一种糖葫芦制作装置的制作方法

本发明涉及糖葫芦制作领域，特别是一种糖葫芦制作装置。

背景技术：

糖葫芦制作的过程都是将糖融化成糖稀，再浇注到串好的山楂或其他水果上，由于糖在融化的时候温度比较高，人工进行浇注有崩到的危险而且人工进行浇注，比较浪费，因此为了保护人们的安全，也为了浇注均匀，设计一种自动浇注的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种糖葫芦制作装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种糖葫芦制作装置，包括一号矩形基座,所述一号矩形基座侧表面上铰链连接有一组N形固定板，所述一号矩形基座一侧的地面上设有与一号矩形基座相匹配的二号矩形基座，所述一组N形固定板与二号矩形基座之间设有多组紧定螺栓，所述一号矩形基座上表面设有一号工作台，所述二号矩形基座上表面设有二号工作台，所述一号工作台上表面设有糖稀融化机构，所述二号工作台上表面设有浇注机构，所述糖稀融化机构与浇注机构通过传送机构连接，所述二号工作台上表面且位于浇注机构右侧设有制冷成型机构，所述一号矩形基座和二号矩形基座下表面均设有移动机构，所述浇注机构由设置在二号工作台上表面的矩形浇注箱体、开在矩形浇注箱体内上表面的多个一号条形凹槽、固定连接在每个一号条形凹槽内两相对侧表面上的一组压缩弹簧、设置在每个一号条形凹槽内且与所对应的一组压缩弹簧相连接的条形空心壳、开在条形空心壳下表面的多个一号条形开口、开在矩形浇注箱体上表面且与多个一号条形凹槽相对应的多个一号圆形通孔、开在每个条形空心壳上表面且与所对应的一号圆形通孔相对应的二号圆形通孔、设置在每个一号圆形通孔与所对应二号圆形通孔内的传送管道、开在矩形浇注箱体前表面下端的一号条形开口A、设置在矩形浇注箱体内下表面且与一号条形开口A相对应的多组支撑立柱、设置在多组支撑立柱上且与一号条形开口A相匹配的承载无盖盒、开在承载无盖盒内下表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的承载筛网、设置在矩形浇注箱体下端侧表面上的回收管、套装在回收管上的挂钩、设置在矩形浇注箱体内下表面的两组一号加热片共同构成，所述一号工作台侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与一号加热片电性连接。

所述糖稀融化机构由设置在一号工作台上表面两组电控伸缩支架、套装在两组电控伸缩支架上的耐热承载基座、设置在耐热承载基座上的矩形融化箱体、开在矩形融化箱体上表面的二号矩形开口、铰链连接在矩形融化箱体上表面且与二号矩形开口相匹配的挡盖、设置在挡盖上表面的N形把手、开在矩形融化箱体侧表面上的多个二号条形凹槽、嵌装在每个二号条形凹槽内的条形加热盒、嵌装在每个条形加热盒内设有加热棒、设置在矩形融化箱体下端侧表面上的排浆管、嵌装在排浆管内侧表面上的一组二号加热片共同构成，所述控制器的输出端通过导线分别与电控伸缩支架、加热棒和二号加热片电性连接。

所述传送机构由设置在一号工作台和二号工作台上表面的一组支撑架G、设置在排浆管与多个一号圆形通孔之间的多通管道、铰链连接在每个支撑架G上端侧表面上且与多通管道相匹配的一组弧形摆动空心盒、嵌装在每个弧形摆动空心盒内的加热电阻丝、设置在弧形摆动空心盒一端面上的把手A共同构成，所述控制器的输出端通过导线与加热电阻丝电性连接。

所述制冷成型机构由设置在二号工作台上表面的制冷箱体、开在制冷箱体前端下表面的二号条形开口、设置在制冷箱体内下表面的一组限位块、设置在制冷箱体内上表面的一组制冷风机共同构成，所述控制器的输出端通过导线与制冷风机电性连接。

所述移动机构由设置在一号矩形基座和二号矩形基座下表面的四组矩形垫片、开在每个矩形垫片下表面的一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的一号转动轴承、设置在每个一号转动轴承内的转动圆柱、套装在每个转动圆柱上的万向轮共同构成。

所述多个一号条形凹槽的数量为6-9个。

所述多组支撑立柱的数量为2-4组。

所述多个一号条形开口的数量为3-6个。

所述控制器为MAM-200C的控制器，所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种糖葫芦制作装置，一种结构比较简单，操作也比较的方便，能够进行自动糖融化，并进行自行的浇注，保护人们的安全，保证浇注均匀的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种糖葫芦制作装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种糖葫芦制作装置的俯视图；

图3是本发明所述一种糖葫芦制作装置的弧形摆动空心盒正视图；

图4是本发明所述一种糖葫芦制作装置的一号条形凹槽仰视图；

图5是本发明所述一种糖葫芦制作装置的浇注机构局部放大图；图中，1、一号矩形基座；2、N形固定板；3、二号矩形基座；4、紧定螺栓；5、一号工作台；6、二号工作台；7、矩形浇注箱体；8、一号条形凹槽；9、压缩弹簧；10、条形空心壳；11、一号条形开口；12、一号圆形通孔；13、二号圆形通孔；14、传送管道；15、一号条形开口A；16、支撑立柱；17、承载无盖盒；18、一号矩形开口；19、承载筛网；20、回收管；21、挂钩；22、一号加热片；23、控制器；24、市电接口；25、电控伸缩支架；26、耐热承载基座；27、矩形融化箱体；28、二号矩形开口；29、挡盖；30、N形把手；31、二号条形凹槽；32、条形加热盒；33、加热棒；34、排浆管；35、二号加热片；36、支撑架G；37、多通管道；38、弧形摆动空心盒；39、加热电阻丝；40、把手A；41、制冷箱体；42、二号条形开口；43、限位块；44、制冷风机；45、矩形垫片；46、一号圆形凹槽；47、一号转动轴承；48、转动圆柱；49、万向轮；50、PLC控制系统；51、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种糖葫芦制作装置，包括一号矩形基座(1),所述一号矩形基座(1)侧表面上铰链连接有一组N形固定板(2)，所述一号矩形基座(1)一侧的地面上设有与一号矩形基座(1)相匹配的二号矩形基座(3)，所述一组N形固定板(2)与二号矩形基座(3)之间设有多组紧定螺栓(4)，所述一号矩形基座(1)上表面设有一号工作台(5)，所述二号矩形基座(3)上表面设有二号工作台(6)，所述一号工作台(5)上表面设有糖稀融化机构，所述二号工作台(6)上表面设有浇注机构，所述糖稀融化机构与浇注机构通过传送机构连接，所述二号工作台(6)上表面且位于浇注机构右侧设有制冷成型机构，所述一号矩形基座(1)和二号矩形基座(3)下表面均设有移动机构，所述浇注机构由设置在二号工作台(6)上表面的矩形浇注箱体(7)、开在矩形浇注箱体(7)内上表面的多个一号条形凹槽(8)、固定连接在每个一号条形凹槽(8)内两相对侧表面上的一组压缩弹簧(9)、设置在每个一号条形凹槽(8)内且与所对应的一组压缩弹簧(9)相连接的条形空心壳(10)、开在条形空心壳(10)下表面的多个一号条形开口(11)、开在矩形浇注箱体(7)上表面且与多个一号条形凹槽(8)相对应的多个一号圆形通孔(12)、开在每个条形空心壳(10)上表面且与所对应的一号圆形通孔(12)相对应的二号圆形通孔(13)、设置在每个一号圆形通孔(12)与所对应二号圆形通孔(13)内的传送管道(14)、开在矩形浇注箱体(7)前表面下端的一号条形开口A(15)、设置在矩形浇注箱体(7)内下表面且与一号条形开口A(15)相对应的多组支撑立柱(16)、设置在多组支撑立柱(16)上且与一号条形开口A(15)相匹配的承载无盖盒(17)、开在承载无盖盒(17)内下表面的一号矩形开口(18)、嵌装在一号矩形开口(18)内的承载筛网(19)、设置在矩形浇注箱体(7)下端侧表面上的回收管(20)、套装在回收管(20)上的挂钩(21)、设置在矩形浇注箱体(7)内下表面的两组一号加热片(22)共同构成，所述一号工作台(5)侧表面上设有控制器(23)，所述控制器(23)的输出端通过导线分别与一号加热片(22)电性连接；所述糖稀融化机构由设置在一号工作台(5)上表面两组电控伸缩支架(25)、套装在两组电控伸缩支架(25)上的耐热承载基座(26)、设置在耐热承载基座(26)上的矩形融化箱体(27)、开在矩形融化箱体(27)上表面的二号矩形开口(28)、铰链连接在矩形融化箱体(27)上表面且与二号矩形开口(28)相匹配的挡盖(29)、设置在挡盖(29)上表面的N形把手(30)、开在矩形融化箱体(27)侧表面上的多个二号条形凹槽(31)、嵌装在每个二号条形凹槽(31)内的条形加热盒(32)、嵌装在每个条形加热盒(32)内设有加热棒(33)、设置在矩形融化箱体(27)下端侧表面上的排浆管(34)、嵌装在排浆管(34)内侧表面上的一组二号加热片(35)共同构成，所述控制器(23)的输出端通过导线分别与电控伸缩支架(25)、加热棒(33)和二号加热片(35)电性连接；所述传送机构由设置在一号工作台(5)和二号工作台(6)上表面的一组支撑架G(36)、设置在排浆管(34)与多个一号圆形通孔(12)之间的多通管道(37)、铰链连接在每个支撑架G(36)上端侧表面上且与多通管道(37)相匹配的一组弧形摆动空心盒(38)、嵌装在每个弧形摆动空心盒(38)内的加热电阻丝(39)、设置在弧形摆动空心盒(38)一端面上的把手A(40)共同构成，所述控制器(23)的输出端通过导线与加热电阻丝(39)电性连接；所述制冷成型机构由设置在二号工作台(6)上表面的制冷箱体(41)、开在制冷箱体(41)前端下表面的二号条形开口(42)、设置在制冷箱体(41)内下表面的一组限位块(43)、设置在制冷箱体(41)内上表面的一组制冷风机(44)共同构成，所述控制器(23)的输出端通过导线与制冷风机(44)电性连接；所述移动机构由设置在一号矩形基座(1)和二号矩形基座(3)下表面的四组矩形垫片(45)、开在每个矩形垫片(45)下表面的一号圆形凹槽(46)、嵌装在每个一号圆形凹槽(46)内的一号转动轴承(47)、设置在每个一号转动轴承(47)内的转动圆柱(48)、套装在每个转动圆柱(48)上的万向轮(49)共同构成；所述多个一号条形凹槽(8)的数量为6-9个；所述多组支撑立柱(16)的数量为2-4组；所述多个一号条形开口(11)的数量为3-6个；所述控制器(23)为MAM-200C的控制器，所述控制器(23)内设有PLC控制系统(50)；所述控制器(23)上设有电容触摸屏(51)和市电接口(24)，所述控制器(23)的输出端通过导线与电容触摸屏(51)电性连接，所述控制器(23)的输入端通过导线与市电接口(24)电性连接。

本实施方案的特点为，一号矩形基座侧表面上铰链连接有一组N形固定板，一号矩形基座一侧的地面上设有与一号矩形基座相匹配的二号矩形基座，一组N形固定板与二号矩形基座之间设有多组紧定螺栓，一号矩形基座上表面设有一号工作台，二号矩形基座上表面设有二号工作台，一号工作台上表面设有糖稀融化机构，二号工作台上表面设有浇注机构，糖稀融化机构与浇注机构通过传送机构连接，二号工作台上表面且位于浇注机构右侧设有制冷成型机构，一号矩形基座和二号矩形基座下表面均设有移动机构，浇注机构由设置在二号工作台上表面的矩形浇注箱体、开在矩形浇注箱体内上表面的多个一号条形凹槽、固定连接在每个一号条形凹槽内两相对侧表面上的一组压缩弹簧、设置在每个一号条形凹槽内且与所对应的一组压缩弹簧相连接的条形空心壳、开在条形空心壳下表面的多个一号条形开口、开在矩形浇注箱体上表面且与多个一号条形凹槽相对应的多个一号圆形通孔、开在每个条形空心壳上表面且与所对应的一号圆形通孔相对应的二号圆形通孔、设置在每个一号圆形通孔与所对应二号圆形通孔内的传送管道、开在矩形浇注箱体前表面下端的一号条形开口A、设置在矩形浇注箱体内下表面且与一号条形开口A相对应的多组支撑立柱、设置在多组支撑立柱上且与一号条形开口A相匹配的承载无盖盒、开在承载无盖盒内下表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的承载筛网、设置在矩形浇注箱体下端侧表面上的回收管、套装在回收管上的挂钩、设置在矩形浇注箱体内下表面的两组一号加热片共同构成，一号工作台侧表面上设有控制器，控制器的输出端通过导线分别与一号加热片电性连接，一种结构比较简单，操作也比较的方便，能够进行自动糖融化，并进行自行的浇注，保护人们的安全，保证浇注均匀的装置。

在本实施方案中，首先控制器开启，整个装置启动。型号为MAM-200C控制器的输入端通过导线控制市电接口的运行，型号为MAM-200C控制器的输出端通过导线控制一号加热片、电控伸缩支架、加热棒、二号加热片、加热电阻丝、制冷风机和电容触摸屏的运行。通过市电接口接通电源，PLC控制系统为装置提供程序支持，通过电容触摸屏控制整个装置。当整个装置启动后通过N形把手打开挡盖自二号矩形开口放入糖，此时条形加热盒内的加热棒开始加热将糖制成糖浆。其中通过电控伸缩支架调节耐热承载基座的高度。糖浆顺着排浆管和多通管道流到一号圆形通孔并顺着传送管道到达二号圆形通孔并进入条形空心壳内，其中排浆管内的二号加热片防止糖浆凝固，其中压缩弹簧起到支撑作用。在此过程中弧形摆动空心盒聚拢多通管道并利用加热电阻丝防止多通管道内的糖浆凝固，其中支撑架G起到支撑作用。此时将串好的水果自一号条形开口A放入矩形浇注箱体内的承载无盖盒上，糖浆自一号条形开口流出落到水果上，多余的糖浆透过一号矩形开口处的承载筛网流下去并顺着回收管流出来进行回收，其中一号加热片同样放置糖浆凝固。将浇好糖浆的水果取出并自二号条形开口放入制冷箱体内，此时制冷风机启动并开始制冷使糖浆加速凝固快速支撑糖葫芦。其中限位块起到限位作用。N形固定板上的紧定螺栓起到固定一号矩形基座和二号矩形基座的作用。通过矩形垫片下的一号转动轴承、转动圆柱和万向轮使装置自由移动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。