本发明涉及肉牛屠宰的辅助装置领域,具体涉及一种肉牛屠宰剃毛装置。
背景技术:
牛肉是是常见的肉品之一,牛肉因含有丰富的蛋白质,且氨基酸组成比猪肉更接近人体需要和能提高机体抗病能力,所有牛肉深受广大消费者的喜爱。要从肉牛得到牛肉包括放血、除毛、剥皮和剔骨步骤。
屠宰肉牛时多在简陋的物架或地面进行,对肉牛的除毛主要是人工利用刨刀刮掉肉牛身上的毛进行处理,但是这种处理方法存在的问题是:1.人工刨掉肉牛身上的毛,需要反复的刨肉牛身体表面,工作量较大,费力费时,还刨不干净毛;2.屠宰肉牛过程中的血水随意流动,污染场地,清洁困难。
技术实现要素:
本发明意在提供一种肉牛屠宰剃毛装置,以解决肉牛屠宰时人工刨毛的工作量大又刨不干净的问题。
本方案中的肉牛屠宰剃毛装置,包括滑道和卡在滑道上的挂杆,还包括位于挂杆下方的刮毛台和固定在刮毛台两侧壁的刀盘,刀盘内设有气道,刀盘可伸缩,刮毛台内的底部固设有托架,刀盘内铰接有中空的翻转轴,翻转轴在垂直于伸缩杆的方向设置,翻转轴上固定连接有多个可翻出刀盘外表面的刮刀板,翻转轴连接刮刀板的位置将刮刀板分隔成长刀板和短刀板,翻转轴高出刮刀板部分的两侧上分别开设有第一风孔和尺寸大于第一风孔的第二风孔,第一风孔位于长刀板一侧,第一风孔上部铰接有第一挡风板,第二风孔位于短刀板一侧,第二风孔上部铰接有重量大于第一挡风板的第二挡风板。
本方案的原理是:由刀盘内的气道向翻转轴内吹入空气,空气吹出第一风孔,使第一挡风板被吹起并与第一风孔形成斜向的出风口,空气通过斜向的出风口吹在长刀板上,让长刀板翻出刀盘的刮毛面,由长刀板与牛体接触轻刮牛毛;由刀盘内的气道向翻转轴内吹入压缩空气时,压缩空气优先吹起第二挡风板,第二挡风板与第二风孔形成斜向出风口,让压缩空气吹到短刀板上,使短刀板翻出刮毛面,由短刀板重刮牛体;刀盘在肉牛牛体上的刮毛动作的运动方向为从牛尾到牛头的方向,刀盘在牛体上向左移动时,通入空气吹起第一挡风板,长刀板轻刮牛体,刀盘在牛体上向右移动时,通入压缩空气吹起第二挡风板,短刀板重刮牛体;向刀盘内先吹入常压空气,再吹入压缩空气,并如此反复这个过程,在牛体上往复刮毛。
方案中的挡风板保证空气从风孔出来时斜向刀板,使空气推动刀板翻出刀盘的刮毛面;第一风孔的尺寸大于第二风孔,第二挡风板的质量大于第一挡风板,保证通入空气时,空气从第一风孔出去并使第一挡风板翻出,保证通入压缩空气时,压缩空气从第二风孔出去使第二挡风板翻出,实现左右刮刀板刮的重度不同。
本方案的有益效果是:1.空气吹到刀板翻出刀盘的刮毛面进行刮毛,无需人工持刨刀刮毛,劳动量小,刮毛力度恒定,刮毛更彻底;2.从刀盘内的气道吹入空气,可以实现左右往复刮毛时使用不同长度的刀板,不管是顺着牛毛的生长方向刮毛,还是逆向刮牛毛,都能保证刀板刮到牛毛,刮毛更彻底;3.空气通过气道从刀板处吹出,还能吹走刮下的牛毛,保证牛体的干净,不会因牛毛堆积而刮不到牛体表面的毛。
进一步,所述托架的放置面为弧面。
将肉牛的牛体放在托架上,由于牛体具有一定的弹性,在给牛体翻面时,只需从弧形放置面的一边将牛体转动到另一边即可,避免了平面牛体翻面需要多人合作,弧形放置面更省力。
进一步,所述托架上设有多个导流槽。
牛体刮毛时的血水可以顺着导流槽流到刮毛台内,不会随意流动,避免污染,而且导流槽没有延伸到托架底部形成孔,牛毛不会堵塞,清理导流槽只需用工具刮出槽内的污物即可,清理方便还防止堵塞。
进一步,所述刀盘连接有伸缩杆。
伸缩杆让刀盘不固定位置,针对不同大小的牛体均能刮毛,使用更灵活方便。
进一步,所述伸缩杆连接有气缸。
气缸控制伸缩杆的运动,从而实现刀盘的刮毛运动。
进一步,所述气缸连接在刮毛台内壁上的滑槽中。
气缸可在滑槽上滑动,对牛体进行水平向的刮毛,可以刮到整个牛体,刮毛更高效。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中A的剖面图;
图3为图1刀盘的外表面结构示意图;
图4为图3中刮毛台与翻转轴连接结构示意图;
图5为图4中B的放大示意图;
图6为图5中结构翻转后结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
说明书附图中的附图标记包括:刀盘1、托架2、伸缩杆3、滑道4、气缸5、刮刀板6、刮毛台7、翻转轴11、第二风孔12、第一挡风板13、第一风孔14、第二挡风板16、导流槽21、气道31、挂杆41、长刀板61、短刀板62。
如图1所示:滑道4上卡套可以挂肉牛牛体的挂杆41,挂杆41下方设置一个刮毛台7,刮毛台7两侧壁均固定有气缸5,气缸5铰接有伸缩杆3,伸缩杆3铰接有刀盘1,刮毛台7内的底部固设有托架2,托架2的弧形放置面上开设有五个导流槽21,五个导流槽21中一个位于槽底,另外四个均布在弧形放置面的有斜度的面上。
如图2所示:刀盘1内设有气道31的,气道31延伸到伸缩杆3内,刀盘1内铰接有中空的翻转轴11,可以从气道31往翻转轴11内通入空气,翻转轴11上固定连接有多个可翻出刀盘1外表面的刮刀板6。
如图3所示:在刀盘1的刮毛面上设有多个刮刀板6,刮刀板6内固定连接翻转轴11,翻转轴11连接刮刀板6的位置将刮刀板6分隔成长刀板61和短刀板62,在刀盘1刮毛面的对立面上连接伸缩杆3。
如图4所示:刮刀板6内固定连接翻转轴11,翻转轴11连接刮刀板6的位置将刮刀板6分隔成长刀板61和短刀板62。
如图5和图6所示:翻转轴11伸出刮刀板6部分的两侧上分别开设有第一风孔14和尺寸大于第一风孔14的第二风孔12,第一风孔14位于长刀板61一侧,第一风孔14上部铰接有第一挡风板,第二风孔12位于短刀板62一侧,第二风孔12上部铰接有重量大于第一挡风板的第二挡风板。
本装置工作时,先把肉牛牛体放在托架2上,开动气缸5让刀盘1接触到牛体,从刀盘1内的气道31向翻转轴内吹入空气,空气吹出第一风孔14,使第一挡风板13被吹起并与第一风孔14形成斜向的出风口,空气通过斜向的出风口吹在长刀板61上,让长刀板61翻出刀盘1的刮毛面,由长刀板61与牛体接触轻刮牛毛,同时刀盘1从牛体一边运动到另一边。
再从刀盘1内的气道31向翻转轴内吹入压缩空气,压缩空气优先吹起第二挡风板16,第二挡风板16与第二风孔12形成斜向出风口,让压缩空气吹到短刀板62上,使短刀板62翻出刮毛面,由短刀板62重刮牛体,刀盘1回到初始位置,如此往复的刮牛体上的毛。
刀盘1在肉牛牛体上的刮毛动作的运动方向为从牛尾到牛头方向,刀盘1在牛体上向左移动时,向左移动是指牛尾到牛头的方向,通入常压空气吹起第一挡风板,长刀板61轻刮牛体,刀盘1在牛体上向右移动时,向右移动是指从牛头到牛尾的方向,通入压缩空气吹起第二挡风板,短刀板62重刮牛体;向刀盘1内先吹入常压空气,再吹入压缩空气,如此反复进行,刀盘在牛体上往复刮掉牛毛。
本发明的有益效果是:1.空气吹到刀板翻出刀盘的刮毛面进行刮毛,无需人工持刨刀刮毛,劳动量小,刮毛力度恒定,刮毛更彻底;2.从刀盘内的气道吹入空气,可以实现左右往复刮毛时使用不同长度的刀板,不管是顺着牛毛的生长方向刮毛,还是逆向刮牛毛,都能保证刀板刮到牛毛,刮毛更彻底;3.空气通过气道从刀板处吹出,还能吹走刮下的牛毛,保证牛体的干净,不会因牛毛堆积而刮不到牛体表面的毛;4.在刮毛台的槽状结构内刮毛,防止牛毛随意丢弃,保证环境清洁,便于刮毛过程中污物的收集处理。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。