沖泡即食燕窝的微生物控制程序的制作方法

本发明涉及一种燕窝生产工艺，尤其是一种免燉煮、方便随时可食、便于携带、保质期长的沖泡即食燕窝的微生物控制程序。

背景技术：

目前市面上燕窝产品主要分为干燕窝、即燉燕窝、即食燕窝罐头或饮品等三种品项，前两项消费者食用前皆需要以不同形式炖锅进行炖煮；第三项即食燕窝虽然开瓶可食，但是存在口感不佳、营养成分流失破坏、及携带不便等缺点。因此本专利发明主要在于结合臭氧灭菌、巴氏灭菌及低温真空冻干技术等三项製程生产一种产品，此冲泡即食燕窝食品具有免燉煮、方便随时可食、便于携带、保质期长等优点。

方便燕窝食品为冲泡即可食用之产品，所以必须对产品内所含的微生物总量进行控制，确保燕窝产品食用安全与保存。目前在国内并没有相关对应的技术流程对燕窝方便食品进行有效的微生物控制。过去市面上所销售燕窝产品主要为沿袭既有昔知清洗挑毛工艺后进行风干的干燥燕窝以初级农产品方式进行销售，并不涉及产品之微生物控制要求。或是以高温消杀燉煮之玻璃罐装燕窝即食饮料与罐头，生产过程中利用高温进行微生物控制与燕窝燉煮，虽可以对於燕窝之即食产品进行必要只微生物控制，但是高温的方式并不合适於即食冲泡的方便燕窝的加工生产製程。主要的缺点在于使用高燉煮，需要加入其主要加工生产流大量的水分，让后续的低温冻乾製程耗时耗能，降低产量，同时燕窝燉煮后部分营养及有效滋补成分(唾液酸)会溶於水中而流失。及为燕窝清洁、燕窝炖煮、沥干、低温冻 乾定型、产品包装等生产步骤流程中。其中燕窝炖煮、沥干、等过程是目前现有技术存在缺点的加工程序所在。需要进一步加以研究改善，才能有效解决燕窝营养成分保存、即食冲泡燕窝方便食品微生物控制等产品生产上的瓶颈。

目前，关于本专利，现有干燕窝产品大都是以原来燕盏或燕条形式进行简单包装后在市面上进行销售流通，此列产品一般具有需要事先浸泡、清洗、炖煮时间长等缺点，不便于消费者对燕窝的食用。近年来市面上有新一类产品宣称可以作为免浸泡、即炖的干燕窝形态产品，但此类形态产品由于仍归属于初级农产品类别，因此类产品不存在产品微生物中要求，但在消费者食用过程中必须经过将燕窝进行泡发炖煮的过程，无法达成冲泡食用的方式。对于消费者的燕窝食用价值与食用的便利性无突破性的进展。

技术实现要素：

为了克服现有的技术存在的不足，本发明提供一种沖泡即食燕窝的微生物控制程序，该沖泡即食燕窝的微生物控制程序使用低温冷冻真空干燥技术对于挑毛清洗后的燕窝进行低温真空冻干干燥与产品定型的工作，让产品具有可以任意塑形便于销售包装、免事先炖煮造成营养活性成分流失、食用前免挑毛浸泡、以冲泡方式即可食用的燕窝便食品等优点，同時达成微生物控制在10000CFU之內，保障消费者食用安全与保持产品应有的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

包括以下步骤：a.将燕窝泡发，人工去除燕窝上的细毛或杂质；b.将上述除杂后的燕窝运用物理去除上述燕窝内多余水分；c.将上述脱水后的燕窝平铺于不锈钢网上物理风干；d.将上述风干后的燕窝置于臭氧消毒柜中臭氧处理；e. 将上述臭氧处理结束后的燕窝利用巴氏灭菌法在60-67℃水浴中浸泡；f.将上述浸泡后的燕窝使用洁净脱水机脱去浸泡燕窝的水分，然后分装定型；g.将上述定型结束燕窝置于-20--30℃速冻机中速冻2-3h；h.将速冻结束燕窝迅速转移至冻干机中冻干。

在一个优选或可选地实施例中，除杂后的燕窝利用离心脱水方式去除燕窝内多余水分。

在一个优选或可选地实施例中，风干后的燕窝臭氧处理的时间为30-60min。

在一个优选或可选地实施例中，利用巴氏灭菌法处理的时间为30-90min。

在一个优选或可选地实施例中，冻干机采用真空冻干。

本发明的有益效果是，使用低温冷冻真空干燥技术对于挑毛清洗后的燕窝进行低温真空冻干干燥与产品定型的工作，让产品具有可以任意塑形便于销售包装、免事先炖煮造成营养活性成分流失、食用前免挑毛浸泡、以冲泡方式即可食用的燕窝便食品等优点，同時达成微生物控制在10000CFU之內，保障消费者食用安全与保持产品应有的质量。

除此之外，本发明提供的优选技术方案与现有技术相比至少还可以产生如下技术效果：采用巴氏灭菌法处理菌落总数结果约为660cfu/g，远低于菌落总数≤10000cfu/g的标准，保证燕窝唾液酸含量的同时合理控菌。

附图说明，图1是不同处理方式的燕窝唾液酸含量的柱状图。图2是巴氏浸泡法即泡方便燕窝菌落总数图片。图3是巴氏浸泡法即泡方便燕窝菌落总数图片。

具体实施方式

本发明包括以下步骤：a.将燕窝泡发，人工去除燕窝上的细毛或杂质；b.将上述除杂后的燕窝运用物理去除上述燕窝内多余水分；c.将上述脱水后的燕窝平铺于不锈钢网上物理风干；d.将上述风干后的燕窝置于臭氧消毒柜中臭氧处理；e.将上述臭氧处理结束后的燕窝利用巴氏灭菌法在60-67℃水浴中浸泡；f.将上述浸泡后的燕窝使用洁净脱水机脱去浸泡燕窝的水分，然后分装定型；g.将上述定型结束燕窝置于-20--30℃速冻机中速冻2-3h；h.将速冻结束燕窝迅速转移至冻干机中冻干；除杂后的燕窝利用离心脱水方式去除燕窝内多余水分；风干后的燕窝臭氧处理的时间为30-60min；利用巴氏灭菌法处理的时间为30-90min；冻干机采用真空冻干。

实施例中，将燕窝以纯净水完全泡发后，以物理方式快速沥干水份后，将燕窝平铺于持续充满臭氧的槽体中以臭氧对燕窝进行微生物控制，待臭氧程序处理后，将燕窝至於65℃之纯净水浸泡30分钟后，再次以物理方式快速沥干水份后，按照产品需求将燕窝置入急冻柜后冻结成燕窝固体，再利用真空环境快速将燕窝内的水分子直接由固体分子升华成气体分子脱离燕窝，并燕窝上留下空隙，方便后续燕窝食用，复水时水分子可以迅速进入燕窝中，使燕窝达成免用锅炉炖煮便利食用。同时达成微生物控制在10000CFU之内。

此方法处理后的燕窝产品的唾液酸含量为145±6(g/kg)，菌落总数660(cfu/g)。下表为不同处理方式的燕窝唾液酸含量及菌落总数

表1不同处理方式的燕窝唾液酸含量及菌落总数

如图1所示，如图2、3所示，食用时，将燕窝装于保温瓶内以沸水冲泡后密闭闷煮10分钟后即可食用。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。