一种茶叶烘干器的制作方法

本发明涉及茶叶烘干技术领域，具体为一种茶叶烘干器。

背景技术：

茶文化在我国有着悠久的历史，在中国有多种特色茶叶如绿茶、红茶、乌龙茶、花茶、毛峰、铁观音等，中国茶叶加工具有悠久的历史，但长期处于经验阶段，20世纪50年代后，加工研究有了较大进展，近10余年来，由于新技术的引进和茶叶加工多样化，从而使加工研究有了突飞猛进的发展茶的制造工艺也出现了变革，通过现代化的机械与设备，将茶的制造工艺变得更加方便快捷，也解决了原始工艺中不能达到和无法解决的问题，在茶叶的制造中烘干技术非常重要，原始技术多为自然晾晒，烤制，木炭烘干等工序，但是原始技术影响茶叶色泽和香气降低茶叶的品质，现在茶叶生产过程中茶叶机械在茶叶生产中所起的作用十分显著，但是我国茶叶机械制造业相对落后，机械本身的缺陷比较多，茶叶产品品质未能最优化，茶叶烘干主要是通过加热将茶叶多余的水分去除，提升茶叶香气，并便于保存，现在对茶叶的烘干大多数采用烘房式烘干，通常这些烘干设备不具备增色以及光亮功能，传统的茶叶增色和光亮基本都是采用在圆锅中进行翻炒，这样不但效率低，而且碎茶率比较高，现有的茶叶烘干机由于受热不均匀容易导致茶叶产生色差，而且会导致茶叶的香度不同，导致茶叶的品质比较差，现在的茶叶烘干机不能有效的利用热能，导致能源浪费比较大，茶叶生产的效益也未能达到最大化，对于茶叶机械生产过程中烘干技术是对茶叶加工的最后一步，最能决定茶叶的品质与等级，由于新烘干的茶叶吸收水分迅速，不应使其过长地暴露在空气中，过夜时应盖好，以防进一步吸收水分，过夜时通风的茶叶会还潮新烘干的茶叶在烘焙后直接去分级会使色泽变灰，这是由于折断叶片外部脆性部分的原因，所以在分级前，应使颗颗茶叶获得均匀的含水量，而目前国内生产的茶叶烘干机不能解决茶叶烘干后产生的烤熟味、还潮、破碎等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶烘干器，以解决上述背景技术中提出的烘干不完全，烘干后不能及时降温，茶叶烘干不均匀导致茶叶品质下降等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶烘干器，包括烘箱、通风设备、烘干架、耐高温强化玻璃门、温湿度记录仪、全自动数字显示屏、控制箱、空气加热装备和晒板，所述通风设备设置在烘箱的后面，所述烘干架设置在烘箱的内部，所述耐高温强化玻璃门设置在烘箱的前面，所述温湿度记录仪安装在烘箱的内部中间，所述全自动数字显示屏安装在耐高温强化玻璃门的上方，所述控制箱安装在烘箱的右侧上方，所述空气加热装备安装在烘箱的左右两侧，所述晒板安装在烘干架的内部，所述通风设备、温湿度记录仪、全自动数字显示屏和空气加热器均与控制箱电性连接。

优选的，所述烘干架包括万向轮、卡槽和支架。

优选的，所述烘干架设置有两个，且两个烘干架分别安装在烘箱的左右两侧。

优选的，所述晒板由格栅、隔板和细网组成。

优选的，所述晒板垂直安装在烘干架上，且晒板与卡槽啮合连接。

优选的，所述空气加热装备由空气加热器和加热丝组成。

优选的，所述加热丝均匀排布在烘箱的左右两侧。

优选的，所述通风设备设置有六个，且均匀排布在烘箱的后表面上。

优选的，所述控制箱上安装有控制主板、控制器和开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该茶叶烘干器结构合理科学，使用方便，烘干架上安装有万向轮，可以直接推出和推入，方便了茶叶烘干后的冷却过程，避免因为取出不及时导致加长烘焙时间导致茶叶具有烤熟味，从而降低茶叶品质，在烘箱后面设置有六组通风设备可以保证茶叶在烘焙过程中因为空气不流通或者部分区域不流通产生焖熟，在烘箱两侧排布均匀的加热线可以保证茶叶获得均匀的含水量，采用独特的垂直结构晒板可以保证茶叶的烘焙过程中受热均匀，倒出时不会损伤茶叶导致出现破碎。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的烘干架结构示意图；

图3为本发明的控制箱结构示意图；

图4为本发明的空气加热器结构示意图；

图5为本发明的晒板结构示意图；

图6为本发明的细网结构示意图。

图中：1、烘箱，2、通风装置，3、烘干架，31、万向轮，32、卡槽，33、支架，4、耐高温强化玻璃门，5、温湿度记录仪，6、全自动数字显示屏，7、控制箱，71、控制主板，72、控制器，73、开关、8、空气加热设备，81、空气加热器，82、加热丝，9、晒板，91、格栅，92、隔板，93、细网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种茶叶烘干器，包括烘箱1、通风设备2、烘干架3、耐高温强化玻璃门4、温湿度记录仪5、全自动数字显示屏6、控制箱7、空气加热装备8和晒板9，通风设备2设置在烘箱1的后面，通风设备2设置有六个，且均匀排布在烘箱1的后表面上，烘干架3设置在烘箱1的内部，烘干架3设置有两个，且两个烘干架3分别安装在烘箱1的左右两侧，烘干架3包括万向轮31、卡槽32和支架33，耐高温强化玻璃门4设置在烘箱1的前面，温湿度记录仪5安装在烘箱1的内部中间，全自动数字显示屏6安装在耐高温强化玻璃门4的上方，控制箱7安装在烘箱1的右侧上方，控制箱7上安装有控制主板71、控制器72和开关73，空气加热装备8安装在烘箱1的左右两侧，空气加热装备8由空气加热器81和加热丝82组成，加热丝82均匀排布在烘箱1的左右两侧，晒板9安装在烘干架3的内部，晒板9由格栅91、隔板92和细网93组成,晒板9垂直安装在烘干架3上，且晒板9与卡槽32啮合连接，通风设备2、温湿度记录仪5、全自动数字显示屏6和空气加热器8均与控制箱7电性连接。

工作原理：当茶叶经过上一步工序完成后需要烘干时，先将茶叶倒入晒板9上，晒板9上有独立的小格子，可以保证茶叶均匀的放在晒板9上，再将细网93盖在晒板上，避免茶叶垂直放置时掉落，把放有茶叶的晒板9插入到烘干架3上本着先中间后两边的原则，把烘干架3推到固定位置，关上耐高温强化玻璃门4，通过控制器7选择特定温度，打开开关对茶叶烘干，此时空气加热设备8通过对加热丝82进行加热来提高烘箱内的温度，通风装置2保证烘箱1内部的空气流通，温湿度记录仪5实时记录 烘箱1内部的温度与湿度，在全自动数字显示屏6上实时反映与计算茶叶烘干所需要的时间与温度，通过控制箱7来及时调控，当烘干结束后打开耐高温强化玻璃门直接将烘干架3脱出到冷却装置处，结束烘干。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。