本发明属于水果加工方法，具体涉及一种枸杞干果粉的制造方法，所得干粉用于制造枸杞奶茶或小吃糕点。
背景技术：
枸杞子自古被认为是一种具有延年益寿等功效的药食两用的中药材。《神农本草经》记载：枸杞主五内邪气，热中消渴，周痹风湿，久服坚筋骨，轻身不老，耐寒暑。《食疗本草》记载：枸杞坚筋耐老，祛风补益筋骨，能益人去虚老。《名医别录》记载：枸杞下胸肋气，客热头痛，补内伤大劳，嘘吸强阴，利大小便。《药性论》记载：枸杞补精气，渚不足，易颜色、变白，明目安神，令人长寿。《本草纲目》记载枸杞性平甘平，归肝、肾经，滋补肝肾，益精明目。《本草备安》记载枸杞润肝清肝，滋肾益气，生精助阳，补虚劳，强筋骨，祛风明目，利大小便
现代科学研究表明枸杞子中含有胡萝卜素3.39mg；硫胺素0.23mg；核黄素0.33mg；烟酸1.7mg；抗坏血酸3mg；β-谷甾醇、亚油酸、玉蜀黍黄素、甜菜碱、酸酱果红素、天仙子腰、氨基酸以及微量元素K、Na、Ca、Mg、Fe、Mn、Zn、P、Co、Se等。
现代药理研究显示，枸杞多糖具有促进细胞免疫功能的作用。枸杞多糖可增强正常小鼠和Cy处理的T细胞介导的免疫反应与NK细胞的活性。腹腔注射枸杞多糖可提高小鼠脾脏T淋巴细胞的增殖功能，增强CTL的杀伤功能，特异杀伤率由33％升至67％，并可对抗Cy对小鼠T.CTL和NK细胞的免疫抑制作用。其中T淋巴细胞的相对增殖指数，<RPI>由33％升至105％，Cy对CTL的抑制率由单用的51％降至与合用的19％到36％，NK细胞的杀伤率也由CY单用的9.5％升至15％-16％。低剂量枸杞多糖，可增强Ts细胞抑制抗体的功能，当剂量增加到25.50mg/kg时，对Ts细胞功能的增强作用明显下降。说明枸杞多糖对淋巴细胞有选择性药理作用，并具有免疫调节功能。
研究表明枸杞多糖调节免疫功能的机理，可能部分是通过调节中枢下丘脑，与外周免疫器官脾脏交感神经释放去甲肾上腺素等，单腰递质及肾上腺皮质释放皮质激素等环节相互协调而实现的。
我国枸杞主产宁夏、甘肃、新疆、内蒙古、青海等地，现多数以栽培为主，尤以宁夏栽培为多。宁夏枸杞Lycium barbarum L一般在夏秋二季果实呈红色时采收，由于枸杞鲜果难以保存，常采用热风烘干除去果梗，或晾至皮皱后，晒干除去果梗后储运。枸杞主要用于滋肝补肾，益精明目。用于虚劳精亏，腰膝酸痛、眩晕耳鸣，内热消渴、血虚萎黄，目昏不明。经干燥后的枸杞活性成份在一定程度上受到破坏，特别是再从干燥后的枸杞中提取活性成份，往往失去了枸杞原有的特色。采用新鲜枸杞鲜果打成果汁具有更好的营养价值。
CN105341610A公开一种真空冷冻干燥黑果枸杞鲜榨汁粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)预冻：将黑果枸杞鲜榨汁装盘铺平，在冷冻室进行慢速冷冻；(2)升华干燥：将预冻好的物料放入真空冻干机的干燥仓，进行冷升华；(3)对步骤(2)升华干燥后的物料进行解析干燥；(4)对步骤(3)解析干燥后的物料进行粉碎包装，粉碎后的黑果枸杞鲜榨汁冻干粉进行充氮气包装，置于常温下保鲜。
CN105495249A公开一种真空冷冻干燥枸杞鲜榨汁粉的制备方法，其制备步骤为(1)预冻：将枸杞鲜榨汁铺盘，装盘量为5kg/m2，物料厚度为3cm，推入冷冻库中慢冻，预冻温度为-30℃，预冻时间10h；(2)升华干燥：把预冻好的物料迅速推入冻干机中，关上干燥箱门，立即开始抽真空，升华干燥过程中设定工作压力为10Pa，升华干燥温度为35℃、冷阱温度为-50℃，升华干燥时间9h；
(3)解吸干燥：解吸干燥过程中工作压力为25Pa，解吸干燥温度为70℃、解吸干燥时间为2h；(4)粉碎包装：对冷冻干燥的产品进行粉碎，室温在20℃，室内相对湿度60％，粉碎后的枸杞鲜榨汁冻干粉进行充氮气包装，包装材料为铝箔袋，置于常温下保鲜，产品的脱水率达到98％，色泽鲜红，有枸杞特有气味，保质期达1年。
CN102178193公开一种枸杞果粉的制备方法；具体步骤为：(1)选择新鲜成熟枸杞鲜果或枸杞干果用清水淋洗，除去附在枸杞果实表面的泥沙、农药残留等残渣物；(2)采用隧道微波将清洗干净的枸杞鲜(干)果直接脱水干燥灭菌；(3)将干燥过的枸杞果立即用微粉机粉碎，即得80-300目枸杞果粉产品。本发明干燥和粉碎都在低温下操作，因此得到的产品质量好，保持了枸杞鲜果原有的色泽和营养成分，具有良好的品质。
CN105581290A公开一种以干枸杞和枸杞果蒂为原料生产冻干枸杞粉的方法，包括：1)将清洗后的枸杞干果和枸杞果蒂沥干水分；2)将沥干水分的枸杞干果和枸杞果蒂进行预冻；3)将预冻后的枸杞干果和枸杞果蒂进行低温真空交替反复干燥；4)粉碎：采用气流粉碎技术对反复多次真空冻干的枸杞干果和枸杞果蒂进行粉碎；5)混合：将经超微粉碎后的枸杞干果粉和枸杞果蒂粉按一定重量比混合均匀；6)包装：将混合均匀后的混合冻干枸杞粉与吸湿剂一并装袋，然后抽气封口入库。
总的说来，目前现有的枸杞粉制备方法有三类：一是喷雾干燥枸杞粉的生产方法：采用将鲜枸杞果直接打浆，或将干果清洗后与一定比例水混合后打浆，用胶体磨磨碎，通过喷雾干燥方法将枸杞浆液中的水分脱去，制成枸杞粉，该方法干燥过程处在高温下进行，枸杞中一些对人体有益的热敏物质易被分解氧化，且喷雾干燥枸杞粉这类含糖量高的产品时，需加糊精淀粉类载体，降低了枸杞果粉中的有效成分含量。二是真空冷干燥枸杞粉生产方法，是将鲜枸杞果清洗后，沥干残留水分，通过浆渣分离机去除枸杞鲜果的籽和皮制成浆液，通过胶体进行磨碎，用均质机均质后形成均匀稳定的浆液，通过巴氏灭菌，冷却至常温装盘，用真空冷冻干燥设备按一定方法曲线进行干燥，干燥后的粉饼用高速粉碎机粉碎即成冻干枸杞粉。以上两种方法都有制浆工序，由于制品含水量高，果浆中的一些易被氧化成份在制浆过程中快速被氧化，而采用真空冷干燥方法中，由于采用均质机均质，均质温度基本在40℃以上，又通过65℃左右巴氏灭菌，加速了制品褐变速度，对枸杞粉的品质、感观及风味有很大的影响。
另一大类方法是采用真空冷冻枸杞干果制取枸杞粉方法。该方法采用干枸杞果清洗后，利用真空冷冻干燥技术将枸杞果冻干。出仓后用粉碎机粉碎成枸杞粉。由于枸杞果中含有30％左右的枸杞籽，枸杞籽外壳中的木质纤维，在粉碎时不易被粉碎，造成枸杞果粉在粉碎机中停留时间太长，一方面使枸杞的营养大量损失，另一方面枸杞果粉易糖化阻塞机组，再次由于成品中30-40％的籽和皮，感观差、溶水后有沉淀，严重影响了最终产品的销售和价格。
此外，由于枸杞粉含糖量很高，导致其在贮存过程中容易吸潮且结块，从而降低了冻干枸杞粉的商品价值。
因此，如何采用新的枸杞粉制备方法解决现有的技术缺点，提高枸杞粉产品质量，是当前亟待解决的生产难题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种枸杞干果打粉的方法，该方法操作简单，环保安全，生产周期短，所得干粉不吸湿，色泽好，营养价值高。
为实现本发明的目的，提供了如下实施方案。
在一实施方案中，本发明的一种枸杞干果粉的制造方法，包含以下步骤：
(1)采摘下来的带果蒂的枸杞鲜果用清水冲洗，再用清水漂洗、沥干，再放入0.5-1％ClO2溶液中浸泡5-10分钟；
(2)浸泡完后，用清水冲洗，沥干，放入1％过碳酸钠溶液中浸泡8-15分钟，然后用纯化水冲洗、去果蒂，用生理盐水冲洗，再用纯化水漂洗后沥干水分；
(3)将沥干水分的枸杞鲜果进行预冻，冷冻温度设置为-45℃，降温速率为1.5-2℃/分钟，预冻时间为2-3h；
(4)将预冻后的枸杞鲜果进行真空冷冻干燥，真空度保持30-40Pa，冷阱温度保持在-50℃，干燥温度从-45℃上升到-30℃，保温3小时，再升温到-20℃，保温5小时，干燥温度至达到-10℃后，真空度调整为20Pa，干燥2小时后恢复常压；
(5)将上步冷冻干燥后的枸杞干果放入15-20℃，湿度为30-35％，真空度为40Pa的烘箱中保温6-8小时；
(6)粉碎：将干燥后的枸杞干果通过气流粉碎机进行超微粉碎，得到细粉。
在上述实施方案中，本发明的方法，步骤(1)中的ClO2溶液的浓度为0.8％，浸泡时间为10分钟；步骤(2)中的过碳酸钠溶液浸泡时间为10分钟；步骤(4)所述真空度为35Pa；步骤(5)所述湿度为30％；步骤(6)所述粉碎，粉碎时环境温度为室温，环境湿度为40％-45％；步骤(6)所述细粉，过100目筛。
在上述实施方案中，本发明的方法，进一步包括将枸杞粉装袋，然后抽气封口入库。
在一具体实施方案中，本发明的一种枸杞干果粉的制造方法，包含以下步骤：
(1)采摘下来的带果蒂的枸杞鲜果用清水冲洗，再清水漂洗、沥干，再放入0.8％ClO2溶液浸泡10分钟；
(2)浸泡完后，再清水冲洗，沥干，放入1％过碳酸钠溶液中浸泡10分钟，然后用纯化水冲洗、去果蒂，用生理盐水冲洗，再用纯化水漂洗后沥干水分；
(3)将沥干水分的枸杞鲜果进行预冻，冷冻温度设置为-45℃，降温速率为1.5-2℃/分钟，预冻时间为2-3h；
(4)将预冻后的枸杞鲜果进行真空冷冻干燥，真空度保持35Pa，冷阱温度保持在-50℃，干燥温度从-45℃上升到-30℃，保温3小时，再升温到-20℃，保温5小时，干燥温度至达到-10℃后，真空度调整为20Pa，干燥2小时后恢复常压；
(5)将上步冷冻干燥后的枸杞鲜果放入15-20℃，湿度为30％，真空度为40Pa的烘箱中干燥6-8小时；
(6)粉碎：在环境温度为室温，环境湿度为40％-45％的条件下将干燥后的枸杞干果通过气流粉碎机进行超微粉碎，得到细粉,所述细粉，过100目筛。
在上述具体实施方案中，本发明的方法，进一步包括将枸杞干果粉装袋，然后抽气封口入库。
本发明的方法，该方法操作简单，环保安全，生产周期短，所得干粉不易吸湿，不集聚成团或球(不结块)，保持了枸杞鲜果原有的色泽和营养成分，口感细腻，具有良好的品质，且没有农药残留和微生物，可用于制造枸杞奶茶或小吃糕点。
本发明的方法不但解决了现有技术的枸杞干果粉易湿潮、集聚成团、结块、口感粗，营养成分损失，而且也解决了枸杞粉农药残留问题和致病菌残留问题。
具体实施方式
以下实施例用于进一步说明本发明的实质，但不以此限制本发明的范围。
实施例1枸杞干果粉的制造工艺
枸杞干果粉的制造工艺，其操作步骤如下：
(1)采摘下来的带果蒂的枸杞鲜果用清水冲洗，再清水漂洗、沥干，再放入0.8％ClO2溶液中浸泡10分钟；
(2)浸泡完后，用清水冲洗，沥干，放入1％过碳酸钠溶液中浸泡10分钟，然后用纯化水冲洗、去果蒂，用生理盐水冲洗，再用纯化水漂洗后沥干水分；
(3)将沥干水分的枸杞鲜果进行预冻，冷冻温度设置为-45℃，降温速率为1.5-2℃/分钟，预冻时间为2-3h；
(4)将预冻后的枸杞鲜果进行真空冷冻干燥，真空度保持35Pa，冷阱温度保持在-50℃，干燥温度从-45℃上升到-30℃，保温3小时，再升温到-20℃，保温5小时，干燥温度至达到-10℃后，真空度调整为20Pa，干燥2小时后恢复常压；
(5)将上步冷冻干燥后的枸杞干果放入15-20℃，湿度为30％，真空度为40Pa的烘箱中干燥6-8小时；
(6)粉碎：在环境温度为室温，环境湿度为40％-45％的条件下将干燥后的枸杞干果通过气流粉碎机进行超微粉碎，得到细粉，过100目筛即得枸杞干果粉也称枸杞粉。
实施例2枸杞干果打粉工艺
枸杞干果打粉的工艺，其操作步骤如下：
(1)采摘下来的带果蒂的枸杞鲜果用清水冲洗，再清水漂洗、沥干，再放入1％ClO2溶液浸泡5分钟；
(2)浸泡完后，用清水冲洗，沥干，放入1％过碳酸钠溶液中浸泡8分钟，然后纯化水冲洗、去果蒂，用生理盐水冲洗，再用纯化水漂洗后沥干水分；
(3)将沥干水分的枸杞鲜果进行预冻，冷冻温度设置为-45℃，降温速率为1.5℃/分钟，预冻时间为3h；
(4)将预冻后的枸杞鲜果进行真空冷冻干燥，真空度保持30-40Pa，冷阱温度保持在-50℃，干燥温度从-45℃上升到-30℃，保温3小时，再升温到-20℃，保温54小时，干燥温度至达到-10℃后，真空度调整为20Pa，干燥2小时后恢复常压；
(5)将上步冷冻干燥后的枸杞干果放入15-20℃，湿度为30-35％，真空度为40Pa的烘箱中干燥6-8小时；
(6)粉碎：将干燥后的枸杞干果在室温和湿度为40-45％的环境下通过气流粉碎机进行超微粉碎，得到细粉过100目筛。
实施例3枸杞干果粉的制造工艺
枸杞干果粉的制造工艺，其操作步骤如下：
(1)采摘下来的带果蒂的枸杞鲜果用清水冲洗，再清水漂洗、沥干，再放入0.5％ClO2溶液浸泡10分钟；
(2)浸泡完后，用清水冲洗，沥干，放入1％过碳酸钠溶液中浸泡15分钟，然后纯化水冲洗、去果蒂，用生理盐水冲洗，再用纯化水漂洗后沥干水分；
(3)将沥干水分的枸杞鲜果进行预冻，冷冻温度设置为-45℃，降温速率为2℃/分钟，预冻时间为2h；
(4)将预冻后的枸杞鲜果进行真空冷冻干燥，真空度保持30-40Pa，冷阱温度保持在-50℃，干燥温度从-45℃上升到-30℃，保温3小时，再升温到-20℃，保温54小时，干燥温度至达到-10℃后，真空度调整为20Pa，干燥2小时后恢复常压；
(5)将上步冷冻干燥后的枸杞干果放入15-20℃，湿度为30-35％，真空度为40Pa的烘箱中干燥6-8小时；
(6)粉碎：将干燥后的枸杞干果在室温和湿度为40-45％的环境下通过气流粉碎机进行超微粉碎，得到细粉100目筛即得枸杞干果粉(也称枸杞粉)。
实施例4抗集聚效果
以枸杞粉是否结块判断抗集聚效果(CN102178193的方法为对比例)
取实施例1-3的枸杞粉密封包装后置于40、70-75％的恒温恒湿箱中放置6个月，分别于1、2、3、6个月取样，观察外观的结块和吸湿情况。
表1实施例1-3的枸杞粉结块现象
实施例5口感、农药残留(采用HPLC检测)、溶解性
取实施例1-3的枸杞粉各10g溶于100ml水中，观察水中沉啶物情况，然后取清液进行采用HPLC检测其农药残留(常规方法)。结果如下表2
表2枸杞粉检测指标结果
从表2的数据表明，本发明的方法获得的枸杞微粉，口感好或很好，细腻、无粗糙感、色泽纯正鲜红或朱红，无农药残留，溶解无沉淀和大颗粒悬浮物。质量非常好。实施例1的枸杞粉各项指标最佳。