本发明属于茶叶加工领域，具体涉及一种红茶的制作方法。
背景技术：
红茶属于全发酵茶类，是以茶树的芽叶为原料，经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成。因其干茶色泽和冲泡的茶汤以红色为主调，故名红茶。
香气是红茶品质优劣的重要标准之一，在茶叶感官审评中香气占了较大的权重。提高红茶的香气，在生产上有着重要的意义。在茶叶加工过程中，尤其是在干燥这个工艺，由于受到温度、湿度、时间等因数的影响，多酚类化合物酶的作用下发生酶促反应，使得茶叶香气容易发生变化。由于干燥方法不同会给茶叶造成不同的温湿度环境，从而形成不同的红茶品质。
现有红茶的制作方法制作的红茶，存在茶香不足、茶叶品质较差等缺点。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种红茶的制作方法，制作的红茶香气浓郁，口感清甜，有效提高茶叶的品质。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种红茶的制作方法，包括以下步骤：
(1)鲜叶采摘：选取1芽2-3叶及同等嫩度的对夹叶；
(2)萎凋：将采摘的鲜叶于萎凋间萎凋；萎凋温度为20-30℃，萎凋时间5-7h；
(3)揉捻：在萎凋后的茶叶上均匀喷施果胶酶，不加压揉捻40min，将茶叶取出，混匀；
(4)发酵：将揉捻叶解块后置于发酵室内进行发酵，茶叶摊铺厚度为8cm，上盖一层湿布，保持22-27℃的发酵温度发酵1.5-2.5h；
(5)炒干：通过茶叶滚筒杀青机分三个阶段对茶叶进行炒干处理，第一阶段为高温炒干，温度130-150℃，转速35转/min，历时5-10min；第二阶段为中温炒干，温度100-120℃，转速30转/min，历时10-25min；第三阶段为低温炒干，温度80-90℃，转速25转/min，历时15-40min；
(6)拣剔：对炒干茶叶进行拣剔，拣去茶梗、粗片和杂质。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(3)中，果胶酶的质量分数为0.5％，喷施的果胶酶与茶叶的质量比为1:5-1:6。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(5)中，第一阶段为高温炒干，温度140℃，转速35转/min，历时8min；第二阶段为中温炒干，温度110℃，转速30转/min，历时20min；第三阶段为低温炒干，温度85℃，转速25转/min，历时30min。
本发明的有益效果在于：
本发明在发酵过程中采用低温发酵，并且分高温炒干、中温炒干和低温炒干三个阶段对茶叶进行分段炒干处理，分段炒干处理后的茶叶折之易断，手捻成末；本发明制作的红茶香气浓郁，口感清甜，有效提高了茶叶的品质。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
一种红茶的制作方法，包括以下步骤：
(1)鲜叶采摘：选取1芽2-3叶及同等嫩度的对夹叶；
(2)萎凋：将采摘的鲜叶于萎凋间萎凋；萎凋温度为20℃，萎凋时间7h；
(3)揉捻：在萎凋后的茶叶上均匀喷施果胶酶，果胶酶的质量分数为0.5％，喷施的果胶酶与茶叶的质量比为1:5，不加压揉捻40min，将茶叶取出，混匀；
(4)发酵：将揉捻叶解块后置于发酵室内进行发酵，茶叶摊铺厚度为8cm，上盖一层湿布，保持22-27℃的发酵温度发酵1.5h；
(5)炒干：通过茶叶滚筒杀青机分三个阶段对茶叶进行炒干处理，第一阶段为高温炒干，温度130℃，转速35转/min，历时10min；第二阶段为中温炒干，温度100℃，转速30转/min，历时25min；第三阶段为低温炒干，温度80℃，转速25转/min，历时40min；
(6)拣剔：对炒干茶叶进行拣剔，拣去茶梗、粗片和杂质。
实施例2
一种红茶的制作方法，包括以下步骤：
(1)鲜叶采摘：选取1芽2-3叶及同等嫩度的对夹叶；
(2)萎凋：将采摘的鲜叶于萎凋间萎凋；萎凋温度为30℃，萎凋时间5h；
(3)揉捻：在萎凋后的茶叶上均匀喷施果胶酶，果胶酶的质量分数为0.5％，喷施的果胶酶与茶叶的质量比为1:6，不加压揉捻40min，将茶叶取出，混匀；
(4)发酵：将揉捻叶解块后置于发酵室内进行发酵，茶叶摊铺厚度为8cm，上盖一层湿布，保持22-27℃的发酵温度发酵2h；
(5)炒干：通过茶叶滚筒杀青机分三个阶段对茶叶进行炒干处理，第一阶段为高温炒干，温度140℃，转速35转/min，历时8min；第二阶段为中温炒干，温度110℃，转速30转/min，历时20min；第三阶段为低温炒干，温度85℃，转速25转/min，历时30min；
(6)拣剔：对炒干茶叶进行拣剔，拣去茶梗、粗片和杂质。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。