本发明涉及一种饵料的处理方法，特别是一种发酵海带干燥方法。
背景技术：
在海参人工复合饵料的原料中，豆粕与海带等海藻饵料原料发酵后使用效果更加理想，但发酵海带中所含的水分一般可达60-70%，非常粘湿，干燥时间长，并且在干燥过程中非常容易导致部分海带被过度发酵，降低了发酵海带的质量；另外，发酵海带干燥过程中很容易粘附于干燥器具上，与干燥器具直接接触的海带干燥后难以取下来，而且发酵海带中液体流失也造成氨基酸和菌体等营养成分流失。基于上述种种原因，导致发酵海带在海参人工复合饵料中的使用受到限制。
技术实现要素：
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种可防止海带粘附于干燥器具，避免营养成分流失和过度发酵的发酵海带干燥方法。
本发明的技术解决方案是：一种发酵海带干燥方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤进行：取一份质量份数的干燥配料和N份质量份数的发酵海带待用，其中干燥配料为豆粕或发酵豆粕，N的取值范围为3-10，首先取5-20%的干燥配料铺到干燥器具的底面上，然后将余下的干燥配料与一份质量份数的发酵海带混匀，将混合物成垄的铺放到干燥器具内的干燥配料上，并进行第一次烘干，烘干过程中，每天拨动2-4次，每次拨动都将垄峰拨成垄谷，
第一次烘干后，取得到的烘干物料的5-20%铺到干燥器具的底面上，然后将剩下的烘干物料与一份质量份数的发酵海带混匀，将混合物成垄的铺放到干燥器具内的干燥物料上，并进行第二次烘干，烘干过程中，每天拨动2-4次，每次拨动都将垄峰拨成垄谷，
如上所述进行操作，直至所有的N份质量份数的发酵海带干燥处理完成。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
本发明所公开的方法，利用海参复合饵料的另一种原料（发酵豆粕或豆粕）作为干燥载体，将发酵海带与被浸润的发酵豆粕或豆粕同时进行干燥处理，既不会粘附干燥器具，又能够将发酵海带中的液体吸附到豆粕中，保存营养；同时，还能够在相对较短的时间内达到干燥效果，避免发酵海带干燥过程中出现过渡发酵的问题，保证发酵海带的质量。因此，本方法同时解决了发酵海带干燥过程中海带粘附于干燥器具、营养成分流失和过度发酵多个问题，并且操作方便，简单易行，尤其适用于养殖业主自己制作海参复合饵料过程中，干燥发酵海带时使用。
具体实施方式
下面将说明本发明的具体实施方式。
一种发酵海带干燥方法，按照以下步骤进行：取一份质量份数的干燥配料和N份质量份数的发酵海带待用，其中干燥配料为豆粕或发酵豆粕，而N的取值范围为3-10，首先称取5-20%质量的干燥配料，将其铺到干燥器具的底面上，然后将余下的干燥配料与一份质量份数的发酵海带混匀，并将混合物成垄的铺放到干燥器具内的干燥配料上，然后进行第一次烘干，烘干过程中，每天拨动2-4次，每次拨动都将垄峰拨成垄谷，
在第一次烘干结束后，称取得到的烘干物料的质量的5-20%，铺到干燥器具的底面上，然后将剩下的烘干物料与一份质量份数的发酵海带混匀，将混合物成垄的铺放到干燥器具内的干燥物料上，并进行第二次烘干，烘干过程中，每天拨动2-4次，每次拨动都将垄峰拨成垄谷，
如上所述进行操作，直至所有的N份质量份数的发酵海带干燥处理完成。
实施例：
取300kg的干海带，切割粉碎，分成3批发酵，每批100kg，并向粉碎的海带中加入无菌水和菌液拌匀，在30℃条件下发酵72小时，准备好发酵海带。
称取100kg的干燥发酵豆粕，取其中10kg平铺到干燥器具的底面，将其余的90kg干燥发酵豆粕与100kg的发酵海带混合拌匀，成垄的铺放到干燥器具内、铺好的干燥发酵豆粕的表面上，并在30℃的条件下干燥48h，每日早、中、晚三次将垄峰分拨成垄谷；
将完成干燥的干燥物料的10%（20kg）平铺到干燥器具的底面，并将余下的干燥物料与另外100kg的发酵海带混合均匀，成垄地铺放到干燥器具内的干燥物料上方，烘干操作同上；
将完成干燥的干燥物料的10%*（30kg）平铺到干燥器具的底面，并将余下的干燥物料与最后的100kg发酵海带混合均匀，成垄地铺放到干燥器具内的干燥物料上方，烘干操作同上；
通过上述操作，即可获得海参符合饵料中发酵海带与发酵豆粕的混合饵料原料，以备制作海参复合饵料。