本发明涉及水产品领域，具体涉及一种深海鲈鱼的加工方法。
背景技术：
鲈鱼的肉质具有鲜美、入口清香等特点，且其营养成分非常高，然而由于深海鲈鱼中的肉质中含盐量较高，经常食用不利于人体健康。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种深海鲈鱼的加工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现：一种深海鲈鱼的加工方法，包括以下步骤：
S1，预处理：选取鲜活的深海鲈鱼，清洗后进行灭菌预处理，并切制成片；
S2，腌制：将经步骤S1选取的深海鲈鱼放入经过灭菌处理的干净不锈钢或玻璃容器中，放入调味液进行腌制，腌制的时间为5~10 h，腌制时环境温度为2~6 ℃；其中，所述调味液的成分主要为：当归、桂圆、八角、茴香、花椒、生姜和甘草，将上述成分置于纱布过滤网中，小火熬煮2 h，滤去残渣后倒入不锈钢桶或不锈钢盆中与深海鲈鱼混合即可；
S3，除盐：将经过步骤S2处理好的深海鲈鱼取出沥干水分后，放入脱盐液中浸泡10~20 h，浸泡环境温度掌控在3~8 ℃；
S4，烘干：将经过步骤S3处理过的鲈鱼取出，放置入烘箱中进行烘烤，调整烘箱的温度至40~75℃，烘烤的时间为5~10 h，烘烤翻动频率为5 分钟/次；
S5，包装入库：将经过步骤S4处理好的鲈鱼装入包装袋中，使用真空机抽真空后进行封装，然后使用运输机运至冷库中进行冷藏。
优选的，步骤S1中所述深海鲈鱼片的厚度2~5 cm。
进一步优选的，步骤S1中所述深海鲈鱼片的厚度为3cm。
优选的，步骤S2中调味液的成分及其质量比为当归:桂圆:八角:茴香:花椒:生姜:甘草=1:1.5:0.5:3:2:0.5:5。
优选的，步骤S2中腌制深海鲈鱼的环境温度为4℃。
优选的，步骤S5中冷库的温度为5~10℃
相比于现有技术，本发明的有益效果：利用本发明提供的深海鲈鱼加工方法加工而成的鲈鱼色香味美，经过脱盐液脱盐后其盐分有效降低，口感较佳。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1 按以下步骤加工深海鲈鱼：
S1，预处理：选取鲜活的深海鲈鱼，清洗后进行灭菌，并切制成厚度3cm的鲈鱼片；
S2，腌制：将经步骤S1选取的深海鲈鱼放入经过灭菌处理的干净不锈钢容器中，放入调味液进行腌制，腌制的时间为5~10 h，腌制时环境温度为2~6℃；其中，所述调味液的组成及其质量配比为：当归:桂圆:八角:茴香:花椒:生姜:甘草=1:1.5:0.5:3:2:0.5:5，将上述成分置于纱布过滤网中，小火熬煮2 h，滤去残渣后倒入容器中与深海鲈鱼混合即可；
S3，除盐：将经过步骤S2处理好的深海鲈鱼取出沥干水分后，放入脱盐液中浸泡10~20 h，浸泡环境温度掌控在3~8℃；
S4，烘干：将经过步骤S3处理过的鲈鱼取出，放置入烘箱中进行烘烤，调整烘箱的温度至40~75℃，烘烤的时间为5~10 h，烘烤翻动频率为5分钟/次；
S5，包装入库：将经过步骤S4处理好的鲈鱼装入包装袋中，使用真空机抽真空后进行封装，5~10 ℃冷库中进行冷藏。
实施例2 按以下步骤加工深海鲈鱼：
S1，预处理：选取鲜活的深海鲈鱼，清洗后进行灭菌，并切制成厚度5 cm的鲈鱼片；
S2，腌制：将经步骤S1选取的深海鲈鱼放入经过灭菌处理的干净不锈钢容器中，放入调味液进行腌制，腌制的时间为5~10 h，腌制时环境温度为2~6 ℃；其中，所述调味液的组成及其质量配比为：当归:桂圆:八角:茴香:花椒:生姜:甘草=1:1.5:0.5:3:2:0.5:5，将上述成分置于纱布过滤网中，小火熬煮2 h，滤去残渣后倒入不锈钢桶或不锈钢盆中与深海鲈鱼混合即可；
S3，除盐：将经过步骤S2处理好的深海鲈鱼取出沥干水分后，放入脱盐液中浸泡10~20 h，浸泡环境温度掌控在3~8 ℃；
S4，烘干：将经过步骤S3处理过的鲈鱼取出，放置入烘箱中进行烘烤，调整烘箱的温度至40~75℃，烘烤的时间为5~10 h，烘烤翻动频率为5 分钟/次；
S5，包装入库：将经过步骤S4处理好的鲈鱼装入包装袋中，使用真空机抽真空后进行封装， 5~10 ℃冷库中进行冷藏。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。