本发明涉及马铃薯应用技术，尤其涉及速冻马铃薯丸子的制备方法。
背景技术：
众所周知，马铃薯被视为世界菜，是全世界所公认的全球第五大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷、大豆和玉米，而我国是马铃薯种植第一大国。马铃薯蛋白质营养价值很高，马铃薯的蛋白质含有18种氨基酸及无机盐如钙、磷、铁、钾、钠、锌，锰等，也是对人的健康和幼儿发育成长不可缺少的元素。
国内市场现在对马铃薯的利用基本上都只是提取马铃薯精深加工为主，对马铃薯原生态的加工仅限于薯条和薯片，没有得到充分利用，而在国外，马铃薯已经列为主食的菜谱，以马铃薯泥的形式出现在餐桌上，受到外国民众的青睐。
市面上现有的马铃薯丸子产品，大多数以作坊式的小批量生产，技术没保障，使得其中马铃薯含量仅仅达到20%左右，因此品质参差不齐，也不能保留马铃薯的口调料。对于马铃薯丸子工业化量产，全国也仅仅几家企业，但也因技术等问题，马铃薯含量只占到了25%。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种易于规模化生产的速冻马铃薯丸子的制备方法。
为解决上述问题，本发明所述的速冻马铃薯丸子的制备方法，包括以下步骤：
⑴将无芽、表皮无绿色、无腐烂的马铃薯清洗干净，去皮后切成重50~80g的小块；
⑵将所述步骤⑴所得的切好的马铃薯块放入蒸煮箱中，于75~85℃恒温蒸煮10~20min，得到蒸好的马铃薯块；
⑶将所述蒸好的马铃薯块放入斩拌机制成马铃薯泥；
⑷在马铃薯泥中依次添加调料、马铃薯淀粉，搅拌10~15min，均匀后室温下静置放凉；所述调料添加量为所述马铃薯泥质量的0~1%；所述马铃薯淀粉添加量为所述马铃薯泥质量的8~10%；
⑸将所述步骤⑷所得的凉马铃薯泥加入到成型机中，成型为单个重量为6~8g的丸子；
⑹将所述成型马铃薯丸子入油炸机中，于150℃炸3~5 min，炸至表面金黄色，得到油炸的马铃薯丸子；
⑺将所述油炸的马铃薯丸子冷却至中心温度为8~10℃后入库，于-25℃速冻2h，使其中心温度达到-18℃进行包装，并入冷藏库于-18℃冷藏即得速冻马铃薯丸子。
所述步骤⑷中调料是指烧烤调料、咖喱调料、麻辣调料、葱香调料、蒜茸调料中的任意一种。
所述步骤⑺中包装形式为6粒糖果装、1kg家庭装、2.5kg通货装中的任意一种。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明通过蒸煮、斩拌、成型、油炸、速冻等工序，不但完整地保留了马铃薯醇厚的香调料和丰富的营养，而且使马铃薯含量达到了60%以上。
2、本发明原料易得、易于规模化生产，所得产品Q劲十足、爽滑可口，不仅能拌凉菜、炒菜、烧烤，而且可以下火锅、麻辣烫，是一种健康的绿色休闲美食。
具体实施方式
实施例1 速冻马铃薯丸子的制备方法，包括以下步骤：
⑴将无芽、表皮无绿色、无腐烂的马铃薯清洗干净，去皮后切成重50g的小块；
⑵将步骤⑴所得的切好的马铃薯块放入蒸煮箱中，于75℃恒温蒸煮20min，得到蒸好的马铃薯块；
⑶将蒸好的马铃薯块放入斩拌机制成马铃薯泥；
⑷在马铃薯泥中添加马铃薯淀粉，搅拌10min，均匀后室温下静置放凉；马铃薯淀粉添加量为马铃薯泥质量的8~10%；
⑸将步骤⑷所得的凉马铃薯泥加入到成型机中，成型为单个重量为6~8g的丸子；
⑹将成型马铃薯丸子入油炸机中，于150℃炸3 min，炸至表面金黄色，得到油炸的马铃薯丸子；
⑺将油炸的马铃薯丸子冷却至中心温度为8~10℃后入库，于-25℃速冻2h，使其中心温度达到-18℃进行包装，并入冷藏库于-18℃冷藏，即得原味速冻马铃薯丸子。
实施例2 速冻马铃薯丸子的制备方法，包括以下步骤：
⑴将无芽、表皮无绿色、无腐烂的马铃薯清洗干净，去皮后切成重80g的小块；
⑵将步骤⑴所得的切好的马铃薯块放入蒸煮箱中，于85℃恒温蒸煮10min，得到蒸好的马铃薯块；
⑶将蒸好的马铃薯块放入斩拌机制成马铃薯泥；
⑷在马铃薯泥中依次添加烧烤调料、马铃薯淀粉，搅拌15min，均匀后室温下静置放凉；烧烤调料添加量为马铃薯泥质量的0.1~1%；马铃薯淀粉添加量为马铃薯泥质量的8~10%；
⑸将步骤⑷所得的凉马铃薯泥加入到成型机中，成型为单个重量为6~8g的丸子；
⑹将成型马铃薯丸子入油炸机中，于150℃炸5 min，炸至表面金黄色，得到油炸的马铃薯丸子；
⑺将油炸的马铃薯丸子冷却至中心温度为8~10℃后入库，于-25℃速冻2h，使其中心温度达到-18℃进行包装，并入冷藏库于-18℃冷藏即得烧烤味速冻马铃薯丸子。
实施例3 速冻马铃薯丸子的制备方法，包括以下步骤：
⑴将无芽、表皮无绿色、无腐烂的马铃薯清洗干净，去皮后切成重55g的小块；
⑵将步骤⑴所得的切好的马铃薯块放入蒸煮箱中，于80℃恒温蒸煮15min，得到蒸好的马铃薯块；
⑶将蒸好的马铃薯块放入斩拌机制成马铃薯泥；
⑷在马铃薯泥中依次添加咖喱调料、马铃薯淀粉，搅拌12min，均匀后室温下静置放凉；咖喱调料添加量为马铃薯泥质量的0.1~1%；马铃薯淀粉添加量为马铃薯泥质量的8~10%；
⑸将步骤⑷所得的凉马铃薯泥加入到成型机中，成型为单个重量为6~8g的丸子；
⑹将成型马铃薯丸子入油炸机中，于150℃炸4 min，炸至表面金黄色，得到油炸的马铃薯丸子；
⑺将油炸的马铃薯丸子冷却至中心温度为8~10℃后入库，于-25℃速冻2h，使其中心温度达到-18℃进行包装，并入冷藏库于-18℃冷藏即得咖喱味速冻马铃薯丸子。
实施例4 速冻马铃薯丸子的制备方法，包括以下步骤：
⑴将无芽、表皮无绿色、无腐烂的马铃薯清洗干净，去皮后切成重60g的小块；
⑵将步骤⑴所得的切好的马铃薯块放入蒸煮箱中，于75℃恒温蒸煮20min，得到蒸好的马铃薯块；
⑶将蒸好的马铃薯块放入斩拌机制成马铃薯泥；
⑷在马铃薯泥中依次添加麻辣调料、马铃薯淀粉，搅拌10min，均匀后室温下静置放凉；麻辣调料添加量为马铃薯泥质量的0.1~1%；马铃薯淀粉添加量为马铃薯泥质量的8~10%；
⑸将步骤⑷所得的凉马铃薯泥加入到成型机中，成型为单个重量为6~8g的丸子；
⑹将成型马铃薯丸子入油炸机中，于150℃炸3 min，炸至表面金黄色，得到油炸的马铃薯丸子；
⑺将油炸的马铃薯丸子冷却至中心温度为8~10℃后入库，于-25℃速冻2h，使其中心温度达到-18℃进行包装，并入冷藏库于-18℃冷藏即得麻辣味速冻马铃薯丸子。
实施例5 速冻马铃薯丸子的制备方法，包括以下步骤：
⑴将无芽、表皮无绿色、无腐烂的马铃薯清洗干净，去皮后切成重65g的小块；
⑵将步骤⑴所得的切好的马铃薯块放入蒸煮箱中，于85℃恒温蒸煮10min，得到蒸好的马铃薯块；
⑶将蒸好的马铃薯块放入斩拌机制成马铃薯泥；
⑷在马铃薯泥中依次添加葱香调料、马铃薯淀粉，搅拌15min，均匀后室温下静置放凉；葱香调料添加量为马铃薯泥质量的0.1~1%；马铃薯淀粉添加量为马铃薯泥质量的8~10%；
⑸将步骤⑷所得的凉马铃薯泥加入到成型机中，成型为单个重量为6~8g的丸子；
⑹将成型马铃薯丸子入油炸机中，于150℃炸5 min，炸至表面金黄色，得到油炸的马铃薯丸子；
⑺将油炸的马铃薯丸子冷却至中心温度为8~10℃后入库，于-25℃速冻2h，使其中心温度达到-18℃进行包装，并入冷藏库于-18℃冷藏即得葱香味速冻马铃薯丸子。
实施例6 速冻马铃薯丸子的制备方法，包括以下步骤：
⑴将无芽、表皮无绿色、无腐烂的马铃薯清洗干净，去皮后切成重70g的小块；
⑵将步骤⑴所得的切好的马铃薯块放入蒸煮箱中，于80℃恒温蒸煮15min，得到蒸好的马铃薯块；
⑶将蒸好的马铃薯块放入斩拌机制成马铃薯泥；
⑷在马铃薯泥中依次添加蒜茸调料、马铃薯淀粉，搅拌12min，均匀后室温下静置放凉；蒜茸调料添加量为马铃薯泥质量的0.1~1%；马铃薯淀粉添加量为马铃薯泥质量的8~10%；
⑸将步骤⑷所得的凉马铃薯泥加入到成型机中，成型为单个重量为6~8g的丸子；
⑹将成型马铃薯丸子入油炸机中，于150℃炸4 min，炸至表面金黄色，得到油炸的马铃薯丸子；
⑺将油炸的马铃薯丸子冷却至中心温度为8~10℃后入库，于-25℃速冻2h，使其中心温度达到-18℃进行包装，并入冷藏库于-18℃冷藏即得蒜茸味速冻马铃薯丸子。
上述实施例1~6中，根据销售渠道，包装形式分为6粒糖果装（供超市）、1kg家庭装（供市场）、2.5kg通货装（供餐厅、批发）。