本实用新型涉及到一种降温系统，尤其涉及到一种挤压机电机自动降温系统，属于化纤生产设备领域。
背景技术：
挤压机的作用是把切片进行高温挤压熔融成为熔体，然后通过高压挤入箱体进行纺丝生产。为了保证正常的纺丝生产，挤压机处于常年开启状态，且挤压机运行时，需加热至290度左右，这样导致了在挤压机周围环境温度高达45度，甚至更高。而带动挤压机运行的是挤压机电机，故挤压机电机常年在温度较高的环境下处于高速运转状态，严重影响挤压机电机的寿命。目前挤压机电机主要靠自身携带的风机来降温，但风机毕竟在高温环境下进行运转，吹向挤压机电机的风都是45度以上的热风，致使降温效果不佳，影响挤压机电机的寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种挤压机电机自动降温系统，更有效的降低高温环境下运转的挤压机电机温度，延长挤压机电机的使用寿命，降低了使用成本。
本实用新型的技术解决方案是：
一种挤压机电机自动降温系统，包含有挤压机、挤压机电机，所述的挤压机电机与挤压机相连，其特征在于还包含有，空调出风管、空调出风口自动阀、通风管、稳压管、吹风口、温度传感器、温度信号线、信号接收器、电信号线，所述的温度传感器安装于挤压机电机上，所述的温度传感器通过温度信号线与信号接收器相连，所述的信号接收器又通过电信号线与空调出风口自动阀相连，所述的空调出风口自动阀两端分别与空调出风管和通风管相连，所述的通风管与稳压管相连，所述的稳压管与吹风口相连，所述的吹风口面对着挤压机电机。
附图说明
图1一种挤压机电机自动降温系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步详细描述。
如图1所示，一种挤压机电机自动降温系统，包含有挤压机8、挤压机电机6，所述的挤压机电机6与挤压机8相连，其特征在于还包含有，空调出风管1、空调出风口自动阀2、通风管3、稳压管4、吹风口5、温度传感器7、温度信号线9、信号接收器10、电信号线11，所述的温度传感器7安装于挤压机电机6上，所述的温度传感器7通过温度信号线9与信号接收器10相连，所述的信号接收器10又通过电信号线11与空调出风口自动阀2相连，所述的空调出风口自动阀2两端分别与空调出风管1和通风管3相连，所述的通风管3与稳压管4相连，所述的稳压管4与吹风口5相连，所述的吹风口5面对着挤压机电机6。
具体流程为：通过空调出风管1，将空调风吹入通风管3，其中在空调出风管1和通风管3之间，安装了空调出风口自动阀2，目的是为了可以自动开启和断开空调出风管1的送风，随后空调风进入稳压管4，稳压管4的目的是对空调送风起到稳压的作用，使空调风均匀的通过吹风口5，空调风吹向正在运转的挤压机电机6。在挤压机电机6上安装了温度传感器7，目的是为了检测挤压机电机6的温度，信号接收器10通过温度信号线9接收温度传感器7的温度值，并将当前接收的温度值与事先设定好的温度值相比较，当信号接收器10接收到的温度值大于设定值，将通过电信号线11将空调出风口自动阀2开启，起到降温效果，当信号接收器10接收到的温度值小于设定值，将通过电信号线11将空调出风口自动阀2关闭，起到节能效果。
当本实用新型结合以上实施例来进行说明时，本领域技术人员应当注意到，可以对本实用新型进行各种变化和对部件进行替换。因此，可以理解：本实用新型不仅限于这里公开的最佳模式的特定实施例来实施本发明。在不背离本实用新型构思的前提下，所有变化和变型均落入所附权利要求的保护范围内。