本发明属于食品加工
技术领域：
，具体涉及一种清火速溶茶。
背景技术：
：：“上火”为民间俗语，又称“热气”，可以从中医理论解释，属于中医热证范畴。中医认为人体阴阳失衡，内火旺盛，即会上火。因此所谓的“火”是形容身体内某些热性的症状，而上火也就是人体阴阳失衡后出现的内热证候，具体症状如眼睛红肿、口角糜烂、尿黄、牙痛、咽喉痛等。“上火”在干燥气候及连绵湿热天气时更易发生。解决方法是“去火”，即中医的清热泻火法，可服用滋阴、清热、解毒消肿的食物或药物。百合，又名强蜀、番韭、山丹、倒仙、重迈、中庭、摩罗、重箱、中逢花、百合蒜、大师傅蒜、蒜脑薯、夜合花等，中医学认为，百合味甘微苦，性平，入心、肺经，有润肺止咳、清心安神之功，可用于热病后余热未消、虚烦惊悸、神志恍惚和肺痨久咳、咯血、肺脓疡等症；或因过食煎、炒、油炸食品后觉得燥热时食用。麦芽，为禾本科植物大麦的成熟果实经发芽干燥的炮制加工品。将麦粒用水浸泡后，保持适宜温、湿度，待幼芽长至约5mm时，晒干或低温干燥。麦芽，性甘，平。归脾、胃经、肝经，可用于肝郁气滞，胸胁胀闷，及肝脾不各，嗳气少食等症。莲子，是睡莲科水生草本植物莲的种子。又称白莲、莲实、莲米、莲肉。莲，又称荷芙蓉、水芝。莲子具有清心醒脾，补脾止泻，养心安神明目、补中养神，止泻固精，益肾涩精止带，滋补元气的功效。莲子作为保健药膳食疗时，一般是不弃莲子芯的，莲子芯是莲子中央的青绿色胚芽，味苦，有清热、固精、安神、强心之功效。山楂，也叫山里红、红果、胭脂果，为蔷薇科植物山里红或山楂的干燥成熟果实，质硬，果肉薄，酸甜适中，风味独特。山楂味酸性温，气血并走，化瘀而不伤新血，行滞气而不伤正气，应用于肉食积滞证，泻痢腹痛、疝气痛、瘀滞腹痛胸痛、恶露不尽、痛经、吐血、便血等。山楂含有大量的维生素C与微量元素，能够扩张血管，降低血压，降低血糖，能够改善和促进胆固醇排泄而降低血脂，预防高血脂的发生，山楂能够开胃促进消化，山楂所含有的脂肪酶也能够促进脂肪的消化。山楂所含有的黄酮类与维生素c、胡萝卜素等物质能够阻断并减少自由基的生成，可增强机体的免疫力，延缓衰老，防癌抗癌。山楂能够活血化瘀，帮助消除瘀血状态，辅助治疗跌打损伤。近几年来，山楂在降血脂、降血压、抗脑血及其作用机制方面取得了重大进展。金银花，又名忍冬，自古被誉为清热解毒的良药。它性甘寒气芳香，甘寒清热而不伤胃，芳香透达又可祛邪。金银花既能宣散风热，还善清解血毒，用于各种热性病，如身热、发疹、发斑、热毒疮痈、咽喉肿痛等症，均效果显著。菊花，是菊科植物，性甘、微寒，是中国常用中药，具有散风热、平肝明目、消咳止痛的功效，用于治疗头痛眩晕、目赤肿痛、风热感冒、咳嗽等病症效果显著。而上述成分也常出现在现有的清火产品中。公布号为CN102144694A的中国发明专利《一种山楂麦芽茶》公布了一种山楂麦芽茶，由生山楂、炒麦芽、炒谷芽和炒莱菔子加工而成，所述蒲公英、菊花、桑叶、夏枯草、紫花地丁、野菊花的重量比为3∶1∶1∶1，分别将净选的所述原料干燥、筛选，再将加工过的原料按比例称量配齐、混合均匀、灭菌消毒、装纸袋、灌装及包装后，即为本发明产品。它具有消食化积之功效。公布号为CN105724675A的中国发明专利《清火茶》提供了一种清火茶，由以下重量份数的原料配制而成：金银花2份、菊花1份、胖大海1份、麦冬3份、藏青果1份、罗汉果1份、射干1份、枸杞子1份和甘草1份。本发明的优点在于采用科学方法与传统中医药理论相结合，具有清热解毒、滋阴润燥的功效，常饮可防治声音嘶哑、咽喉肿痛、各类疮疖肿毒等，其制备方法简单，成本低，适合规模化工业生产。公布号为CN105456677A的中国发明专利《一种芦荟清火排毒胶囊》，以芦荟、莲子、百合、青木香、槐花作为原料，按适宜的配比制备成的保健排毒胶囊。该胶囊含多种营养成分和有益人体健康的成分，长期食用该胶囊，能清宿便、清热解毒、清除人体多种毒素、使人口、胃舒适，口气清新，促进身体健康。可作为一种新的保健品供长期宿便不清、体内毒素较多的人群服用，起到美容保健的效果，特别受到爱美女士的欢迎。但是现有技术中的产品要么有效成分含量较低，要么过多的追求复合功能而添加其他的辅助成分，使得现有的产品逐渐丧失了其原有的香气与口味。此外，麦芽、莲子以及山楂等成分都有较高的含糖量，不适于所有人群食用。本发明为了克服上述问题将提供一种茶香浓郁，且具有复合功能、成本低廉的速溶清火茶。技术实现要素：：为了解决上述技术问题，本发明将提供一种速溶清火茶，所述速溶清火茶由以下重量份数的原料制备而成：百合15-20份，麦芽18-20份，莲子12-15份，山楂3-5份，金银花20-30份，菊花20-30份；所述速溶清火茶的制备方法如下：(1)将进过挑选、去核、清洗并烘干的百合、麦芽、莲子、山楂、金银花、菊花按照重量份数要求进行称取；(2)将各原料分别粉碎至80-140目后混合，添加原料总重量5-10倍的水在40-50℃下浸泡1-2h；之后进行超声浸提，超声条件为200-300W，频率30-40KHz、40-50℃、1-2h；之后进行高压脉冲电场浸提，脉冲条件为电场强度25-35kV/cm，脉冲频率200-1000Hz，0.5-1h；(3)4000rpm,离心5-10min分别收集上清浸提液A，及沉淀料渣B；(4)向料渣B中添加原料总重3-5倍重量的水，搅拌均匀，同时加入原料总重量0.05％的纤维素酶，0.02％的α-淀粉酶，0.03％的β-淀粉酶，0.005％的麦芽糖酶，0.005％糖化酶，于30-40℃酶解30-50min，之后升温至90℃灭酶10min得酶解液C；(5)将酶解液C进行二次浸提，超声条件为200-300W,频率30-40KHz、40-50℃、20-40min；之后进行高压脉冲电场浸提，脉冲条件为电场强度25-35kV/cm，脉冲频率200-1000Hz，10-20min得二次浸提液D；(6)向二次浸提液D中按5-8％的接种量接入酿酒酵母种子液进行发酵，30℃,通气量6L/min,罐压0.03MPa，500rpm,恒pH6.0条件下进行发酵培养，30h后一次性添加终浓度为25mmol/L的L-半胱氨酸，继续发酵18-24h；(7)发酵结束后离心分离上清E；(8)合并浸提液A及上清E，45℃下真空浓缩，得到至固形物含量约为30-40％的浓缩液，继而进行冷冻干燥，得速溶清火茶；进一步地，接种酿酒酵母种子液时向二次浸提液D中添加终浓度为100g/L的葡萄糖；所述的种子液培养条件：取酿酒酵母斜面菌种一环，接入装有30mL摇瓶培养基的250mL摇瓶中150rpm,30℃培养30h得种子液；摇瓶培养基(g/L)：(NH4)2SO46、葡萄糖35、K2HPO4·3H2O3、KH2PO40.5、酵母粉11、MnSO40.1、KCL0.1、FeSO40.1、MgSO4·7H2O0.1，pH6.0；所述酿酒酵母菌株具体为酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)tlj2016，该菌株已于保藏于2016年7月15日中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCCNo.12789，保藏地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编100101；所述酿酒酵母tlj2016是从一株宁夏果园中分离得到的酿酒酵母出发菌株经以下步骤得到：原始出发菌种→试管活化→硫酸二乙酯(DES)诱变→高渗平板筛选→亚硝基胍(NTG)诱变筛选→高渗平板初筛→摇瓶筛选→发酵复筛(产GSH能力)→传代稳定性试验。经过诱变后获得的菌株tlj2016其葡萄糖耐受能力以及L-半胱氨酸耐受能力均得到提高，一方面，tlj2016对葡萄糖的耐受能力达到300g/L，在高浓度葡萄糖培养下能够提高细胞密度，另一方面L-半胱氨酸耐受能力的提高将有利于GSH在胞内大量合成，从而提高菌株大规模生产GSH的能力。由于所述酿酒酵母tlj2016是一株可在外源添加L-半胱氨酸条件下大量合成谷胱甘肽的酵母菌，将经过初步浸提之后的料渣经酶解后作为发酵基质，充分利用其酶解产物，使用酿酒酵母tlj2016在添加L-半胱氨酸的条件下发酵生产谷胱甘肽，发酵完成后，将发酵液分离，并于之前获得的浸提液进行合并，浓缩后冻干的速溶清火茶产品，所得产品不仅具有较高的有效成分，而且含有谷胱甘肽，增加了产品的抗氧化功能，降低了产品的含糖量。有益效果：1、本发明所提供的速溶清火茶，将超声浸提、高压脉冲电场浸提以及酶解浸提相结合，能够增加提取产物中的有效成分，茶香浓郁，营养丰富；此外本产品仅以优质百合、麦芽、莲子、山楂、金银花、菊花为提取原料，不添加任何辅助成分，充分保留了原有的风味；2、本发明将经过初次浸提的原料渣经过酶解后作为发酵基质，生产谷胱甘肽，一方面充分利用原料酶解产生的葡萄糖，实现了废物利用，节省成本，提高了经济效益，同时降低产品的含糖量，另一方面发酵生成的谷胱甘肽，谷胱甘肽作为重要的抗氧化剂和自由基清除剂，可以与体内的自由基、重金属等结合，从而将机体内的有害物质转化为无害物质排出体外，此外，还可以提高人体免疫力，维护健康，抗衰老，在老人迟缓化的细胞上发挥功效；3、本发明可提供该两种风味的产品，发酵过程中添加葡萄糖的产品中谷胱甘肽含量高，且成品口味微甜，适合健康人群饮用；未添加葡萄糖的产品中谷胱甘肽含量略低，茶香更浓郁，糖分含量低，适合三高病人等对糖摄入量有要求或有减肥需求的人群饮用。具体实施方式：实施例1一种低糖速溶清火茶及其制备方法一种速溶清火茶，其制备方法包括如下步骤：(1)将百合、麦芽、莲子、山楂、金银花、菊花经过挑选、去核、清洗并烘干后，按以下重量份数组成进行称取：百合15份，麦芽18份，莲子12份，山楂3份，金银花20份，菊花30份；(2)将各原料分别粉碎至80目后混合，添加原料总重量5倍的水在50℃下浸泡1h；之后进行超声浸提，超声条件为200W,频率40KHz、40℃、2h；之后进行高压脉冲电场浸提，脉冲条件为电场强度25kV/cm，脉冲频率1000Hz，0.5h；(3)4000rpm，离心5min分别收集上清浸提液A，及沉淀料渣B；(4)向料渣B中添加原料3倍重量的水，搅拌均匀，同时加入原料总重量0.05％的纤维素酶，0.02％的α-淀粉酶，0.03％的β-淀粉酶，0.005％的麦芽糖酶，0.005％糖化酶，于30℃酶解50min，之后升温至90℃灭酶10min得酶解液C；(5)将酶解液C进行二次浸提，超声条件为200W,频率40KHz、40℃、40min；之后进行高压脉冲电场浸提，脉冲条件为电场强度25kV/cm，脉冲频率1000Hz，10min得二次浸提液D；(6)向二次浸提液D中按5％的接种量接入酿酒酵母tlj2016种子液进行发酵，30℃,通气量6L/min,罐压0.03MPa，500rpm,恒pH6.0条件下进行发酵培养，30h后一次性添加终浓度为25mmol/L的L-半胱氨酸，继续发酵18h；发酵结束后经检测，发酵液中含有375.3mg/L谷胱甘肽；所述的种子液培养条件：取酿酒酵母tlj2016斜面菌种一环，接入装有30mL摇瓶培养基的250mL摇瓶中150rpm,30℃培养30h得种子液；摇瓶培养基(g/L)：(NH4)2SO46、葡萄糖35、K2HPO4·3H2O3、KH2PO40.5、酵母粉11、MnSO40.1、KCL0.1、FeSO40.1、MgSO4·7H2O0.1，pH6.0；(7)发酵结束后离心分离上清E；(8)合并浸提液A及上清E，45℃下真空浓缩，得到至固形物含量为30％的浓缩液，继而进行冷冻干燥，得速溶清火茶，此产品为实验组。对照组：步骤(1)-(8)完全相同，仅将步骤(6)中酿酒酵母tlj2016种子液经过121℃，30min灭菌后再加入二次浸提液D中。经检测，实验组速溶清火茶中总糖含量为对照组的46.96％。实施例2一种含糖速溶清火茶及其制备方法一种速溶清火茶，其制备方法包括如下步骤：(1)将百合、麦芽、莲子、山楂、金银花、菊花经过挑选、去核、清洗并烘干后，按以下重量份数组成进行称取：百合18份，麦芽19份，莲子13份，山楂4份，金银花25份，菊花25份；(2)将各原料分别粉碎至100目后混合，添加原料重量10倍的水在40℃下浸泡2h；之后进行超声浸提，超声条件为300W,频率30KHz、50℃、1h；之后进行高压脉冲电场浸提，脉冲条件为电场强度35kV/cm，脉冲频率200Hz，0.5h；(3)4000rpm,离心10min分别收集上清浸提液A，及沉淀料渣B；(4)向料渣B中添加原料5倍重量的水，搅拌均匀，同时加入原料重量0.05％的纤维素酶，0.02％的α-淀粉酶，0.03％的β-淀粉酶，0.005％的麦芽糖酶，0.005％糖化酶，于40℃酶解30min，之后升温至90℃灭酶10min得酶解液C；(5)将酶解液C进行二次浸提，超声条件为300W,频率30KHz、50℃、20min；之后进行高压脉冲电场浸提，脉冲条件为电场强度35kV/cm，脉冲频率200Hz，20min得二次浸提液D；(6)向二次浸提液D中按8％的接种量接入酿酒酵母tlj2016种子液进行发酵，同时添加终浓度为100g/L的葡萄糖，30℃,通气量6L/min,罐压0.03MPa，500rpm,恒pH6.0条件下进行发酵培养，30h后一次性添加终浓度为25mmol/L的L-半胱氨酸，继续发酵24h，发酵结束后测定发酵液中的谷胱甘肽含量为932.7mg/L；所述的种子液培养条件：取酿酒酵母斜面菌种一环，接入装有30mL摇瓶培养基的250mL摇瓶中150rpm,30℃培养30h得种子液；摇瓶培养基(g/L)：(NH4)2SO46、葡萄糖35、K2HPO4·3H2O3、KH2PO40.5、酵母粉11、MnSO40.1、KCL0.1、FeSO40.1、MgSO4·7H2O0.1，pH6.0；(7)发酵结束后离心分离上清E；(8)合并浸提液A及上清E，45℃下真空浓缩，得到至固形物含量约为40％的浓缩液，继而进行冷冻干燥，得速溶清火茶,此产品为实验组。对照组：步骤(1)-(8)完全相同，仅将步骤(6)中酿酒酵母tlj2016种子液经过121℃，30min灭菌后再加入二次浸提液D中。经检测，实验组速溶清火茶中总糖含量为对照组的55.74％。实施例3一种低糖速溶清火茶及其制备方法一种速溶清火茶，其制备方法包括如下步骤：(1)将百合、麦芽、莲子、山楂、金银花、菊花经过挑选、去核、清洗并烘干后，按以下重量份数组成进行称取：百合20份，麦芽20份，莲子15份，山楂5份，金银花30份，菊花20份；(2)将各原料分别粉碎至140目后混合，添加原料重量8倍的水在45℃下浸泡1.5h；之后进行超声浸提，超声条件为250W,频率35KHz、45℃、1.5h；之后进行高压脉冲电场浸提，脉冲条件为电场强度30kV/cm，脉冲频率500Hz，0.8h；(3)4000rpm,离心8min分别收集上清浸提液A，及沉淀料渣B；(4)向料渣B中添加原料4倍重量的水，搅拌均匀，同时加入原料重量0.05％的纤维素酶，0.02％的α-淀粉酶，0.03％的β-淀粉酶，0.005％的麦芽糖酶，0.005％糖化酶，于35℃酶解40min，之后升温至90℃灭酶10min得酶解液C；(5)将酶解液C进行二次浸提，超声条件为250W,频率35KHz、45℃、30min；之后进行高压脉冲电场浸提，脉冲条件为电场强度30kV/cm，脉冲频率500Hz，15min得二次浸提液D；(6)向二次浸提液D中按6％的接种量接入酿酒酵母tlj2016种子液进行发酵，30℃,通气量6L/min,罐压0.03MPa，500rpm,恒pH6.0条件下进行发酵培养，30h后一次性添加终浓度为25mmol/L的L-半胱氨酸，继续发酵20h，发酵结束后测定发酵液中的谷胱甘肽含量为556.8mg/L；所述的种子液培养条件：取酿酒酵母斜面菌种一环，接入装有30mL摇瓶培养基的250mL摇瓶中150rpm,30℃培养30h得种子液；摇瓶培养基(g/L)：(NH4)2SO46、葡萄糖35、K2HPO4·3H2O3、KH2PO40.5、酵母粉11、MnSO40.1、KCL0.1、FeSO40.1、MgSO4·7H2O0.1，pH6.0；(7)发酵结束后离心分离上清E；(8)合并浸提液A及上清E，45℃下真空浓缩，得到至固形物含量约为35％的浓缩液，继而进行冷冻干燥，得速溶清火茶,此产品为实验组。对照组：步骤(1)-(8)完全相同，仅将步骤(6)中酿酒酵母tlj2016种子液经过121℃，30min灭菌后再加入二次浸提液D中。经检测，实验组速溶清火茶中总糖含量为对照组的37.95％。实施例4高糖条件下tlj2016发酵产GSH能力实验(1)摇瓶培养取tlj2016斜面菌种一环，接入装有30mL摇瓶培养基的250mL摇瓶中150rpm,30℃培养30h得种子液；摇瓶培养基(g/L)：(NH4)2SO46、葡萄糖35、K2HPO4·3H2O3、KH2PO40.5、酵母粉11、MnSO40.1、KCL0.1、FeSO40.1、MgSO4·7H2O0.1，pH6.0；(2)5L发酵罐培养将种子液按10％接种量，接入装有3L发酵培养基的发酵罐中，30℃,通气量6L/min,500rpm,恒pH6.0条件下进行发酵培养，发酵至30h时，一次性添加终浓度为25mmol/L的L-半胱氨酸，总发酵时间为50h；发酵培养基(g/L)：(NH4)2SO410、葡萄糖100、K2HPO4·3H2O8、KH2PO40.5、酵母粉11、MnSO40.1、KCL0.1、FeSO40.1、MgSO4·7H2O0.1,pH6.0；发酵结束后，测定发酵液中GSH的含量为3308mg/L.实施例5L-半胱氨酸耐受力实验将出发菌株以及tlj2016斜面菌种各一环，分别接入装有30mL摇瓶培养基的250mL摇瓶中150rpm,30℃培养进行培养，在培养至12h时，向摇瓶中加入不同终浓度的L-半胱氨酸，再培养10h，测定细胞干重，结果表1、2；摇瓶培养基(g/L)：(NH4)2SO46、葡萄糖20、K2HPO4·3H2O3、KH2PO40.5、酵母粉11、MnSO40.1、KCL0.1、FeSO40.1、MgSO4·7H2O0.1，pH6.0；表1：出发菌株L-半胱氨酸耐受力L-半胱氨酸浓度mmol/L0510152040出发菌株干重g/L22.615.710.24.32.20.8GSH浓度(mg/L)35.646.743.240.737.925.3表2tlj2016L-半胱氨酸耐受力L-半胱氨酸浓度mmol/L0510152040tlj2016干重g/L25.728.523.621.220.618.7GSH浓度(mg/L)73.298.3113.5121.7127.5135.8从表1、2的结果可以看出，对于出发菌株，培养基中添加L-半胱氨酸，细胞停止生长，并且开始自溶，导致GSH增长率随着L-半胱氨酸浓度的升高而降低；而低浓度L-半胱氨酸下，tlj2016仍能够缓慢生长，随着L-半胱氨酸浓度的提高，tlj2016菌株的细胞干重缓慢下降，而GSH浓度持续增长，这一结果将有利于GSH生产过程中通过添加前体氨基酸-L-半胱氨酸提促进GSH的生产。实施例6耐盐能力实验取tlj2016菌液1mL接种菌种于含有不同NaCl浓度的(含量梯度为0％、2％、5％、10％、15％、18％)的10mLYPD液体培养基(pH＝6.5)，置于30℃下分别培养24h，每个处理3个重复。各取1ml样品菌液于9ml生理盐水中混匀，制备稀释度溶液，取0.1ml稀释液于YPD固体平板中涂布，于30℃生化培养箱中倒置培养36小时(每个稀释度做3个平行)记录计算平板上的菌数个数。结果见表3，可知该菌的耐盐浓度为18％，说明tlj2016不仅可以在常规环境中生存，在高盐条件下依然具有活力，可应用于酱油、腌制品等高盐食品加工过程中耗糖产谷胱甘肽。表3耐盐能力检测(×107cfu/ml)NaCl含量0％2％5％10％15％18％原始菌株5.16±0.424.38±0.422.15±0.210.12±0.1100tlj20165.33±0.285.10±0.714.83±0.423.98±0.332.57±0.480.83±0.15当前第1页1 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