滚筒式辣椒切把机的制作方法

本发明涉及一种能够完成辣椒的自动切把、分离和收集的滚筒式辣椒切把机。

背景技术：

辣椒切把是辣椒加工过程中最基本、最重要的环节之一。目前，辣椒的切把操作主要有三种方式，滚轴式、输送带式和人工切把。

但是这三种操作方式有很大弊端，因此无法得到广泛使用。首先，滚轴式结构较复杂，对辣椒生产能力差，经济性不好；输送带式方案结构复杂，定位能力适中，生产能力适中，只能适应单一大小辣椒作业；人工切把机械化程度低，同时工作人员经常会出现把手切伤的情况，且人工剪把不够整齐，降低了辣椒的卖相。

技术实现要素：

为了克服现有的采摘设备的加工对象单一等问题，本发明提供一种滚筒式辣椒切把机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该滚筒式辣椒切把机包括辣椒收集装置，钉齿滚筒，传动系统，机架，定向机构，筛筒，其特征在于：利用辣椒在滚筒中的旋转，通过滚筒内壁对辣椒的摩擦力带动辣椒在桶内运动，辣椒的运动速度高于辣椒在底部做滑动的速度，而且低于辣椒的离心运动速度，使得辣椒运动到顶部时，由于受重力作用而下落。当辣椒翻滚落下时，辣椒把有一定概率伸入小孔，完成方向的固定，同时在辣椒运动的同时，辣椒把由于受离心力伸出筒外，筒外有紧贴筒的刀片，筒的旋转产生剪切力，完成切把工作。

辣椒收集装置包括滚切筒，定位筒，收集槽左挡板，收集槽右挡板，收集运输带，其特征在于：辣椒收集装置整体在定位筒的左上部分，同时收集槽的右侧与翻滚的辣椒抛物线相仿，因此不阻碍辣椒的翻滚运动，左侧圆形与滚切筒同心且靠近滚切筒，收集槽与定位筒之间留有2~3 mm的间隙，保证辣椒不漏下，收集槽与定位筒不产生摩擦。

钉齿滚筒包括环形齿条，钉齿滚筒，定位筒，其特征在于：在筒的正上方设计一个与滚切筒啮合滚动的钉齿滚筒，直径比为1/6，钉齿筒的轴与滚切筒的压辊相连，压辊与齿条啮合。钉型凸起可穿过滚切筒的小孔，将离心运动的辣椒压进桶内的收集槽。

传动系统包括电机，联轴器，减速机，带轮，主动轮，圆形齿条，压辊，其特征在于：电动机通过联轴器和减速机，带动主动轮的旋转并且实现了速度的降低和转矩的增加，主动轮将动力传递给圆形齿条和压辊，实现了动力的传递。

本发明的有益效果是，该滚筒式辣椒切把机可以快速的完成辣椒的初步清洁，切把和收集操作，工作效率高，操作方便，结构简单，并且带有收集装置，可以实现大批量生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的总装图。

图2-1和图2-2是辣椒收集装置示意图。

图3是钉齿滚筒示意图。

图1中1.上料板 ，2.输送机，3.筛筒 ，4.齿条，5.定位筒，6.切刀，7.废料收集槽，8.收集箱，9.辣椒收集槽，10.输送横带，11.压辊，12.环形齿条，13.齿钉滚筒。

图2-1和图2-2中1.滚切筒，2.定位筒，3.切把辣椒运动区域，4.翻滚辣椒运动区域，5.收集槽左挡板，6.收集槽右挡板，7.收集运输带，8.收集槽右挡板。

图3中1.环形齿条，2.钉齿滚筒，3.定位筒。

具体实施方式

在图1中，包括上料板，输送机，筛筒，齿条，定位筒，切刀，废料收集槽，收集箱，辣椒收集槽，输送横带，压辊，环形齿条，齿钉滚筒，辣椒在上料板(1)上，通过输送机(2)送进输送横带(10)，进而进入筛筒(3)中，完成辣椒和沙石等废物的分离，废物通过废物收集槽(7)进入收集箱(8)；而辣椒进入定位筒(5)中，辣椒随定位筒(5)旋转，在离心力作用下，辣椒把出头，由切刀(6)完成切把工作，齿钉滚筒(13)将切把后的辣椒顶出，辣椒进入辣椒收集槽(9)。

在图2所示实施例中，辣椒收集装置整体在定位筒（2）的左上部分，同时收集槽右挡板（6）与翻滚的辣椒抛物线相仿，因此不阻碍辣椒的翻滚运动，左侧圆形与滚切筒（1）同心且靠近滚切筒（1），收集槽左挡板（5）与定位筒（2）之间留有2~3 mm的间隙，保证辣椒不漏下，收集槽左挡板（5）与定位筒不产生摩擦。

在图3所示实施例中，在筒的正上方设计一个与滚切筒啮合滚动的钉齿滚筒（2），直径比为1/6，钉齿滚筒（2）的轴与滚切筒的压辊相连，压辊与环形齿条（1）啮合。钉型凸起可穿过滚切筒的小孔，将离心运动的辣椒压进桶内的收集槽。

实施例中，电机（1）通过联轴器（2）和减速机（3），带动主动轮（5）的旋转并且实现了速度的降低和转矩的增加，主动轮（5）将动力传递给圆形齿条（6）和压辊（7），实现了动力的传递。