一种资源化利用海蓬子的低鱼粉海鲈膨化配合饲料的制作方法

本发明涉及一种添加盐碱地生物资源海蓬子的海鲈膨化配合饲料，属于水产饲料加工领域。
背景技术：
：海蓬子又称海芦笋、海鹿茸、海虫草、富贵菜等，属于莉科植物，海蓬子属，在盐生植物分类中，属于茎肉质化真盐生植物，多见于沼泽地、盐湖旁和及海滩。海蓬子其干燥植株含纤维素5～20％，蛋白质9.0％，富含人体必需的8种氨基酸、微量元素和维生素，其中胡萝卜素含量超过普通蔬菜的40倍，还含有天然的植物保健盐和天然的植物碱(微角皂苷)，具有降低胆固醇、降压等功效。海蓬子的种植对改善我国盐碱环境具有重要应用价值，但目前海蓬子的综合开发利用程度较低，制约着海蓬子加工产业经济效益，也直接影响了海蓬子的种植推广，因此，如果将海蓬子进行高值化综合开发利用，将对环境和经济做出重要贡献。海鲈，又名花鲈鱼，隶属鲈形目、鮨科、花鲈属。中文学名日本花鲈，俗称海鲈或七星鲈，是一种名优特经济鱼种。体长椭圆形而侧扁，背部稍隆起，头中等大，略尖。其鳞为栉鳞，鳞较大，近似正方形。海鲈具有典型的凶猛肉食性鱼类表型特征，属于广温、广盐性，浅海近岸中下层鱼类。海鲈鱼的人工养殖水域养殖十分广泛，常见的淡水池塘、海水池塘、淡水工厂、海水工厂、网箱、内陆盐碱水域中都可以稳定生长。海鲈具有环境适应能力强、对饲料营养无特殊要求、抗病能力优异等优点。目前海鲈年产量突破10万t，稳居海水养殖鱼类之首。目前在海鲈饲料中，饲料一般以鱼粉作为主要的蛋白质来源。近年来受全球渔业自然资源衰退的影响，世界鱼粉产量逐年下降，而水产养殖业的快速发展，使得鱼粉的消费量日益加大。目前由于鱼粉的短缺现象导致鱼粉价格飞速上涨，如不尽快采取措施，世界鱼粉生产将无力支撑水产养殖业保持较高速度的发展，因此寻求替代鱼粉的途径成为动物营养研究领域和饲料加工企业着力解决的热点问题之一。目前在国外的海鲈优质饲料中，鱼粉、虾粉等动物蛋白含量在40％以上，饲喂该种饲料明显存在两个问题，一是饲料成本较高，养殖经济效益较低；二是由于动物蛋白中含有较高量的磷，大量的未被鱼体吸收利用的磷排放到环境中，造成养殖水体磷的浓度显著升高，随着养殖时间的延长，磷在水体中不断的积累，势必引起水体富营养化的发生。因此，积极探索利用合适的蛋白源替代鱼粉，采用新技术、新工艺，开发、研制新型环保高效饲料配方，以降低饲料成本，降低环境污染，提高海鲈养殖经济、生态效益的一种有效途径。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种资源化利用海蓬子且具有营养全面、营养消化率高等优势的海鲈膨化配合饲料，既克服现有海鲈饲料营养不全面的问题，降低对水环境的污染问题，又变废为宝高值化开发利用了海蓬子资源，减少海鲈养殖业对鱼粉的依赖性。本发明所述的一种资源化利用海蓬子的低鱼粉海鲈膨化配合饲料是由以下重量份的原料配制而成：海蓬子发酵粉8～12份、蒸汽鱼粉15～20份、玉米淀粉15～20份、豆粕35～40份、芝麻粕4～6份、菜籽粕4～6份、糖蜜酵母4～6份，鱼油2份，动物油脂5份，海藻酸钠3份、大豆卵磷脂0.5份、磷酸二氢钙0.2份、复合维生素0.6份、复合矿物质0.6份、大蒜素0.2份、100亿/克枯草芽孢杆菌0.1份、100亿/克乳酸杆菌0.1份、5000U/g淀粉酶0.1份、8000U/g非淀粉多糖酶0.1份。一种资源化利用海蓬子的低鱼粉海鲈膨化配合饲料优选方案为由以下重量份的原料配制而成：海蓬子发酵粉10份、蒸汽鱼粉17份、玉米淀粉18份、豆粕35份、芝麻粕5份、菜籽粕5份、糖蜜酵母5份、鱼油2份、动物油脂5份、海藻酸钠3份、大豆卵磷脂0.5份、磷酸二氢钙0.2份、复合维生素0.6份、复合矿物质0.6份、大蒜素0.2份、100亿/克枯草芽孢杆菌0.1份、100亿/克乳酸杆菌0.1份、5000U/g淀粉酶0.1份、8000U/g非淀粉多糖酶0.1份。本发明中上述海蓬子发酵粉通过如下步骤制备：(1)粉碎浸泡：将去除杂质的海蓬子茎杆与中草药原料按质量比95:5混合，粉碎后过100目筛，然后加入2倍质量比纯净水浸泡3～5h；(2)蒸煮：将浸泡后的海蓬子悬浮液蒸煮1～2h，然后在密封条件下降温至室温；(3)分离：将蒸煮液进行固液分离，得海蓬子茎杆粉，分离后的水进入步骤(1)进行循环利用；(4)一步发酵：接种海蓬子质量比3％的耐盐嗜碱芽孢杆菌，在28～35℃条件下发酵2～3d；(5)二步发酵：一步发酵结束后，加入海蓬子质量比2％的纤维素酶和1％的非淀粉多糖酶，并接种海蓬子质量比2％的糖蜜酵母，在28～35℃条件下发酵3～5d，12小时搅拌一次；发酵结束后即得海蓬子发酵粉。所得海蓬子发酵粉蛋白含量≥20％。本发明中上述中草药原料是由以下质量比的中草药组成：黄芪30份、白茅20份、甘草20份、五味子10份、山楂粉10份、神曲10份。本发明中所述原料中的复合维生素中每千克含维生素A18000万IU、维生素D35000万IU、维生素E120g，维生素K317g、维生素B113g、维生素B225g、维生素B621g、维生素B125g、烟酸72g、泛酸64g、叶酸4g、肌醇100g。本发明中所述原料中的复合微量元素每千克含铁150g、铜5g、锌180g、锰36g、硒0.15g、钴0.3g、镁90g。本发明提供一种添加海蓬子制备海鲈膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于海鲈膨化配合饲料是通过如下途径实现的：(1)原料配比：按照上述比例配比各原料组分；(2)原料预处理：将海蓬子发酵粉、豆粕、菜籽粕、芝麻粕、糖蜜酵母混匀，调整原料含水量为10～15％，接种3～5％的乳酸菌，搅拌均匀，在25～35℃条件下厌氧发酵3～5天；(3)混合：将预处理后的原料与蒸汽鱼粉、玉米淀粉、海藻酸钠、磷酸二氢钙、复合矿物质、大豆卵磷脂、大蒜素混合均匀，混合均匀度大于95％；(4)超微粉碎：混合均匀后超微粉碎，至各原料均能通过20～40目的筛网；(5)调质：将粉碎后的物料在双轴差速调制器中通入90～95℃水蒸气调质5～8分钟；(6)膨化：加入鱼油、动物油脂，然后使原料在90～98℃的温度下进入挤压膨化机膨化造粒；(7)后添加：以后添加的方式加入复合维生素、枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、淀粉酶、非淀粉多糖酶，混合均匀；(8)烘干：在93～100℃温度下，将制得的颗粒烘干；(9)筛分：根据不同饲养时期的颗粒需求，选择不同规格的过滤筛进行筛分，制备成海鲈膨化配合饲料。本发明提供一种资源化利用海蓬子的低鱼粉海鲈膨化配合饲料，该产品粗蛋白≥40％，粗脂肪≥8％，粗灰分≤5％。本产品根据海鲈的生理特点研发，属于熟化发酵型饲料，特别适合海鲈进食，入水吸收水分，变软，有利于鱼儿的消化吸收，保证鱼儿肠道健康；具有饵料系数低、适口性好、水中稳定性强、能显著提高鱼体的免疫力和消化吸收能力等优势。本发明针对海鲈消化生理特点，基于海蓬子的高值资源化利用，通过饲料配方的优化，既解决了膨化饲料中鱼粉含量过高的问题，提高了饲料的影响消化率和适口性，又实现了海蓬子的高值化综合利用。该发明饲料具有显著促进海鲈快速增长，提高养殖成活率，降低养殖成本，提高养殖消化吸收率，降低氮、磷排泄，改善养殖环境等优点，具有较高的性价比。本发明提供一种资源化利用海蓬子的低鱼粉海鲈膨化配合饲料，其优势在于：一是本发明海鲈膨化配合饲料中添加了海蓬子，海蓬子富含碳水化合物、蛋白质、粗纤维、矿物质、脂肪和维生素等营养物质，提高了饲料的营养性和功能性，通过海蓬子与中草药间的协同作用显著提升饲料营养价值和海鲈养殖效益，且饲料中无需额外添加食盐；二是通过添加海蓬子、豆粕、玉米淀粉等降低了鱼粉的使用量，有利于打破鱼粉匮乏对我国水产业的束缚，降低水产养殖对环境的污染，促进水产养殖业可持续发展；三是海鲈膨化配合饲料中添加了复合微生物、复合微量元素、淀粉酶、非淀粉多糖酶、枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌等，提高了产品的适口性和营养消化率，降低了饲料系数，提高了海鲈机体免疫力，降低了养殖风险。具体实施方式实施例1：一种海鲈膨化配合饲料，具体制备步骤如下：(1)中草药原料准备：按黄芪30份、白茅20份、甘草20份、五味子10份、山楂粉10份、神曲10份准确称量中草药，去除杂质；(2)粉碎浸泡：将去除杂质的海蓬子茎杆与中草药原料按质量比95:5混合，粉碎后过100目筛，然后加入2倍质量比纯净水浸泡3～5h；(3)蒸煮：将浸泡后的海蓬子悬浮液蒸煮1～2h，然后在密封条件下降温至室温；(4)分离：将蒸煮液进行固液分离，得海蓬子茎杆粉，分离后的水进入步骤(1)进行循环利用；(5)一步发酵：接种海蓬子质量比3％的耐盐嗜碱芽孢杆菌，在28～35℃条件下发酵2～3d；(6)二步发酵：一步发酵结束后，加入海蓬子质量比2％的纤维素酶和1％的非淀粉多糖酶，并接种海蓬子质量比2％的糖蜜酵母，在28～35℃条件下发酵3～5d，12小时搅拌一次；发酵结束后即得海蓬子发酵粉；(7)饲料原料配比：按照海蓬子发酵粉10份、蒸汽鱼粉17份、玉米淀粉18份、豆粕35份、芝麻粕5份、菜籽粕5份、糖蜜酵母5份、鱼油2份、动物油脂5份、海藻酸钠3份、大豆卵磷脂0.5份、磷酸二氢钙0.2份、复合维生素0.6份、复合矿物质0.6份、大蒜素0.2份、100亿/克枯草芽孢杆菌0.1份、100亿/克乳酸杆菌0.1份、5000U/g淀粉酶0.1份、8000U/g非淀粉多糖酶0.1份比例准确配比各原料组分；(8)饲料原料预处理：将海蓬子发酵粉、豆粕、菜籽粕、芝麻粕、糖蜜酵母混匀，调整原料含水量为10～15％，接种4％的乳酸菌，搅拌均匀，在25～35℃条件下厌氧发酵4天；(9)混合：将预处理后的原料与蒸汽鱼粉、玉米淀粉、海藻酸钠、磷酸二氢钙、复合矿物质、大豆卵磷脂、大蒜素混合均匀，混合均匀度大于95％；(10)超微粉碎：混合均匀后超微粉碎，至各原料均能通过20～40目的筛网；(11)调质：将粉碎后的物料在双轴差速调制器中通入90～95℃水蒸气调质5～8分钟；(12)膨化：加入鱼油、动物油脂，然后使原料在90～98℃的温度下进入挤压膨化机膨化造粒；(13)后添加：以后添加的方式加入复合维生素、枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、淀粉酶、非淀粉多糖酶，混合均匀；(14)烘干：在93～100℃温度下，将制得的颗粒烘干；(15)筛分：根据不同饲养时期的颗粒需求，选择不同规格的过滤筛进行筛分，制备成海鲈膨化配合饲料。实施例2：一种海鲈膨化配合饲料，具体制备步骤如下：(1)中草药原料准备：按黄芪30份、白茅20份、甘草20份、五味子10份、山楂粉10份、神曲10份准确称量中草药，去除杂质；(2)粉碎浸泡：将去除杂质的海蓬子茎杆与中草药原料按质量比95:5混合，粉碎后过100目筛，然后加入2倍质量比纯净水浸泡3～5h；(3)蒸煮：将浸泡后的海蓬子悬浮液蒸煮1～2h，然后在密封条件下降温至室温；(4)分离：将蒸煮液进行固液分离，得海蓬子茎杆粉，分离后的水进入步骤(1)进行循环利用；(5)一步发酵：接种海蓬子质量比3％的耐盐嗜碱芽孢杆菌，在28～35℃条件下发酵2～3d；(6)二步发酵：一步发酵结束后，加入海蓬子质量比2％的纤维素酶和1％的非淀粉多糖酶，并接种海蓬子质量比2％的糖蜜酵母，在28～35℃条件下发酵3～5d，12小时搅拌一次；发酵结束后即得海蓬子发酵粉；(7)饲料原料配比：按照海蓬子发酵粉12份、蒸汽鱼粉20份、玉米淀粉15份、豆粕35份、芝麻粕6份、菜籽粕6份、糖蜜酵母6份，鱼油2份，动物油脂5份，海藻酸钠3份、大豆卵磷脂0.5份、磷酸二氢钙0.2份、复合维生素0.6份、复合矿物质0.6份、大蒜素0.2份、100亿/克枯草芽孢杆菌0.1份、100亿/克乳酸杆菌0.1份、5000U/g淀粉酶0.1份、8000U/g非淀粉多糖酶0.1份比例准确配比各原料组分；(8)饲料原料预处理：将海蓬子发酵粉、豆粕、菜籽粕、芝麻粕、糖蜜酵母混匀，调整原料含水量为10～15％，接种5％的乳酸菌，搅拌均匀，在25～35℃条件下厌氧发酵3天；(9)混合：将预处理后的原料与蒸汽鱼粉、玉米淀粉、海藻酸钠、大豆卵磷脂、磷酸二氢钙、复合矿物质、大蒜素混合均匀，混合均匀度大于95％；(10)超微粉碎：混合均匀后超微粉碎，至各原料均能通过20～40目的筛网；(11)调质：将粉碎后的物料在双轴差速调制器中通入90～95℃水蒸气调质5～8分钟；(12)膨化：加入鱼油、动物油脂，然后使原料在90～98℃的温度下进入挤压膨化机膨化造粒；(13)后添加：以后添加的方式加入复合维生素、枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、淀粉酶、非淀粉多糖酶，混合均匀；(14)烘干：在93～100℃温度下，将制得的颗粒烘干；(15)筛分：根据不同饲养时期的颗粒需求，选择不同规格的过滤筛进行筛分，制备成海鲈膨化配合饲料。实施例3：一种海鲈膨化配合饲料，具体制备步骤如下：(1)中草药原料准备：按黄芪30份、白茅20份、甘草20份、五味子10份、山楂粉10份、神曲10份准确称量中草药，去除杂质；(2)粉碎浸泡：将去除杂质的海蓬子茎杆与中草药原料按质量比95:5混合，粉碎后过100目筛，然后加入2倍质量比纯净水浸泡3～5h；(3)蒸煮：将浸泡后的海蓬子悬浮液蒸煮1～2h，然后在密封条件下降温至室温；(4)分离：将蒸煮液进行固液分离，得海蓬子茎杆粉，分离后的水进入步骤(1)进行循环利用；(5)一步发酵：接种海蓬子质量比3％的耐盐嗜碱芽孢杆菌，在28～35℃条件下发酵2～3d；(6)二步发酵：一步发酵结束后，加入海蓬子质量比2％的纤维素酶和1％的非淀粉多糖酶，并接种海蓬子质量比2％的糖蜜酵母，在28～35℃条件下发酵3～5d，12小时搅拌一次；发酵结束后即得海蓬子发酵粉；(7)饲料原料配比：按照海蓬子发酵粉8份、蒸汽鱼粉15份、玉米淀粉25份、豆粕35份、芝麻粕6份、菜籽粕6份、糖蜜酵母6份，鱼油2份，动物油脂5份，海藻酸钠3份、大豆卵磷脂0.5份、磷酸二氢钙0.2份、复合维生素0.6份、复合矿物质0.6份、大蒜素0.2份、100亿/克枯草芽孢杆菌0.1份、100亿/克乳酸杆菌0.1份、5000U/g淀粉酶0.1份、8000U/g非淀粉多糖酶0.1份比例准确配比各原料组分；(8)饲料原料预处理：将海蓬子发酵粉、豆粕、菜籽粕、芝麻粕、糖蜜酵母混匀，调整原料含水量为10～15％，接种3～5％的乳酸菌，搅拌均匀，在25～35℃条件下厌氧发酵3～5天；(9)混合：将预处理后的原料与蒸汽鱼粉、玉米淀粉、海藻酸钠、磷酸二氢钙、复合矿物质、大豆卵磷脂、大蒜素混合均匀，混合均匀度大于95％；(10)超微粉碎：混合均匀后超微粉碎，至各原料均能通过20～40目的筛网；(11)调质：将粉碎后的物料在双轴差速调制器中通入90～95℃水蒸气调质5～8分钟；(12)膨化：加入鱼油、动物油脂，然后使原料在90～98℃的温度下进入挤压膨化机膨化造粒；(13)后添加：以后添加的方式加入复合维生素、枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、淀粉酶、非淀粉多糖酶，混合均匀；(14)烘干：在93～100℃温度下，将制得的颗粒烘干；(15)筛分：根据不同饲养时期的颗粒需求，选择不同规格的过滤筛进行筛分，制备成海鲈膨化配合饲料。选取幼龄海鲈作为试验对象，采用摄食率法及迷宫法作为试验方法，比较该发明产品与两种市售海鲈配合饲料的饲喂效果；每组初始养殖量100条，投喂时间1天2次，上午9点，下午16时各一次，人工投喂，投喂时长20min,试验时间60d，各组其余养殖管理相同。试验分组如下：表1试验分组表序号试验组别投喂饲料1试验组实施例1饲料2对照组1市售海鲈饲料，产品原料鱼粉含量40％、酪蛋白19％3对照组2不含有海蓬子发酵粉，其余同实施例14对照组3海蓬子与中草药粉碎后直接添加，其余同实施例15对照组4海蓬子发酵粉中原料不含中草药，其余同实施例16对照组5将海蓬子发酵粉的原料改为仅含中草药，其余同实施例1表2试验结果序号试验组别成活率(％)个体均增重量(g)饲料系数1试验组10018.381.622对照组19715.331.943对照组28110.192.924对照组38711.412.615对照组49013.782.166对照组59312.952.30综上所述，本申请取得了显著的技术效果，尽管产品原料组成鱼粉含量显著降低，但对海鲈免疫力和生长能力提高及饲料应用价值具有显著的促进作用；且试验结果表明改变海蓬子发酵粉原料组成对产品功效产生显著影响(P<0.05)。以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对被发明进行了详细的说明，但对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而对这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3