铁板米花机的制作方法

本实用新型属于锅糍片加工机械技术领域，尤其是涉及一种铁板米花机。

背景技术：

锅糍片是由米饭或者米粒等等原料加工而成。

目前，现有的锅糍干一般是通过人工加工制成。

人工加工不仅劳动强度高，而且生产效率较低，无法满足大批量的生产。

为此，中国专利文献公开了一种锅糍片加工机[申请号：CN01210007.2]：是在机架上安装一个可由传动机构带动旋转的卧式锅筒，锅筒内腔中设有加热器，锅筒上方安装有筐形无底加料斗，加料斗的前筐面底边与锅筒表面保持一定的间隙，其它三筐面底边均与锅筒表面基本相吻合但不相接触。该方案的结构合理，操作灵活简便，锅糍片产品薄而均匀，脆而不焦，生产效率比传统手工提高10倍以上。

上述的方案具有以上诸多的优点，但是，这种加工机还至少存在以下技术问题：在加工过程中无法及时将大颗粒饭粒或者大颗粒米粒拨开，导致锅糍片的厚度不均匀，其次，结构较为复杂且制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且能够产品厚度均匀性的铁板米花机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本铁板米花机包括水平设置的发热转盘，在发热转盘上方设有安装横梁，在安装横梁上设有能够使食物落至发热转盘上的食物落料装置，在安装横梁上还设有能够使落至发热转盘上的食物碾成片状且能够将大颗粒食物拨开的锅糍片成型机构。

在本申请中，设计更加合理，结构更简单且易于制造。由于设置了发热转盘、锅糍片成型机构能够进一步提高锅糍片的产品质量和厚度的均匀性，实用性更强。

在上述的铁板米花机中，所述的食物落料装置包括第一食物落料机构、第二食物落料机构，第一食物落料机构设置在安装横梁的一端，第二食物落料机构设置在安装横梁的中部，锅糍片成型机构设置在安装横梁的另一端，所述的第一食物落料机构、第二食物落料机构和锅糍片成型机构圆周分布。食物落料装置还包括第三食物落料机构、第四食物落料机构、第五食物落料机构和第六食物落料机构，数量可以根据实际的要求进行设定。

在上述的铁板米花机中，所述的第一食物落料机构包括第一落料斗，在安装横梁上设有下端伸入至第一落料斗内的第一落料搅拌轴；所述的第二食物落料机构包括第二落料斗，在安装横梁上设有下端伸入至第二落料斗内的第二落料搅拌轴；所述的锅糍片成型机构包括设置在安装横梁上的成型轴，在成型轴下端设有碾盘，在碾盘上设有若干圆周均匀分布的通孔，在碾盘的周向设有若干拨料片；所述的第一落料搅拌轴、第二落料搅拌轴和成型轴与转动驱动机构连接。

在上述的铁板米花机中，所述的第一落料搅拌轴下端设有封堵在第一落料斗下端的第一托料盘，在第一托料盘上设有若干圆周均匀分布的第一落料口。

在上述的铁板米花机中，所述的第一落料斗内壁设有第一弧形碎料板。

在上述的铁板米花机中，所述的第二落料搅拌轴下端设有封堵在第二落料斗下端的第二托料盘，在第二托料盘上设有若干圆周均匀分布的第二落料口。

在上述的铁板米花机中，所述的第二落料斗内壁设有第二弧形碎料板。

在上述的铁板米花机中，所述的碾盘上设有若干圆周均匀分布的通孔。

在上述的铁板米花机中，所述的转动驱动机构包括分别与所述的第一落料搅拌轴、第二落料搅拌轴和成型轴连接的皮带，所述的皮带与驱动电机连接。

在上述的铁板米花机中，所述的发热转盘下表面周向具有向下延长的环形凸起，本米花机还包括环形水槽且在环形水槽内设有水，所述的环形凸起插于环形水槽的水中，在发热转盘下方设有加热机构。

在上述的铁板米花机中，所述的加热机构包括电加热机构和火加热机构中的任意一种；该火加热机构包括上端延长至发热转盘下方的加热通道，在加热通道内设有抽烟通道。

与现有的技术相比，本铁板米花机的优点在于：1、设计更加合理，结构更简单且易于制造。由于设置了发热转盘、锅糍片成型机构能够进一步提高锅糍片的产品质量和厚度的均匀性，实用性更强。2、生产效率高且符合大批量的生产要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型提供的另一视角结构示意图。

图3为本实用新型提供的第一食物落料机构结构示意图。

图4为本实用新型提供的第二食物落料机构结构示意图。

图5为本实用新型提供的锅糍片成型机构结构示意图。

图中，发热转盘1、环形凸起11、安装横梁2、第一食物落料机构3、第一落料斗31、第一落料搅拌轴32、第一托料盘33、第一落料口34、第一弧形碎料板35、第二食物落料机构4、第二落料斗41、第二落料搅拌轴42、第二托料盘43、第二落料口44、第二弧形碎料板45、锅糍片成型机构5、成型轴51、碾盘52、拨料片53、转动驱动机构6、皮带61、驱动电机62、环形水槽7、加热通道8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本铁板米花机包括水平设置的发热转盘1，发热转盘1下表面中心设有驱动轴，所述的驱动轴与电动机连接。

如图1-5所示，在发热转盘1上方设有安装横梁2，安装横梁2两端安装在室内的墙壁上，在安装横梁2上设有能够使食物落至发热转盘1上的食物落料装置，在安装横梁2上还设有能够使落至发热转盘1上的食物碾成片状且能够将大颗粒食物拨开的锅糍片成型机构5。

本实施例的食物落料装置包括第一食物落料机构3、第二食物落料机构4，第一食物落料机构3设置在安装横梁2的一端，第二食物落料机构4设置在安装横梁2的中部，锅糍片成型机构5设置在安装横梁2的另一端，所述的第一食物落料机构3、第二食物落料机构4和锅糍片成型机构5圆周分布。第二食物落料机构4掉落的食物落至第一食物落料机构3掉落的食物上，即形成双层结构。

具体地，本实施例的第一食物落料机构3包括第一落料斗31，在安装横梁2上设有下端伸入至第一落料斗31内的第一落料搅拌轴32，第一落料搅拌轴32下端设有封堵在第一落料斗31下端的第一托料盘33，在第一托料盘33上设有若干圆周均匀分布的第一落料口34。第一落料斗31内壁设有第一弧形碎料板35。

第二食物落料机构4包括第二落料斗41，在安装横梁2上设有下端伸入至第二落料斗41内的第二落料搅拌轴42，第二落料搅拌轴42下端设有封堵在第二落料斗41下端的第二托料盘43，在第二托料盘43上设有若干圆周均匀分布的第二落料口44。第二落料斗41内壁设有第二弧形碎料板45。

锅糍片成型机构5包括设置在安装横梁2上的成型轴51，在成型轴51下端设有碾盘52，碾盘52上设有若干圆周均匀分布的通孔54，在碾盘52的周向设有若干拨料片53。拨料片53与碾盘52之间设有弹簧，起到弹性的作用。

本实施例的第一落料搅拌轴32、第二落料搅拌轴42和成型轴51与转动驱动机构6连接。具体地，本实施例的转动驱动机构6包括分别与所述的第一落料搅拌轴32、第二落料搅拌轴42和成型轴51连接的皮带61，所述的皮带61与驱动电机62连接。

另外，在发热转盘1下表面周向具有向下延长的环形凸起11，本米花机还包括环形水槽7且在环形水槽7内设有水，所述的环形凸起11插于环形水槽7的水中，在发热转盘1下方设有加热机构。加热机构包括电加热机构和火加热机构中的任意一种；该火加热机构包括上端延长至发热转盘1下方的加热通道8，在加热通道8内设有抽烟通道。通过环形水槽7结合加热通道8的结构，能够实现无烟。

本实施例的工作原理如下：

第一食物落料机构3将食物掉落至发热转盘1上，随着发热转盘1的转动，第二食物落料机构4将食物掉落至第一食物落料机构3已经掉落至发热转盘1上的食物上，通过第一托料盘33和第二托料盘43实现初步的碾压，再随着发热转盘1的转动，通过碾盘52的作用将食物碾压成锅糍片。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了发热转盘1、环形凸起11、安装横梁2、第一食物落料机构3、第一落料斗31、第一落料搅拌轴32、第一托料盘33、第一落料口34、第一弧形碎料板35、第二食物落料机构4、第二落料斗41、第二落料搅拌轴42、第二托料盘43、第二落料口44、第二弧形碎料板45、锅糍片成型机构5、成型轴51、碾盘52、拨料片53、转动驱动机构6、皮带61、驱动电机62、环形水槽7、加热通道8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。