一种移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种中药渣处理设备，具体是一种移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置。

背景技术：

近年来，中药制药行业快速发展迅速，在实际生产中产生大量的中药渣，药渣的排放和处理成为棘手问题。中药渣是绿色植物被提取相关目标产物后的有机废弃物，大多是生药材经过浸泡和煎煮后剩余的植物残渣。一般多为湿物料，其特点是含水率高，易腐烂，气味浓郁刺鼻；中药渣直接排放会造成环境污染，一般将这些中药渣进行干燥并压制成块，当做燃料进行焚烧。由于含水量很大，提取后的药渣不能直接放到干燥箱中进行干燥，必须先进行脱水除去大部分水分后再放到干燥箱中。现有技术中，上料、脱水和干燥工序一般为单独的工序，脱水后的中药渣经由人工上料到干燥箱中，干燥后产生的气体直接排出，此种操作方式效率低，不能形成连续操作的线体。中药渣干燥处理过程中产生的热气中含有大量固体颗粒气味刺鼻，直接排放会污染空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置，包括罐体；所述罐体设置成中空圆柱体，罐体内部设置有隔板；所述隔板中部设置有落料孔；隔板上方与罐体顶部之间设置有挤压罐；所述挤压罐设置成上下连通的空心圆柱体，表面均布有若干溢流孔，且挤压罐内表面设置有滑道；挤压罐底部设置有抽板，且内表面顶部设置有内螺纹；挤压罐顶部设置有螺纹盖；所述螺纹盖上表面中部设置有螺纹丝杠安装孔，下表面设置有凸缘；所述凸缘设置成圆环形，且凸缘的外表面设置有外螺纹；所述外螺纹与内螺纹相互旋合；螺纹盖上表面通过螺栓固定有丝杠电机；所述丝杠电机的主轴与螺纹丝杠顶部焊接固定；所述螺纹丝杠穿过螺纹丝杠安装孔延伸到挤压罐底部，且螺纹丝杠上设置有升降板；所述升降板中部设置有螺纹孔，且升降板一条直径的两端设置有滑块；所述滑块设置在滑道中；挤压罐与罐体之间设置为废液腔；所述废液腔底部设置有排液管；隔板下表面与罐体底部之间设置为烘干腔；所述烘干腔中设置有烘干装置；所述烘干装置由传动盒、旋转电机、旋转轴、进气管、搅拌片和破碎刀片组成；所述传动盒通过螺栓固定在罐体底面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴焊接固定；所述旋转电机通过螺栓固定在传动盒下表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与旋转轴焊接固定，底部与进气管套接；所述旋转轴设置在烘干腔中，且旋转轴上设置有搅拌片和破碎刀片；所述搅拌片在旋转轴上焊接有两层，且两层搅拌片垂直设置，搅拌片表面均布有若干喷气孔；所述破碎刀片焊接在旋转轴顶部；所述进气管与传动盒通过螺栓固定连接，且进气管上设置有热风机；烘干腔顶部侧壁上设置有废气处理装置；所述废气处理装置由排气管和过滤罐组成；所述过滤罐内部设置有活性炭吸附板；罐体底部设置有出料口；罐体通过支架与脚轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排液管上设置有排液阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮、旋转轴和搅拌片内部设置有流道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口上设置有出料挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过丝杠电机带动螺纹丝杠旋转，从而带动升降板上下移动，在升降板向下移动的过程中，实现对中药渣的挤压，可将中药渣中的废液通过溢流孔挤出挤压罐，实现对中药渣的脱水处理，并且通过螺纹盖的可拆卸设计，便于中药渣的放入和处理后对整个装置的清洗；破碎刀片设置在旋转轴顶部，用于对挤压后的中药渣进行破碎，便于进行烘干处理；通过搅拌片上设置的喷气孔，将热空气均与喷出，且通过搅拌片的搅拌，对脱水后的中药渣进行均匀烘干；废气处理装置可对烘干过程中产生的废气进行处理，防止污染环境。

附图说明

图1为移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置的结构示意图。

图2为移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置中螺纹盖的结构示意图。

图3为移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置中挤压罐的结构示意图。

图4为移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置中烘干装置的结构示意图。

图5为移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置中废气处理装置的结构示意图。

图6为移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置中隔板的结构示意图。

图7为移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置中升降板的结构示意图。

图中：1-螺纹盖，2-丝杠电机，3-挤压腔，4-罐体，5-挤压罐，6-废液腔，7-废气处理装置，8-支架，9-脚轮，10-烘干装置，11-出料挡板，12-出料口，13-烘干腔，14-隔板，15-排液管，16-抽板，17-升降板，18-螺纹丝杠，19-螺纹丝杠安装孔，20-凸缘，21-外螺纹，22-滑道，23-溢流孔，24-内螺纹，25-破碎刀片，26-搅拌片，27-第一齿轮，28-传动盒，29-旋转电机，30-进气管，31-热风机，32-第二齿轮，33-旋转轴，34-喷气孔，35-流道，36-过滤罐，37-排气管，38-落料孔，39-滑块，40-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种移动式可拆卸的中药渣脱水干燥装置，包括罐体4；所述罐体4设置成中空圆柱体，罐体4内部设置有隔板14；所述隔板14中部设置有落料孔38；隔板14上方与罐体4顶部之间设置有挤压罐5；所述挤压罐5设置成上下连通的空心圆柱体，表面均布有若干溢流孔23，且挤压罐5内表面设置有滑道22；挤压罐5底部设置有抽板16，且内表面顶部设置有内螺纹24；挤压罐5顶部设置有螺纹盖1；所述螺纹盖1上表面中部设置有螺纹丝杠安装孔19，下表面设置有凸缘20；所述凸缘20设置成圆环形，且凸缘20的外表面设置有外螺纹21；所述外螺纹21与内螺纹24相互旋合；螺纹盖1上表面通过螺栓固定有丝杠电机2；所述丝杠电机2的主轴与螺纹丝杠18顶部焊接固定；所述螺纹丝杠18穿过螺纹丝杠安装孔19延伸到挤压罐5底部，且螺纹丝杠18上设置有升降板17；所述升降板17中部设置有螺纹孔40，且升降板17一条直径的两端设置有滑块39；所述滑块39设置在滑道22中；通过丝杠电机2带动螺纹丝杠18旋转，从而带动升降板17上下移动，在升降板17向下移动的过程中，实现对中药渣的挤压，可将中药渣中的废液通过溢流孔23挤出挤压罐5，实现对中药渣的脱水处理，并且通过螺纹盖1的可拆卸设计，便于中药渣的放入和处理后对整个装置的清洗；挤压罐5与罐体4之间设置为废液腔6；所述废液腔6底部设置有排液管15；所述排液管15上设置有排液阀；隔板14下表面与罐体4底部之间设置为烘干腔13；所述烘干腔13中设置有烘干装置10；所述烘干装置10由传动盒28、旋转电机29、旋转轴33、进气管30、搅拌片26和破碎刀片25组成；所述传动盒28通过螺栓固定在罐体4底面，且传动盒28内部设置有第一齿轮27和第二齿轮32；所述第一齿轮27与旋转电机29的主轴焊接固定；所述旋转电机29通过螺栓固定在传动盒28下表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮32与第一齿轮27相互啮合，且第二齿轮顶部与旋转轴33焊接固定，底部与进气管30活动连接；所述旋转轴33设置在烘干腔13中，且旋转轴33上设置有搅拌片26和破碎刀片25；所述搅拌片26在旋转轴33上焊接有两层，且两层搅拌片26垂直设置，搅拌片26表面均布有若干喷气孔34；所述破碎刀片25焊接在旋转轴33顶部，用于对挤压后的中药渣进行破碎，便于进行烘干处理；所述进气管30与传动盒28固定连接，且进气管30上设置有热风机31；第二齿轮32、旋转轴33和搅拌片26内部设置有流道35；通过搅拌片26上设置的喷气孔34，将热空气均与喷出，且通过搅拌片26的搅拌，对脱水后的中药渣进行均匀烘干；烘干腔13顶部侧壁上设置有废气处理装置7；所述废气处理装置7由排气管37和过滤罐36组成；所述过滤罐36内部设置有活性炭吸附板，可对烘干过程中产生的废气进行处理，防止污染环境；罐体4底部设置有出料口12；所述出料口12上设置有出料挡板11；罐体4通过支架8与脚轮9连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。