本发明涉及农业领域，具体为一种马铃薯粉素肉及其制备方法。
背景技术：
马铃薯属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等，与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。马铃薯块茎中含有8～29%的淀粉及蛋白质、矿物质和维生素等多种营养成分，丰产性好，适应性广，已经逐步成为人类重要的粮食、蔬菜、饲料和工业原料。
现有技术马铃薯营养粥的制备方法和马铃薯营养粉的制备方法（CN201610406317.4），包括以下步骤：对马铃薯片和马铃薯皮分别蒸煮；使用胶体磨将蒸煮后的马铃薯片进行一次破碎，使用胶体磨将蒸煮后的马铃薯皮也进行一次破碎，得到马铃薯果皮浆；使用均质机对上述马铃薯果皮浆进行二次研磨，二次研磨时采用先高压研磨再低压研磨，得到的马铃薯果皮汁中固体颗粒粒径为不小于200目；将上述马铃薯果皮汁过滤得到马铃薯果皮上清液和马铃薯果皮粉；将马铃薯果皮上清液加入到上述马铃薯果肉浆中，得到马铃薯营养粥；马铃薯果皮粉加入到马铃薯果肉粉中搅拌均匀即得到马铃薯营养粉，本发明将马铃薯果肉和果皮分开粉碎、研磨，从而分开制得营养价值更高的马铃薯营养粥和马铃薯营养粉。
另现有技术一种马铃薯食品（CN200910223181.3），成分由马铃薯全粉、麦芽糊精、低聚异麦芽糖、植脂末四种组分组成，各占重量百分比为马铃薯全粉50-60%、麦芽糊精15-20%、低聚麦芽糖15-20%、植脂末10-12%。本马铃薯食品制成咀嚼片，组分搭配合理，加工制做简单，具有丰富的粗膳食纤维、双歧杆菌因子、低单糖、蛋白质、氨基酸、维生素等营养元素，是一种可调节人体胃肠功能，增加人体免疫功能和抵抗力，食用方便的功能性食品。
现有技术中马铃薯方面的产品线不够丰富，不能满足消费者的需要。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种马铃薯粉素肉及其制备方法，本发明制得的素肉，以马铃薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉为主要原料，马铃薯的蛋白质营养价值很高，其品质相当于鸡蛋的蛋白质，容易消化、吸收，优于其他作物的蛋白质；谷朊粉具有很强的弹性、韧性、持水性，使其久煮久炒不碎，通过加入适量的谷朊粉使素肉口感更有嚼劲。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
根据本发明的第一方面，提供一种马铃薯粉素肉，其包括以下重量份数的组分：马铃薯粉30~50份、谷朊粉20~50份、大豆蛋白粉10~30份、淀粉5~20份、植物油5~20份、辅料5~10份、酶制剂0.5~5份、凝固剂0.5~3份、膨松剂0.5~5份、纯净水100~300份。
作为本发明的一种实施方式，一种马铃薯粉素肉，其包括以下重量份数的组分：马铃薯粉30份、谷朊粉20份、大豆蛋白粉10份、淀粉8份、植物油8份、辅料5份、酶制剂3份、凝固剂0.5份、膨松剂0.5份、纯净水100份。
作为本发明的另一种实施方式，一种马铃薯粉素肉，其包括以下重量份数的组分：马铃薯粉50份、谷朊粉50份、大豆蛋白粉30份、淀粉20份、植物油15份、辅料8份、酶制剂5份、凝固剂13份、膨松剂1份、纯净水200份。
进一步地，所述辅料为食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合，并且所述辅料中食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例为3~5:1~3:3~4:1~2:2~3。
更进一步地，所述辅料为食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合，并且所述辅料中食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例为3:2:3:2:3。
进一步地，所述酶制剂为α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶中的任意一种。
进一步地，所述凝固剂为丙二醇、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠钙、柠檬酸亚锡二钠、葡萄糖酸-δ-内酯中的任意一种。
进一步地，所述膨松剂为葡萄糖酸-δ-内酯、酵母或碳酸氢钠中的一种。
根据本发明的第二方面，提供一种马铃薯粉素肉的制备方法，具体为，将马铃薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉、淀粉倒入食品搅拌机中混合均匀，加纯净水后放入酶制剂，之后加热温度至100℃，搅拌至少5分钟，将辅料放入加热至80~90℃的植物油中，将植物油和辅料混料倒入食品搅拌机中，加入膨松剂和凝固剂，加热至100℃以上，搅拌至少10分钟，之后将其送入素肉机中挤压成型。
本发明的有益效果是：本发明制得的素肉，以马铃薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉为主要原料，马铃薯的蛋白质营养价值很高，其品质相当于鸡蛋的蛋白质，容易消化、吸收，优于其他作物的蛋白质；谷朊粉具有很强的弹性、韧性、持水性，使其久煮久炒不碎，通过加入适量的谷朊粉使素肉口感更有嚼劲，本发明丰富了马铃薯的产品线，可利用马铃薯粉制成素肉，提高马铃薯种植户的经济效益。
具体实施方式
本发明提供一种马铃薯粉素肉及其制备方法，本发明制得的素肉，以马铃薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉为主要原料，马铃薯的蛋白质营养价值很高，其品质相当于鸡蛋的蛋白质，容易消化、吸收，优于其他作物的蛋白质；谷朊粉具有很强的弹性、韧性、持水性，使其久煮久炒不碎，通过加入适量的谷朊粉使素肉口感更有嚼劲。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
根据本发明的第一方面，提供一种马铃薯粉素肉，其包括以下重量份数的组分：马铃薯粉30~50份、谷朊粉20~50份、大豆蛋白粉10~30份、淀粉5~20份、植物油5~20份、辅料5~10份、酶制剂0.5~5份、凝固剂0.5~3份、膨松剂0.5~5份、纯净水100~300份。
作为本发明的一种实施方式，一种马铃薯粉素肉，其包括以下重量份数的组分：马铃薯粉30份、谷朊粉20份、大豆蛋白粉10份、淀粉8份、植物油8份、辅料5份、酶制剂3份、凝固剂0.5份、膨松剂0.5份、纯净水100份。
作为本发明的另一种实施方式，一种马铃薯粉素肉，其包括以下重量份数的组分：马铃薯粉50份、谷朊粉50份、大豆蛋白粉30份、淀粉20份、植物油15份、辅料8份、酶制剂5份、凝固剂13份、膨松剂1份、纯净水200份。
进一步地，所述辅料为食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合，并且所述辅料中食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例为3~5:1~3:3~4:1~2:2~3。
更进一步地，所述辅料为食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合，并且所述辅料中食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例为3:2:3:2:3。
进一步地，所述酶制剂为α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶中的任意一种。
进一步地，所述凝固剂为丙二醇、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠钙、柠檬酸亚锡二钠、葡萄糖酸-δ-内酯中的任意一种。
进一步地，所述膨松剂为葡萄糖酸-δ-内酯、酵母或碳酸氢钠中的一种。
根据本发明的第二方面，提供一种马铃薯粉素肉的制备方法，具体为，将马铃薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉、淀粉倒入食品搅拌机中混合均匀，加纯净水后放入酶制剂，之后加热温度至100℃，搅拌至少5分钟，将辅料放入加热至80~90℃的植物油中，将植物油和辅料混料倒入食品搅拌机中，加入膨松剂和凝固剂，加热至100℃以上，搅拌至少10分钟，之后将其送入素肉机中挤压成型。
为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例来对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
一种马铃薯粉素肉，其包括以下重量份数的组分：马铃薯粉35份、谷朊粉30份、大豆蛋白粉15份、淀粉10份、植物油10份、辅料6份、酶制剂2份、凝固剂1份、膨松剂1份、纯净水150份。
在实施例1中，所述辅料为食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合，并且所述辅料中食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例为4:2:3:2:2。在实施例1中，所述酶制剂为α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶中的任意一种。
在实施例1中，所述凝固剂为丙二醇、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠钙、柠檬酸亚锡二钠、葡萄糖酸-δ-内酯中的任意一种。
在实施例1中，所述膨松剂为葡萄糖酸-δ-内酯、酵母或碳酸氢钠中的一种。
一种马铃薯粉素肉的制备方法，具体为，将马铃薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉、淀粉倒入食品搅拌机中混合均匀，加纯净水后放入酶制剂，之后加热温度至100℃，搅拌6分钟，将辅料放入加热至85℃的植物油中，将植物油和辅料混料倒入食品搅拌机中，加入膨松剂和凝固剂，加热至100℃以上，搅拌15分钟，之后将其送入素肉机中挤压成型。
实施例2
一种马铃薯粉素肉，其包括以下重量份数的组分：马铃薯粉40份、谷朊粉20份、大豆蛋白粉25份、淀粉10份、植物油10份、辅料8份、酶制剂2份、凝固剂1份、膨松剂1份、纯净水200份。
在实施例2中，所述辅料为食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合，并且所述辅料中食用盐、鸡精、鸡粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例为3:2:3:2:3。
在实施例2中，所述酶制剂为α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶中的任意一种。
在实施例2中，所述凝固剂为丙二醇、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠钙、柠檬酸亚锡二钠、葡萄糖酸-δ-内酯中的任意一种。
在实施例2中，所述膨松剂为葡萄糖酸-δ-内酯、酵母或碳酸氢钠中的一种。
一种马铃薯粉素肉的制备方法，具体为，将马铃薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉、淀粉倒入食品搅拌机中混合均匀，加纯净水后放入酶制剂，之后加热温度至100℃，搅拌10分钟，将辅料放入加热至90℃的植物油中，将植物油和辅料混料倒入食品搅拌机中，加入膨松剂和凝固剂，加热至100℃以上，搅拌15分钟，之后将其送入素肉机中挤压成型。
本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。