茶叶揉捻机的制作方法

本发明涉及茶叶生产技术领域，特别涉及一种茶叶揉捻机。

背景技术：

目前在茶叶生产过程中，茶叶揉捻是茶叶杀青后进入的下一道茶叶加工工序。所谓的揉捻可以理解为两个动作，一个揉，就是把杀青后的茶叶揉成条形，保持茶叶纤维组织不致破坏，使茶叶卷紧成需要的形状，便于储存；一个捻，就是破坏杀青后的茶叶的组织细胞，使茶叶内含物质渗透在茶叶的表面，提高茶叶在冲泡时的浓度。

现有技术中的茶叶的揉捻方式主要有手工揉捻和机器揉捻两种，两者揉捻过程中揉捻压力一般都是先轻后重，轻重交替进行，至最后松压，解团即可。手工揉捻由于效率较低，无法满足大规模生产。

现有技术公开了一种揉捻机，主要包括曲柄摇杆机构、揉捻盘、加压盖、揉捻桶、传动机构等部件。茶叶投入揉捻桶中，加压盖对茶叶进行加压，启动传动机构，曲柄摇杆机构开始运转，带动揉捻桶在揉捻盘上做圆周运动，对茶叶实施揉捻。许多厂家都是采用上述结构的茶叶揉捻机对茶叶进行揉捻处理，但是这类机器在使用时，由于揉捻桶内的茶叶分布不均，导致茶叶在揉捻过程中受力不均，造成部分茶叶揉捻效果不佳，影响茶叶的生产质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种对茶叶加压均匀的茶叶揉捻机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：茶叶揉捻机，包括支腿、揉捻盘、揉捻桶、压盖、电机、变速箱、固定环、连接臂、主动转臂、升降装置、从动转臂；所述揉捻盘固定在支腿上，所述揉捻桶设置在揉捻盘的上方，所述固定环通过螺栓连接固定设置在揉捻桶外，所述固定环外水平固定若干连接臂；所述变速箱固定在其中一个支腿上，所述主动转臂的一端与变速箱连接，主动转臂的另一端与其中一个连接臂枢接；所述从动转臂的一端通过转轴连接至支腿的顶部，从动转臂的另一端与其余连接臂8枢接；所述电机通过皮带与变速箱传动连接；所述揉捻桶内设置有能上下运动的压盖，所述压盖上连接有升降装置；还包括设置在压盖下表面的气囊；所述气囊顶部设置有进气口，所述压盖上设置有与进气口相适应的通孔，所述进气口伸出通孔。

进一步的，所述升降装置包括连接杆、横臂、立柱、手轮；所述连接杆竖直固定在压盖上，连接杆的顶部与横臂固定连接，立柱的底部连接在其中一个连接臂的上表面，立柱的下端通过蜗轮蜗杆传动机构与手轮连接，立柱的上端与横臂连接。

进一步的，所述揉捻盘边缘设置有挡环，所述挡环与揉捻盘之间为圆弧连接；所述揉捻盘的上表面设置有凸棱，所述凸棱呈圆弧形。

进一步的，所述揉捻桶底部设置有向外的翻边。

进一步的，所述揉捻盘的中心设置有出茶口，所述出茶口处设置有与出茶口相适应的挡板。

进一步的，所述揉捻盘的底部设置有转轴和拨杆；所述挡板固定连接在转轴上；所述拨杆铰接在揉捻盘的底部，拨杆的一端抵接在挡板下表面。

进一步的，所述转轴的端部固定有手柄。

本发明的有益效果是：通过对气囊充气，使气囊膨胀，从而对茶叶进行均匀加压，该装置揉捻压力可精确控制、操作简便，提高了生产效率；通过挡环与揉捻盘的圆弧连接，减少了揉捻盘上碎茶的积累；通过揉捻桶底部的翻边结构，提高了揉捻桶底端的刚度，增加了揉捻桶的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明底部出料结构示意图；

图3是本发明中图1的俯视图。

图中附图标记为：1-支腿，2-揉捻盘，3-揉捻桶，4-压盖，5-电机，6-变速箱，7-固定环，8-连接臂，9-主动转臂，10-升降装置，11-从动转臂，101-连接杆，103-横臂，104-立柱，105-手轮，201-挡环，202-凸棱，203-出茶口，204-挡板，205-转轴，206-拨杆，207-手柄，401-气囊，402-进气口，403-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本发明所述的一种茶叶揉捻机，包括支腿1、揉捻盘2、揉捻桶3、压盖4、电机5、变速箱6、固定环7、连接臂8、主动转臂9、升降装置10、从动转臂11；所述揉捻盘2固定在支腿1上，所述揉捻桶3设置在揉捻盘2的上方，所述固定环7通过螺栓连接固定设置在揉捻桶3外，所述固定环7外水平固定若干连接臂8，所述变速箱6固定在其中一个支腿1上，所述主动转臂9的一端与变速箱6连接，主动转臂9的另一端与其中一个连接臂8枢接；所述从动转臂11的一端通过转轴连接至支腿1的顶部，从动转臂11的另一端与其余连接臂枢接；所述电机5通过皮带与变速箱6传动连接；所述揉捻桶3内设置有能上下运动的压盖4，所述压盖4上连接有升降装置10；还包括设置在压盖4下表面的气囊401；所述气囊401顶部设置有进气口402，所述压盖4上设置有与进气口402相适应的通孔403，所述进气口402伸出通孔403。

电机5通过皮带传动为变速箱6提供动力，变速箱6带动与其连接的第一转臂9做圆周运动，最终带动揉捻桶3在揉捻盘2内做偏心圆周运动。气囊401由一种柔性橡胶制成，向其通入压缩气体会膨胀。气囊401通过螺栓连接固定在压盖4的底部，进气口402与外部充气装置连接，充气装置可以是充气泵或者压缩机等。不加压时，排出气囊401中的空气，将气囊401均匀叠放在压盖4的底部。加压时，通过升降装置10将压盖4盖合在茶叶上部，通过充气装置对气囊401进行充气，使气囊401膨胀从而对茶叶加压。由于茶叶在揉捻桶3内分布不均，通过气囊401加压可使不同位置的茶叶均匀受力，加大揉捻效果。随着揉捻的进行，在揉捻桶3底部的茶叶会由于揉捻成型而使揉捻桶3内茶叶的体积变小，从而使揉捻压力降低，为保证揉捻效果，通过外部充气装置不断向气囊401中充气保证恒定的揉捻压力。采用此种结构，不需要停机就能达到连续揉捻的效果，大大提高了揉捻效率。

为了能对压盖4进行调节，在压盖4上连接有升降装置10，升降装置10可以是机械结构或液压结构，作为优选方式，所述升降装置10包括连接杆101、横臂103、立柱104、手轮105；所述连接杆101竖直固定在压盖4上，连接杆101的顶部与横臂103固定连接，立柱104的底部连接在其中一期连接臂8的上表面，立柱104的下端通过蜗轮蜗杆机构与手轮105连接，立柱104的上端与横臂103连接。转动手轮105，通过蜗轮蜗杆机构从而控制压盖4的上升和下降。

为保证茶叶在揉捻过程中不掉出揉捻盘2，所述揉捻盘2边缘设置有挡环201；为避免挡环201与揉捻盘2的连接位置积累碎茶，所述挡环201与揉捻盘2之间为圆弧连接；为增大揉捻效果，所述揉捻盘2的上表面设置有凸棱202，所述凸棱202呈圆弧形。

揉捻桶3为薄板制成，揉捻桶3底部由于刚度不足而容易损坏，为增加揉捻桶3底部的刚度，所述揉捻桶3底部设置有向外的翻边301。

所述揉捻盘2的中心设置有出茶口203，所述出茶口203处设置有与出茶口203相适应的挡板204。揉捻结束后，打开挡板204，通过出茶口203对茶叶进行收集。

由于挡板204位于揉捻盘2中心，为方便对挡板204进行操作。所述揉捻盘2的底部设置有转轴205和拨杆206；所述挡板204固定连接在转轴205上；所述拨杆206铰接在揉捻盘2的底部，拨杆206的一端抵接在挡板204下表面。所述转轴203的端部固定有手柄207。将挡板204下表面的拨杆206移开，转动手柄207能将挡板204翻转，从而打开出茶口203。

实施例：

转动手柄207，使挡板204关闭出茶口203，一定拨杆206到挡板下部；将待揉捻的茶叶放入揉捻桶3内，转动手轮105，使立柱104下降，从而带动压盖4下降到茶叶表面，将茶叶压实。启动电机5，电机5通过皮带使变速箱6转动，变速箱6再驱动主动转臂9转动，主动转臂9带动连接臂8转动，连接臂8再联动揉捻桶3，从而进行茶叶的揉捻。启动外部充气装置，通过进气口402对气囊401进行充气，使气囊401膨胀，进而对茶叶进行加压，当揉捻过程中由于茶叶成型压力降低时，继续向气囊401充气，即可快速保持压力稳定，在此过程中不需要对整个装置进行停机操作，提高了揉捻效果，增大了揉捻效率。