与各该第二座体48结合之前，可将所述导流叶片54全部先置于该第二座体48上，增加组装的方便。锁紧螺栓52后，凹槽464的斜槽面464a及凸块484即可紧逼插板542，达到固定导流叶片的目的。

在实务上，亦可仅制作第一座体46与第二座体48，并使各该导流叶片54的插板542数量为一个，如此，同样可以达到固定导流叶片54的目的。此外，亦可不设置嵌槽486，直接将第一座体46预先结合至第二座体48，再将导流叶片的插板542插入插槽442中。

该挡件56透过螺栓52结合于该第一座体46上且对应该容器38的下开口384，请配合图7与图8，该挡件56包括有多个呈同心设置的环体562及多个肋条564，相邻的二个该环体562彼此相隔一间距；各该 肋条564连接所述环体562，且每一该肋条564位于其中一该导流叶片54的顶缘的正上方，由此，肋条564既可支撑所述环体562，亦不会挡住相邻两个导流叶片54之间的空间，使气流的流动更为顺畅。该挡件56可防止咖啡豆往下掉落，若导流叶片54之间的间距小于咖啡豆，亦可不设置挡件56。

该第一导流块58透过螺栓52结合于该挡件56上，使该挡件56位于所述导流叶片54与该第一导流块58之间。该第一导流块58位于该烘焙室386中且具有一第一圆锥段582，该第一圆锥段582的直径由下往上渐缩；兹定义于垂直向通过该第一圆锥段582中心的一参考轴线L，所述导流叶片54是以该参考轴线L为中心环绕设置，且该参考轴线L通过该连接管36的中心。

该第二导流块60透过螺栓52结合于该固定座44的第三座体50并位于该连接管36的第二管段366内部，换言之，该第二导流块60位于该气流通道362的锥段中且位于所述导流叶片54下方。该第二导流块60具有一第二圆锥段602，该第二圆锥段602的直径由上往下渐缩，且该第二圆锥段602中心位于该参考轴线L上，使该连接管36的第二管段366内壁等距地环绕该第二圆锥段602。该第二导流块60与该第一导流块58位于该固定座44的正投影范围内。

请配合图9，由于该第二导流块60的第二圆锥段602位于该气流通道362的的中心处，因此，该燃烧器30所产生的热气流将会平均地通过该第二圆锥段602周围，由此，让热气流可以平顺地通过，而避免形成涡流，以达到增强流至该烘焙室386的气流的强度。

当热气流流通至所述导流叶片54之间时，受所述导流叶片54导引，使部分的热气流以该参考轴线L为中心产生旋转，由此，带动烘焙室386中的咖啡豆于横向旋转。

更值得一提的是，当咖啡豆在烘焙室386时，该第一导流块58的第一圆锥段582正上方的咖啡豆的堆栈厚度相较于导流叶片54正上方的咖啡豆的堆栈厚度少，因此，于第一圆锥段582正上方的气流阻力较小，使得部分热气流将延着该第一导流块58的第一圆锥段582向上流动，而将咖啡豆由烘焙室386的中央往外翻转。部分的热气流带动咖啡 豆的皮屑由该皮屑收集器40与该容器38的上开口382周缘部位之间的间隙406进入该皮屑收集器40，而落于该收集槽404中。

据上所述，本发明烘焙机通过导流装置的第一导流块及导流叶片的设计，可使烘焙室中的被烘焙物于横向旋转以及由中央往外翻转，有效地让被烘焙物可均匀地受热。而通过第二导流块还可增加流通至烘焙室中的气流强度。本发明的烘焙机除了烘焙咖啡豆以外，亦可应用于烘焙花生、豆子等颗粒状的被烘焙物。

以上所述仅为本发明较佳可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为之等效变化，理应包含在本发明的专利范围内。