本实用新型属于食品技术领域，具体涉及一种食品冷却成型灭菌装置。
背景技术：
目前，食品生产加工企业必须保证食品原材料的质量。虽然食品生产加工企业生产的食品有所不同，使用的原材料有所不同，但均应当是无毒、无害、符合相应的强制性国家标准、行业标准及有关规定。利用人工的方式对食品原料加工，使食品成型，加工效率低下。由于工作人员手上可能残留有细菌，在加工时会使原料受到细菌的污染，导致食品的品质下降。因此，需要改进现有的食品加工方式，在加工的过程中对食品进行灭菌处理，对食品的质量进行保护。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食品冷却成型灭菌装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种食品冷却成型灭菌装置，包括基座，基座上部左侧固定连接有支撑柱，支撑柱右侧下部设置有支撑腔，支撑腔上部中间位置设置有成型腔，支撑腔上部右侧连接有支撑杆，支撑杆上部设置有进料腔，进料腔左侧下部连接有供料管；支撑柱上部固定连接有支撑板，支撑板右侧设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部连接有挤压板；支撑柱左侧设置有储存架，储存架内部设置有多个隔板，支撑腔内部设置有除尘器，除尘器左侧连接有进尘管，进尘管左侧连接有进尘腔，进尘腔左侧连接有多个吸尘管。
进一步地，基座下部左右两侧均设置有用于移动的移动轮。
进一步地，支撑柱侧面设置有电源接口，支撑柱右侧设置有多个灭菌灯，电源接口上设置有电源线与灭菌灯相连接。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对食品原料进行供给，更好地针对食品原料进行成型处理，并在加工过程中对食品原料进行灭菌处理，保证食品的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、除尘器；2、基座；3、储存架；4、吸尘管；5、进尘管；6、隔板；7、进尘腔；8、电源接口；9、灭菌灯；10、支撑柱；11、支撑板；12、液压器；13、支撑杆；14、液压伸缩柱；15、移动轮；16、挤压板；17、支撑腔；18、供料管；19、进料腔；20、成型腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的食品冷却成型灭菌装置，包括基座2，基座2上部左侧固定连接有支撑柱10，支撑柱10右侧下部设置有支撑腔17，支撑腔17上部中间位置设置有成型腔20，支撑腔17上部右侧连接有支撑杆13，支撑杆13上部设置有进料腔19，进料腔19左侧下部连接有供料管18；支撑柱10上部固定连接有支撑板11，支撑板11右侧设置有液压器12，液压器12下部连接有液压伸缩柱14，液压伸缩柱14下部连接有挤压板16；支撑柱10左侧设置有储存架3，储存架3内部设置有多个隔板6，支撑腔17内部设置有除尘器1，除尘器1左侧连接有进尘管5，进尘管5左侧连接有进尘腔7，进尘腔7左侧连接有多个吸尘管4。基座2下部左右两侧均设置有用于移动的移动轮15。支撑柱10侧面设置有电源接口8，支撑柱10右侧设置有多个灭菌灯9，电源接口8上设置有电源线与灭菌灯9相连接。
该实用新型装置在具体实施时，将食品原料倒入进料腔19中备用。需要使用食品原料时，打开供料管18上的阀门开关，食品原料从供料管18中排出，落入下方的成型腔20内。利用液压器12控制液压伸缩柱14伸长，液压伸缩柱14带动挤压板16向下移动，利用挤压板16对成型腔20中的食品原料进行挤压，使食品原料成型，从而将食品加工成规定的形状。电源接口8接通外部电源，灭菌灯9发出紫外光，利用紫外线杀灭细菌，对食品进行灭菌处理。打开除尘器1进行除尘，将储存架3中的粉尘从吸尘管4吸入进尘腔7内，从而减少储存架3中粉尘的量，使储存架3内部保持洁净，避免粉尘污染食品。进尘腔7中的粉尘从进尘管5进入除尘器1中进行收集，统一进行处理。从成型腔20中取出成型后的食品，放入储存架3中进行储存。利用隔板6将储存架3分隔成多个空间，避免食品堆叠在一起。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。