本发明涉及一种枸杞奶干，属于食品加工技术领域。
背景技术：
枸杞，是一种名贵的药材和滋补品，中医很早就有枸杞养生的说法，枸杞的产区主要集中在西北地区，宁夏的枸杞最为著名，另外新疆、甘肃、青海等地的枸杞品质也很高，枸杞果实为间歇式成熟，生产上一般按果实成熟期将其分为春果枸杞、夏果枸杞和秋果枸杞。《本草纲目》记载：“枸杞，补肾生精，养肝，明目安神，令人长寿”，枸杞子被卫生部列为“药食两用”品种，经常食用枸杞可以起到滋补肝肾，养肝明目，美容养颜，延年益寿，治疗疾病等功效，嫩叶可作蔬菜，在广东、广西等地，枸杞芽菜已经非常流行，而且，枸杞已经走向国外市场，它的功效也得到了西方社会的认可。
酸奶是以鲜奶为原料，接种乳酸杆菌在温度适宜及无氧条件下发酵而成的。酸奶经过发酵后，原有的乳糖部分转变成乳酸，但仍保留有部分的乳糖，所以形成特有的酸甜风味，目前市场上的酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶能将牛奶中的乳糖和蛋白质分解，使人体更易消化和吸收，有促进胃液分泌，提高食欲，加强消化，预防癌症，降低胆固醇的功效。酸奶不仅保留了鲜奶的全部营养成分，而且在发酵过程中乳酸菌还可以产生人体所必需的多种维生素，如维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12和维生素C等，而且在发酵后产生的乳酸有效的提高了钙、磷在人体中的利用率，具有丰富的营养价值和良好的保健功能。
目前，市场上有很多种以枸杞或酸奶为原料的营养饮品，但是液体饮品的储存、运输条件要求比较高，保质期较短。
因此，一种制作工艺过程简单，营养价值高，食用方便，并且能够提高储存时间的枸杞奶干被提出。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种制作工艺过程简单，营养价值高，食用方便，并且能够提高储存时间的枸杞奶干。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：所述的枸杞奶干通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为40-45℃的恒温条件下放置2-3小时，制成酸奶。
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.2-0.5Kg的枸杞粉，捣制2-3小时，放置8-12小时，然后加热升温至80-100℃，成絮状混合液体(奶酒状体)。
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相。
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
所述的浓缩最好在加热至温度70-90℃下加负压至沸腾状态进行。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，最好将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉最好为3mm以下的粉末，进一步优选为0.5-1mm的粉末。
与现有技术相比，本发明具有工艺过程简单，营养价值高，食用方便，特别是能够提高储存时间等特点。
具体实施方式
下面通过具体的实施例来详细说明本发明的技术方案。
实施例1：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为40℃的恒温条件下放置2小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.3Kg的枸杞粉，捣制2.3小时，放置10小时，然后加热升温至88℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为1mm的粉末。
实施例2：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为41℃的恒温条件下放置2.1小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.2Kg的枸杞粉，捣制2.5小时，放置8小时，然后加热升温至93℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为0.9mm的粉末。
实施例3：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为42℃的恒温条件下放置2.2小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.25Kg的枸杞粉，捣制2.2小时，放置11.5小时，然后加热升温至90℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为0.6mm的粉末。
实施例4：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为43℃的恒温条件下放置2.3小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.3Kg的枸杞粉，捣制2小时，放置12小时，然后加热升温至95℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为0.5mm的粉末。
实施例5：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为44℃的恒温条件下放置2.4小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.5Kg的枸杞粉，捣制2.1小时，放置11小时，然后加热升温至86℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为1mm的粉末。
实施例6：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为45℃的恒温条件下放置2.5小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.35Kg的枸杞粉，捣制2.4小时，放置10.5小时，然后加热升温至84℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为0.8mm的粉末。
实施例7：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为44℃的恒温条件下放置2.6小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.4Kg的枸杞粉，捣制2.8小时，放置10小时，然后加热升温至82℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为0.7mm的粉末。
实施例8：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为43℃的恒温条件下放置2.8小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.45Kg的枸杞粉，捣制2.6小时，放置9.5小时，然后加热升温至80℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为0.6mm的粉末。
实施例9：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为42℃的恒温条件下放置2.9小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.5Kg的枸杞粉，捣制3小时，放置9小时，然后加热升温至97℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为0.5mm的粉末。
实施例10：一种枸杞奶干，通过以下工艺步骤制备：
(1)发酵：将鲜牛奶煮沸杀菌，然后降低温度至50℃以下时，加入菌种并在温度为41℃的恒温条件下放置3小时，制成酸奶；
(2)混合加温：将枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.2Kg的枸杞粉，捣制2.9小时，放置8.5小时，然后加热升温至100℃，成絮状混合液体(奶酒状体)；
(3)固液分离：将步骤(2)所得絮状混合液体澄清分离上清液或过滤方式进行固液分离去除液体，取固相；
(4)浓缩：将所得固相置入锅中加热并不断搅拌进行浓缩至干物质含量超过40％或用棍挑起成不断线的糊状。
(5)成型：所得干物质进一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本发明的枸杞奶干。
进一步地，上述步骤(2)捣制、放置后，将表层的酥油分离后再加热升温。
上述的枸杞粉为3mm以下的粉末，进一步优选为0.8mm的粉末。
实施例11：与实施例1-10任一实施例相比，本实施例的不同之处在于：浓缩在加热至85℃下,加负压至沸腾状态下进行。
实施例12：与实施例1-10任一实施例相比，本实施例的不同之处在于：浓缩在加热至75℃下,加负压至沸腾状态下进行。
实施例13：与实施例1-10任一实施例相比，本实施例的不同之处在于：浓缩在加热至70℃下,加负压至沸腾状态下进行。
实施例14：与实施例1-10任一实施例相比，本实施例的不同之处之处在于：浓缩在加热至90℃下,加负压至沸腾状态下进行。
实施例15：与实施例1-10任一实施例相比，本实施例的不同之处在于：浓缩在加热至80℃下,加负压下,加负压至沸腾状态下进行。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本发明的保护范围。