1.绿豆面的加工方法，其特征在于:包括以下步骤：
步骤一：将豆浆液倒入加热箱中，对豆浆液进行加热至沸腾；
步骤二：启动电机，使被电机带动的上下交错设置的三个主动轮开始转动，从上到下的三个主动轮分别带动套在该主动轮和对应从动轮上的加热金属带、冷却金属带以及切割金属带朝主动轮转动的方向转动；相邻的两条金属带运动的方向相反；
步骤三：打开加热箱低端的第一出液口和第二出液口，第一出液口流出的豆浆液被设置在加热金属带上方的均布器接住，并随着加热金属带的转动均匀洒布在通过的加热金属带上；从均布器中洒布出来的豆浆液在加热金属带上凝结成第一层绿豆面后被从第二出液口流出的豆浆液洒布，洒布在第一层绿豆面上的豆浆液在随着第一层绿豆面运动的过程中逐渐凝结成第二层绿豆面；
步骤四：第一层绿豆面和第二层绿豆面在运动到加热金属带的主动轮处后穿过设置在冷却金属带上方的导向辊掉落至冷却金属带上；第一层绿豆面和第二层绿豆面在随着冷却金属带运动的过程中被迅速冷却并被冷却金属带上方的一列导向辊进行压平处理使第一层绿豆面和第二层绿豆面一起形成平整的双层绿豆面；
步骤五，在双层绿豆面运动至冷却金属带的主动轮时通过设置在切割金属带上的导向辊落到切割金属带上；双层绿豆面在随着切割金属带运动的过程中被设置在切割金属带上方的闸刀进行均匀切割；
步骤六，在被切割的双层绿豆面在运动到切割金属带的主动轮处后直接掉落在靠近切割金属带主动轮处的抽屉；
步骤七，拉出抽屉，将抽屉内被切割好的双层绿豆面收集起来。
2.根据权利要求1所述的绿豆面的加工方法，其特征在于：通过设置在加热金属带一端且靠近加热金属带主动轮位置的刮浆板将第二层绿豆面上残留的豆浆液进行回收，并通过设置在刮浆板下方的收集槽回收到加热箱中。
3.根据权利要求1所述的绿豆面的加工方法，其特征在于：所属第一出液口与第二出液口的位置靠近，第一层绿豆面在经过第二层绿豆面时为半成型状态。
4.根据权利要求1所述的绿豆面的加工方法，其特征在于：加热金属带、冷却金属带和切割金属带都通过支撑板连接在柜体内部。
5.根据权利要求1所述的绿豆面的加工方法，其特征在于：所述支撑板分别与其对应的加热金属带、冷却金属带和切割金属带上都设有细孔，所属支撑板下方可通过细孔分别向加热金属带、冷却金属带和切割金属带喷加热油、冷却油和润滑油。
6.根据权利要求1所述的绿豆面的加工方法，其特征在于：所述闸刀随着切割金属带的转动而上下运动。