本发明涉及精细化工技术领域，具体的涉及一种乳化特浓牛奶香精及其制备工艺。
背景技术：
传统的乳化香精在制备上首先需要调整油相比重；在应用上往往由于香精的比重与最终的饮料比重不匹配，影响饮料稳定性，容易出现浮油、分层或者沉淀等现象。导致产品质量不合格，而且传统乳化香精生产制备繁琐工艺要求复杂，需要经过剪切、高压均值等工序；本发明大大缩减了香精制备工艺及所用设备，简单易操作。且产品状态稳定。
技术实现要素：
本发明乳化香精目的是改变传统的乳化香精制备中存在的缺陷，采用本发明的制备方法能够使产品质量达到稳定。其特征是：配方(按一百份计算)为：
以上原料均为市售，稳定剂为黄原胶，香基为市售原料。
优点是：不需调整油相比重；不需经过高剪切；不需经过高压均值乳化。产品香气天然逼真。
本发明公开了一种乳化牛奶香精的制备方法，主要有蒸馏水、奶油酶解物、氢氧化钾、稳定剂、BHA、牛奶香基。本产品打破了传统的乳化香精制备理念。本发明中氢氧化钾和奶油酶解物反应使其自身具备乳化能力，稳定产品体系。作为食品添加剂使用，不但增强终产品的稳定性，而且香气更加柔和自然。产品的耐热性、稳定性、香气香味均高于国内传统的乳化香精。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施方式
实施例1：
以下用100KG新型乳化特浓牛奶香精的生产过程对本发明作进一步的描述：
生产100KG新型乳化特浓牛奶香精配比是：
纯净水80.67
奶油酶解物15，所用酶为脂肪酶20000L；诺维信
氢氧化钾 1
黄原胶 0.3
BHA 0.03
牛奶香基 3
其生产过程是：先将纯净水80.67KG投入容器中；其次投入0.3KG的黄原胶搅拌至完全溶解；然后再投入氢氧化钾1KG；再将BHA0.03KG溶解到奶油酶解物15KG中，一并投入；最后投入牛奶香基3KG；搅拌20分钟后取样化验；合格后灌装。
对市场上收集的若干样品先进行对比选出较好的两个样品；分别为：乳化炼奶香精(1号)和乳化奶糖香精(2号)，均为乳化香精与本发明属于同类型产品然后和本发明的样品进行盲评。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。