粮食烘干塔的运行控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种粮食烘干塔的运行控制系统。

背景技术：

黑龙江省事全国粮食大省，随着经济技术的发展，多面来粮食产量不断增加，而粮食顺价销售存在困难，造成仓储压力增大。现有粮食仓储过程重要的烘干环节明显存在能力不足现象。例如，烘干设备自动控制程度低，运行可靠性差，存储高水分粮食时，由于影响因素复杂，难以实现在线快速测量，存在依靠牙咬断粮食粒进行水分测定，和手动操作来滞后烘干完成时间的落后现象；烘干塔的辅机热风炉为收烧热风炉，虽然成本低，但由于膨胀系数解决不理想，热风炉的可靠性差，效率低，寿命短，常常出现焦糊粒和着火现象，影响烘干质量或加长烘干期；近些年烘干机市场扩大，利润高，出现仿冒、抄袭低质量产品，这些烘干设备不具有粮食初清辅助功能，则待烘干粮食质量差、含杂率高、水分不均匀现象，导致烘干过程存在能源浪费、生产率低、混入的杂草绳头等杂物易在塔内搅状管处膨胀而起火，烘干后不清选，长期保存易霉变，带来经济损失；最后人工操作和控制，因操作人员技术平不齐，对烘干干燥机理和机器性能不熟悉、责任心不强等影响设备性能和烘干质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的烘干塔运行控制系统自动控制程度低，存在粮食烘干质量差和烘干时间长的问题，而提出一种粮食烘干塔的运行控制系统。

一种粮食烘干塔的运行控制系统，其组成包括：烘干塔底部安装大提升量提升机、自动链条机烧炉、废气回收装置和除尘设备，烘干塔的入粮端设置烘前罩棚，烘干塔的出粮端设置烘后罩棚，且烘干塔的出粮端端口处设置重量统计装置，重量统计装置连接智能终端；

烘干塔内底部安装四叶轮容积排料器，烘干塔内具有多级式加热段和多级式缓苏段，每级加热段内设置温度传感器，每级缓苏段内设置水分测量传感器，每个温度传感器和水分测量传感器都与存储器和显示电路连接，存储器和显示电路连接智能终端，智能终端还连接报警装置和配电柜；其中，

重量统计装置、存储器、显示电路安装在自动控制柜内，智能终端和报警装置设置在自动控制柜表面，配电柜安装在自动控制柜一侧。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型是加强水分和温度的在线监测，并具体选用插杆式水分传感器进行烘干塔内缓苏段水分的测量，选用多路温度传感器进行烘干塔内加热段内温度的测量。并经过外部存储器、显示电路、PLC控制器、重量统计装置和报警装置构成硬件系统，实现烘干塔温度、水分监测系统，有效的监测烘干塔内粮食的温度和湿度，降低霉变造成的经济损失。

2.取消塔串联、反复提升以及搅龙传动的原始工作方式，采用单塔结构，一次降水工艺达10～20％，更换大提升量的提升机，并将铁皮材料制作的畚斗换位尼龙材料制作的畚斗，取消提升机地坑，连续出粮，各技术指标明显优化提高，改造后的烘干塔比原塔可提高生产率50％，从而缩短烘干周期和烘干成本，烘干成本由原来的39元/t降到25元/t。炉温持续稳定，波动极小。

3.采用废气回收装置，增加余热利用，降低成本。并采用除尘设备，保证环保指标。

4.在烘干塔的入粮端设置烘前料仓，烘干塔的出粮端设置烘后罩棚，用语烘前初清操作和烘后选粮操作，利于粮食储存和提高粮食等级。既能减少劳动强度又能保证在雨雪天气下继续作业。

5.增加加热级数和缓苏段级数，一次性降水效果好的混流式和多级顺流式粮食烘干机，讲现有的三级加热式烘干机在不动用土建的情况下增加2-3级加热段和缓苏段，这样不但增加烘干能力，而且降低粮食(例如水稻)烘干过程中的晶纹粒、爆腰率、破皮率，减少玉米烘干过程中的焦糊粒和破碎率，一次性降水可达10％-25％，连续出粮，各技术指标明显优化提高，改造后的塔比原塔提高50％的生产率。

6.本实用新型具有投资小、成本低、见效快的优点。改造费用相当于同类型新塔造价的50-60％；通过改造，变旧塔废塔为新塔，使用寿命延长一倍；烘干周期缩短，烘干成本由原来的39元/t降到25元/t。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

具体实施方式一：

本实施方式的粮食烘干塔的运行控制系统，结合图1，其组成包括：烘干塔1，烘干塔1底部安装大提升量提升机2、自动链条机烧炉3、废气回收装置4和除尘设备5，烘干塔1的入粮端设置烘前罩棚6，烘干塔1的出粮端设置烘后罩棚7，且烘干塔1的出粮端端口处设置重量统计装置8，重量统计装置8连接智能终端9，以统计烘干后粮食的重量；

烘干塔1内底部安装四叶轮容积排料器10，烘干塔1内具有多级式加热段11和多级式缓苏段12，每级加热段11内设置温度传感器13，每级缓苏段12内设置水分测量传感器14，每个温度传感器13和水分测量传感器14都与存储器15和显示电路16连接，存储器15和显示电路16连接智能终端9，智能终端9还连接报警装置17和配电柜18；其中，

重量统计装置8、存储器15、显示电路16安装在自动控制柜19内，智能终端9和报警装置17设置在自动控制柜19表面，配电柜18安装在自动控制柜19一侧。

添加的温度传感器13、水分测量传感器14、存储器15、显示电路16、智能终端9都是现有市场上出售的成品，拓展了在线监控和控制功能，减少操作投入的人工和物力。

具体实施方式二：

与具体实施方式一不同的是，本实施方式的粮食烘干塔的运行控制系统，自动链条机烧炉3还具有自动链条炉排20、自动除渣装置21和立式列管换热器22三个部分，现有烧炉上设置自动链条炉排20和立式列管换热器，自动链条炉排20底部安装自动除渣装置21，利用自动链条机烧炉3是替换现有手烧热风炉，性能可靠、供热温度稳定、故障率小，使用寿命长。所用燃料从无烟煤改为有烟煤，减少热风炉对煤质的敏感性，降低燃烧成本。

具体实施方式三：

与具体实施方式一或二不同的是，本实施方式的粮食烘干塔的运行控制系统，所述烘干塔1为单体式结构取消耗电量大和破碎率大多塔串联、反复提升和搅龙输送的运行方式，变为独立工作方式，实现一次性降水。

具体实施方式四：

与具体实施方式三不同的是，本实施方式的粮食烘干塔的运行控制系统，所述大提升量提升机2的畚斗制作材料为尼龙。

具体实施方式五：

与具体实施方式一、二或四不同的是，本实施方式的粮食烘干塔的运行控制系统，与现有提升机的提升量相比，所述大提升量提升机2的提升量为100t/h。