1.肉鸭后期配合饲料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：55％-60％的玉米、5-15％的豆粕、2％-5％的花生粕、6％-10％的次粉、4％-8％的面粉、3％-7％的酒糟、2.5％-3.5％的植物油、1.0％-1.2％的磷酸氢钙、1.4％-1.8％的石粉、0.30％的氯化钠、0.7％-1.2％的氨基酸、0.03％的肉鸭后期复合维生素、0.25％的微量元素预混剂、0.02％的复合酶制剂、0.025％的绿色饲料添加剂。
2.根据权利要求1所述的肉鸭后期配合饲料，其特征在于：所述氨基酸选自赖氨酸、蛋氨酸和苏氨酸中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的肉鸭后期配合饲料，其特征在于：所述肉鸭后期复合维生素选自维生素A、维生素E、维生素D、维生素K、维生素B1、维生素B2、烟酸、生物素、叶酸、泛酸、胆碱和维生素B6中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的肉鸭后期配合饲料，其特征在于：所述微量元素预混剂选自铜、铁、锰、锌、碘和硒中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的肉鸭后期配合饲料，其特征在于：所述复合酶制剂选自木聚糖酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶和植酸酶中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的肉鸭后期配合饲料，其特征在于：所述绿色饲料添加剂为大蒜素。
7.权利要求1所述的肉鸭后期配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料接受、入仓环节：a.玉米经斗式提升机到圆筒初清筛，再经斗式提升机到立筒仓，从玉米立筒库经提升到待粉碎仓，经粉碎机粉碎，粉碎后经提升提到配料仓，待配料；b.豆粕、花生粕、酒糟需粉碎的物料经投料口，经绞龙提升提至待粉碎仓，再经粉碎机粉碎后提至配料仓，待配；c.面粉、石粉、 次粉、磷酸氢钙不需粉碎的物料经投料口，此处装有脉冲除尘器，经提升提到配料仓，不同物料经旋转分配盘到达指定仓位；
2)配料混合环节：在电脑中央控制室的操控下，配料仓物料经螺旋配料器到达电子配料秤，准确称量后投入双轴桨叶混合机，按最佳混合时间对物料进行混合，同时，部分需要添加的液体物料植物油经液体添加设备进入混合机进行混合；
3)制粒环节：物料混匀后经半成品提升到待制粒仓，通过调质器进行调质后到制粒机，对不同要求的加工工艺选择不同压缩比及孔径的环模进行制粒，制粒参数：制粒环摸采用不锈钢材料，制粒温度75-85℃，气压为0.45MPa以上，喂料速度30s；
4)饲料冷却、打包环节：然后经逆流式冷却器进行冷却，部分需要破碎的成品经破碎机进行不同粒度要求的破碎，产品再经提升到达分级筛，经筛分后，合格产品进入成品仓，经电子自动定量包装机打包成品。