一种自动提升的茶鲜叶除湿装置的制作方法

文档序号:12308186阅读:150来源:国知局
一种自动提升的茶鲜叶除湿装置的制作方法

本发明涉及茶叶除湿设备的技术领域,特别涉及一种自动提升的茶鲜叶除湿装置。



背景技术:

茶,是中国特有的一种著名饮品,遍销海内外。茶在中国已有3000余年的历史,而且是世界最为流行的饮料之一。从绿茶中提取的茶多酚具有广泛的生物活性,其高效清除自由基及抗氧化对人体多种疾病预防与治疗起着重大作用,且高效低毒,是一种十分理想的天然药物,近年来在保健医疗上应用较广。

茶是以从茶树上与采摘下来的嫩叶与芽所制成,刚采摘下来的新嫩叶需要阴凉处薄摊,去除茶鲜叶上的水,否则堆闷后会导致鲜叶发黄,降低茶叶品质。目前,茶鲜叶的薄摊处理通常采用人工搬运人工薄摊处理,连续性的起蹲动作对人体的损伤较大,且茶叶除湿后,还需要人工收集,再转移至下一个地方,不仅劳动强度高,而且工作效率也低,对茶叶的破坏性较大,为了解决以上问题,有必要提出一种自动提升的茶鲜叶除湿装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种自动提升的茶鲜叶除湿装置,其旨在解决现有技术中茶鲜叶的薄摊处理通常采用人工搬运人工薄摊处理,连续性的起蹲动作对人体的损伤较大,且茶叶除湿后,还需要人工收集,再转移至下一个地方,不仅劳动强度高,而且工作效率也低,对茶叶的破坏性较大的技术问题。

为实现上述目的,本发明提出了一种自动提升的茶鲜叶除湿装置,包括提升装置和吹风除湿装置,所述的提升装置由机架、安装在机架上的倾斜输送机构和耙匀机构构成,所述的机架的底部上端设置有料斗,所述的耙匀机构位于料斗的斜上方,所述的机架上端两侧设置有挡料板,所述的倾斜输送机构由驱动辊、传动辊、导辊和传输带构成,所述的驱动辊和传动辊之间通过传输带传动连接,并通过导辊的牵引作用,形成由倾斜段和上水平段连接而成的倒“L”形结构,所述的机架在上水平段的下方设置有支撑架,所述的支撑架架于吹风除湿装置上,所述的倾斜输送机构的末端位于吹风除湿装置的上方,所述的吹风除湿装置由机体、活动支撑架、料板、气缸、水平传输机构和若干风机构成。

作为优选,所述的挡料板底部与料斗的两侧对应连接,所述的料斗位于传输带的末端斜上方。

作为优选,所述的传输带的两侧边沿均设置有挡料边,所述的传输带的外表面上规则分布有若干挡料块,前后挡料块的间距相等,左右挡料块之间存在间隙。

作为优选,所述的耙匀机构由转轴和等间距环列在转轴上的耙匀脚构成,所述的耙匀脚为弯曲圆杆,所述的转轴两端均通过轴承分别与对应一侧的挡料板连接。

作为优选,所述的机体为中空矩形壁结构,所述的机体的左右两侧内壁均通过合页各安装一活动支撑架,两侧的活动支撑架处于水平状态时对接,所述的活动支撑架上安装有若干料板,若干料板拼接成薄摊面板,所述的活动支撑架的底部设置有气缸接头,所述的机体左右两侧内壁上均固定安装有气缸安装座,每个气缸安装座上均转动安装一气缸,所述气缸的伸缩杆头端与对应活动支撑架上的气缸接头连接,所述的机体内腔中设置有水平传输机构和若干风机。

作为优选,所述的机体在后端的侧壁中间开设有出料口,所述的水平传输机构安装在机体的内腔中间,且水平传输机构从机体的前端一直延伸至机体的后端,所述的出料口与水平传输机构相接。

作为优选,所述的机体的上端面高于薄摊面板的上端面,所述的活动支撑架位于水平传输机构和若干风机的上方,所述的若干风机分布于水平传输机构的两侧。

本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种自动提升的茶鲜叶除湿装置,结构合理,采用提升装置自动提升,改善了目前人工搬运劳动强度高,工作效率低的问题,且茶鲜叶在提升装置上通过耙匀机构耙匀,防止茶鲜叶在倾斜输送机构上成堆传输的问题,防止茶鲜叶长时间闷堆而造成的变色问题,有助于茶叶生产品质的提高;经过提升装置的自动提升后,落入吹风除湿装置上的薄摊面板上,再由风机进行吹风除湿,加快了茶鲜叶的除湿效率,且除湿完成后,通过气缸上的伸缩杆拉动活动支撑架向下转动一定的角度,使活动支撑架的末端位于水平传输机构的上方内侧,并形成一定的坡度,除湿后的茶鲜叶就能自动滑落至水平传输机构上,最后由水平传输机构输送出吹风除湿装置,气缸回位,进入下一批茶鲜叶的除湿,自动化程度较高,大大降低了劳动强度,且不需要人工收集即可完成茶叶输送,对茶叶的破坏性小,有助于提高茶叶的生产效率和品质。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种自动提升的茶鲜叶除湿装置的结构示意图;

图2是本发明实施例的倾斜输送机构的结构示意图;

图3是本发明实施例的耙匀机构的结构示意图;

图4是本发明实施例的吹风除湿装置的结构示意图;

图5是本发明实施例的活动支撑架的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1至图5,本发明实施例提供一种自动提升的茶鲜叶除湿装置,包括提升装置1和吹风除湿装置2,所述的提升装置1由机架11、安装在机架1上的倾斜输送机构12和耙匀机构13构成,所述的机架11的底部上端设置有料斗14,所述的耙匀机构13位于料斗14的斜上方,所述的机架11上端两侧设置有挡料板15,所述的倾斜输送机构12由驱动辊121、传动辊122、导辊123和传输带124构成,所述的驱动辊121和传动辊122之间通过传输带124传动连接,并通过导辊123的牵引作用,形成由倾斜段125和上水平段126连接而成的倒“L”形结构,所述的机架11在上水平段126的下方设置有支撑架16,所述的支撑架16架于吹风除湿装置2上,所述的倾斜输送机构12的末端位于吹风除湿装置2的上方,所述的吹风除湿装置2由机体21、活动支撑架22、料板23、气缸24、水平传输机构25和若干风机26构成。

具体地,所述的挡料板15底部与料斗14的两侧对应连接,所述的料斗14位于传输带124的末端斜上方,所述的传输带124的两侧边沿均设置有挡料边127,所述的传输带124的外表面上规则分布有若干挡料块128,前后挡料块128的间距相等,左右挡料块128之间存在间隙129。

进一步地,所述的耙匀机构13由转轴131和等间距环列在转轴131上的耙匀脚132构成,所述的耙匀脚132为弯曲圆杆,所述的转轴131两端均通过轴承分别与对应一侧的挡料板15连接。

更进一步地,所述的机体21为中空矩形壁结构,所述的机体21的左右两侧内壁均通过合页211各安装一活动支撑架22,两侧的活动支撑架22处于水平状态时对接,所述的活动支撑架22上安装有若干料板23,若干料板23拼接成薄摊面板,所述的活动支撑架22的底部设置有气缸接头221,所述的机体21左右两侧内壁上均固定安装有气缸安装座212,每个气缸安装座212上均转动安装一气缸24,所述气缸24的伸缩杆头端与对应活动支撑架22上的气缸接头221连接,所述的机体21内腔中设置有水平传输机构25和若干风机26。

其中,所述的机体21在后端的侧壁中间开设有出料口213,所述的水平传输机构25安装在机体21的内腔中间,且水平传输机构25从机体21的前端一直延伸至机体21的后端,所述的出料口213与水平传输机构25相接,所述的机体21的上端面高于薄摊面板的上端面,所述的活动支撑架22位于水平传输机构25和若干风机26的上方,所述的若干风机26分布于水平传输机构25的两侧。

在本发明实施例中,料板23上等间距开设有若干通风孔231,所述的通风孔231的孔径为1~3mm。

本发明工作过程:

本发明一种自动提升的茶鲜叶除湿装置在工作过程中,采用提升装置1自动提升,改善了目前人工搬运劳动强度高,工作效率低的问题,且茶鲜叶在提升装置1上通过耙匀机构13耙匀,防止茶鲜叶在倾斜输送机构12上成堆传输的问题,防止茶鲜叶长时间闷堆而造成的变色问题,有助于茶叶生产品质的提高;经过提升装置1的自动提升后,落入吹风除湿装置2上的薄摊面板上,再由风机26进行吹风除湿,加快了茶鲜叶的除湿效率,且除湿完成后,通过气缸24上的伸缩杆拉动活动支撑架22向下转动一定的角度,使活动支撑架22的末端位于水平传输机构25的上方内侧,并形成一定的坡度,除湿后的茶鲜叶就能自动滑落至水平传输机构25上,最后由水平传输机构25输送出吹风除湿装置2,气缸回位,进入下一批茶鲜叶的除湿,自动化程度较高,大大降低了劳动强度,且不需要人工收集即可完成茶叶输送,对茶叶的破坏性小,有助于提高茶叶的生产效率和品质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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