本发明涉及一种肉制品加热装置，具体涉及一种大型肉块加热设备。
背景技术：
现有加热釜如2014100249654公开的一种新型温控压控蒸汽加热釜，其包括底座，底座上设有加热釜本体，所述的加热釜本体包括外套和内胆，外套和内胆之间形成加热介质流层，所述的加热介质流层中的内胆呈螺旋波纹状，所述的内胆顶端设有进料口，底端设有出料口，加热介质流层上部设有介质进口与介质出口，内胆的顶端还设有压力传感器和温度传感器，所述的压力传感器和温度传感器连接控制装置，所述的控制装置还连接有增压泵和泄压阀，底座的下部设有可锁止的万向轮。该加热釜虽然安全可靠，但是对于肉制品的加工，其仍然存在一定的缺陷，如加热不均，导致肉制品的加热质量不高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种大型肉块加热设备，其克服了现有技术的上述缺陷，能够使肉制品均匀受热。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大型肉块加热设备，包括釜体和釜体支撑架,所述釜体设置在釜体支撑架上,所述釜体底部设置有加热装置,所述釜体支撑架上还设置有肉制品搅拌装置,所述肉制品搅拌装置包括搅拌电机以及设置在搅拌电机输出轴上的搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的浆叶,所述搅拌轴上还设置有搅拌环,所述搅拌环上设置有可转动的拨片，所述釜体上方还设置有排风装置，所述排风装置固定在釜体支撑架上，所述釜体采用双层结构,所述加热装置位于双层结构的间隙中。
进一步，所述釜体上方还设置有进水管,所述进水管上设置有截止阀。
进一步，所述加热装置采用燃气加热装置，所述燃气加热装置固定设置在釜体支撑架上。
进一步，所述燃气加热装置位于釜体正下方，并设置有双路供气管道。
进一步，所述双路供气管道一路为助燃气体，另一路为燃料气体，所述双路供气管道上还设置有计量阀。
本发明的有益效果在于：本发明的加热釜克服了现有技术的缺陷，通过浆叶和拨片进行搅拌，使得肉制品受热更加均匀。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图所示，一种大型肉块加热设备，包括釜体1和釜体支撑架2,所述釜体设置在釜体支撑架上,所述釜体底部设置有加热装置,所述釜体支撑架上还设置有肉制品搅拌装置,所述肉制品搅拌装置包括搅拌电机3以及设置在搅拌电机输出轴上的搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的浆叶,所述搅拌轴上还设置有搅拌环4,所述搅拌环上设置有拨片5。
本实施例中，所述釜体上方还设置有进水管6,所述进水管上设置有截止阀，所述加热装置采用燃气加热装置，所述燃气加热装置固定设置在釜体支撑架上。
本实施例中，所述燃气加热装置位于釜体正下方，并设置有双路供气管道，所述双路供气管道一路为助燃气体，另一路为燃料气体，所述双路供气管道上还设置有计量阀。
本实施例中，所述釜体上方还设置有排风装置7，所述排风装置固定在釜体支撑架上，所述釜体采用双层结构,所述加热装置位于双层结构的间隙中。
本实施例中，所述釜体支撑架上还设置有污水排放装置，所述污水排放装置包括排水管8和排水泵9。
本实施例中，所述排水管进入釜体的部分为软管，所述软管的进水口设置有过滤罩，所述釜体支撑架上还设置有斜度调整架10，所述釜体设置在斜度调整架上，所述斜度调整架可转动的设置在釜体支撑架上，所述釜体支撑架上还设置有用于调整斜度调整架倾斜度的旋转手轮11。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。