本发明涉及茶叶技工技术领域，更具体地说，特别涉及一种茶叶烘干方法。
背景技术：
绿茶加工工艺一般包括杀青、揉捻及干燥，其中杀青是绿茶加工的关键工艺，其主要作用是快速使氧化酶特别是多酚氧化酶和过氧化物酶失活，从而阻止茶多酚(主要是儿茶素)的氧化；揉捻过程一方面是做形，另一方面使杀青叶细胞破碎，茶汁溢出，内含物进一步转化；干燥也是一种热化学作用，主要作用是进一步除去水分，同时形成香气并促进酯型复杂儿茶素进一步向简单儿茶素转化。杀青、揉捻及干燥加工工序的有机结合，形成了绿茶特有的色绿、味浓爽、香高鲜等品质特征，而这些品质特征与其品质成分在加工过程中的变化有很大关系。儿茶素属于黄烷醇类化合物，在绿茶中的含量为12％-24％，是绿茶中的重要呈味物质，具有较强的收敛性。目前茶叶中已探明的儿茶素单体及异构体主要有：没食子儿茶素(GC)、儿茶素(c)、表没食子儿茶素(EGC)、表儿茶素(EC)、表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)、表儿茶素没食子酸酯(ECG)、没食子儿茶素没食子酸酯(GCG)、儿茶素没食子酸酯(CG)等。这些儿茶素在茶叶的加工工程中极不稳定，易发生氧化、热解、聚合和转化等一系列作用而使其总量降低，单体比例发生变化，影响茶叶的品质和保健功效。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的茶叶烘干方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种茶叶烘干方法，包括以下步骤：
S1、杀青，将采摘下来的鲜叶放入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒杀青机，杀青机前端温度为220-250℃，后端的温度为120-150℃，杀青时间为4min；
S2、做形，将杀青后的茶叶放入到理条机中进行做形，作兴过程中，理条机的温度设置在70-80℃；理条机选择连续振动式理条机；
S3、预烘、将做形完成后的茶叶放入到微波烘干机中进行预烘干处理，设定预烘时间为10min，预烘温度150-170℃；
S4、烘干，将预烘处理后的茶叶放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为20-25min，烘干温度为220-250℃；
S5、复火烘干、将烘干后的茶叶冷却摊晾1-2天后，进行复火烘干，采用炭火烘干工艺，设定复火时间为30min，炭火温度为200-300℃，进一步烘干茶叶，使最后成品茶叶的含水量保持在5％左右。
优选地，所述预烘时茶叶厚度控制在3-5cm。
优选地，所述烘干时茶叶厚度控制在2-2.5cm。
优选地，所述复火时茶叶厚度控制在2-2.5cm。
优选地，所述嫩叶为绿茶嫩叶。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过优化茶叶的烘干工艺步骤和参数，有利于提高茶叶中EGCG、C、EGC、EC、ECG等儿茶素组分的保留率，同时提高茶叶的品质和保健功效。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明技术方案进一步说明：
本发明的一种茶叶烘干方法，包括以下步骤：
第一步、杀青，将采摘下来的鲜叶放入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒杀青机，杀青机前端温度为220-250℃，后端的温度为120-150℃，杀青时间为4min；
第二步、做形，将杀青后的茶叶放入到理条机中进行做形，作兴过程中，理条机的温度设置在70-80℃；理条机选择连续振动式理条机；
第三步、预烘、将做形完成后的茶叶放入到微波烘干机中进行预烘干处理，设定预烘时间为10min，预烘温度150-170℃；
第四步、烘干，将预烘处理后的茶叶放入到红外烘干机中进行烘干，设定烘干时间为20-25min，烘干温度为220-250℃；
第五步、复火烘干、将烘干后的茶叶冷却摊晾1-2天后，进行复火烘干，采用炭火烘干工艺，设定复火时间为30min，炭火温度为200-300℃，进一步烘干茶叶，使最后成品茶叶的含水量保持在2％左右，可以有效的提高产品的性能。
作为优选，初步烘干时，所述预烘时茶叶厚度控制在3-5cm厚度可根据实际的温度和茶叶量进行调整。
作为优选，再次烘干时，所述烘干时茶叶厚度控制在2-2.5cm厚度可根据实际的温度和茶叶量进行调整。
作为优选，复火烘干时，所述复火时茶叶厚度控制在2-2.5cm，厚度可根据实际的温度和茶叶量进行调整。
作为优选，所述嫩叶为绿茶嫩叶，采用刚采摘下来的鲜叶，进行加工，防止茶叶发生氧化。
通过优化茶叶的烘干工艺步骤和参数，有利于提高茶叶中EGCG、C、EGC、EC、ECG等儿茶素组分的保留率，现有技术一般在40％，而采用本发明可达到80％，避免了氧化、热解、聚合和转化现象的发生，同时提高茶叶的品质和保健功效。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。