一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法与流程

文档序号:11887369阅读:696来源:国知局

本发明涉及一种鱼糜制品,具体是一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法。



背景技术:

鱼糜类产品,是以各种海水鱼鱼糜或淡水鱼鱼糜为原料,经过一系列加工制成的一种高蛋白、低脂肪、营养结构合理、安全健康的一类深加工海洋食品,其食品类型有蟹棒、炸花、鱼糜面包、鱼肉火腿、鱼香肠和虾饼等模拟食品。这种产品可以直接吃,也可以作拼盘、寿司、火锅的原料,深受国内外消费者的喜爱。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的:一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品,按质量份数计含有:鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。

进一步地,所述的鱼肉为鳕鱼、马哈鱼、虹鳟、金枪鱼、罗非鱼、草鱼或者鲢鱼中任何一种或多种混合的鱼肉。

进一步地,鱼肉55-60、淀粉12-14、微细鱼骨粉5-10、抗冻剂0.5-0.6、抑菌剂0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水15-16。

微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法,将原料鱼加工成鱼糜或者以鱼蛋白粉为原料,通过加水搅拌,形成质地均一的鱼蛋白;按照比例添加微细鱼骨粉,与其他添加剂混合乳化后充填成型。

进一步地,以鱼原料,去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞;利用洗鱼机,清洗去除鱼体上的血污及粘液;再利用采肉机,将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离,并分别输出;利用漂洗槽,漂洗碎鱼肉,沥去漂洗水,利用喷淋水幕进一步清洗;利用脱水机,除去鱼糜中的水份。

进一步地,所述微细鱼骨粉的制备方法是:将清洗干净的鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60-90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。

进一步地,所述高能球磨机粉碎参数为:2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60%-80%,球磨0.5-2h。

本发明的有益效果为:增强鱼糜钙的含量,微细鱼骨粉的粒径更小,更有利于人体对钙质的吸收,并通过配方强化鱼糜制品的凝胶特性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。

实施例1

S1:鱼肉预处理:去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞;利用洗鱼机,清洗去除鱼体上的血污及粘液;再利用采肉机,将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离,并分别输出;利用漂洗槽,漂洗碎鱼肉,沥去漂洗水,利用喷淋水幕进一步清洗;利用脱水机,除去鱼糜中的水份。

S2:按质量百分比含有:鳕鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。

S3:鱼骨粉的制备:将清洗干净的鳕鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60-90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。

S4:S3中高能球磨机粉碎参数为:2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60%-80%,球磨0.5-2h。

S5: 将S2和S3中所得原料,通过加水搅拌,形成质地均一的鱼蛋白;按照比例添加微细鱼骨粉,与其他添加剂混合乳化后充填成型。

实施例2

S1:鱼肉预处理:去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞;利用洗鱼机,清洗去除鱼体上的血污及粘液;再利用采肉机,将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离,并分别输出;利用漂洗槽,漂洗碎鱼肉,沥去漂洗水,利用喷淋水幕进一步清洗;利用脱水机,除去鱼糜中的水份。

S2:按质量百分比含有:草鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。

S3:鱼骨粉的制备:将清洗干净的草鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60-90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。

S4:S3中高能球磨机粉碎参数为:2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60-80%,球磨0.5-2h。

S5: 将S2和S3中所得原料,通过加水搅拌,形成质地均一的鱼蛋白;按照比例添加微细鱼骨粉,与其他添加剂混合乳化后充填成型。

实施例3

组成按质量分数计,鱼肉55、淀粉12、微细鱼骨粉5、抗冻剂0.5、抑菌剂0.09、茶多酚0.02、TBHQ0.01、L-抗坏血酸钠0.015和冰水15。制备方法同实施例1。

实施例4

组成按质量分数计,鱼肉60、淀粉14、微细鱼骨粉10、抗冻剂0.6、抑菌剂0.10、茶多酚0.03、TBHQ0.012、L-抗坏血酸钠0.02和冰水16。制备方法同实施例2。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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