一种自动面条机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种自动面条机。

背景技术：

目前面条机分为家用面条机和工业面条机，家用面条机多为小型机械设备，使用时制作面条成品数量有限，不仅功能单一，不能满足人们的需求，且结构复杂，清洗不便；工业面条机多为大型机械设备，装配复杂，噪声较大，不适用饭店、食堂、家庭等一般面食加工单位。

技术实现要素：

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种自动面条机，解决现有技术中自动面条机结构复杂、装配复杂，不适用饭店、食堂、家庭等一般面食加工单位的问题。

本实用新型提供一种自动面条机，包括独立的和面进料机构和压面机构；

所述和面进料机构包括箱体，所述箱体侧面设有出料口，所述压面机构包括模具桶和活塞压杆；所述和面进料机构将原料在所述箱体内进行挤压和/或搅拌后，通过所述出料口输送至所述模具桶，所述活塞压杆将原料压制成面条。

本实用新型的有益效果是：

提供一种自动面条机，包括独立的和面进料机构和压面机构，结构简单，装配简单，安装方便，从而成本更低，而且可以根据市场需求设计调整自动面条机的尺寸和结构，灵活性更大。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动面条机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种自动面条机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参见图1，该自动面条机包括第一动力装置1，箱体2，出料口3，活塞压杆4，渐变蜗杆5，反向杠杆6，第二动力装置7，切面装置8，模具桶9，捞面装置10，煮面桶11，锅体12，温控炉13，机架14。

本实用新型的自动面条机中的和面进料机构和压面机构是独立的。其中和面进料机构包括第一动力装置1、箱体2、渐变蜗杆5，箱体侧面设有出料口3。压面机构包括活塞压杆4、反向杠杆6、第二动力装置7、模具桶9。和面进料机构通过渐变蜗杆5将原料在箱体2内进行挤压和/或搅拌后，形成面团。面团被渐变蜗杆5从出料口3输送至模具桶9。模具桶9与出料口3不相连，为让面团成功输送至模具桶9，模具桶9要在水平方向上比出料口3低，同时，模具桶9还需位于出料口3旁边，使面团通过出料口3后直接落入模具桶9。模具桶9上端为开口，可接入尺寸配套的活塞压杆4，下端为模具。

面团进入模具桶9后，反向杠杆6通过第二动力装置7提供的动力可以驱动活塞压杆4向下运动，将面团通过模具压制成面条。第一动力装置1和第二动力装置7都可以是驱动电机，第二动力装置7还可以通过人力操作来使反向杠杆6动作。在面条具有需要的长度后，通过切面装置8可以将其从模具桶9下端切断。切面装置8可以由第二动力装置7提供动力，还可以通过人力驱动。和面进料机构和压面机构的模具桶9、反向杠杆6的支架都可以设置在机架14上。

本实用新型的自动面条机还可包括煮面机构，煮面机构包括捞面装置10，煮面桶11，锅体12，温控炉13，设置于模具桶9下方。面条被切断或面团压制完成后，面条可直接落入煮面桶11中，捞面装置10可以下降将煮面桶11进入锅体12中，锅体12中装入一定量的水，由温控炉13进行加热或保温。待面条煮熟后，捞面装置10可以上升将煮面桶11从锅体12中升起。

第一动力装置1位于箱体设有出料口3的另一侧，第二动力装置7位于反向杠杆6的底部，均远离模具桶9和煮面装置。若第一动力装置1和第二动力装置7均为驱动电机，可以使电机和需要润滑油的部分远离模具桶9和煮面装置，更安全卫生。在卫生要求较高的情况或其他情况下，出料口3还可以增设一块活动挡板，形成较为封闭的加工环境。

请参见图2，该自动面条机还包括接口15。

和面进料机构将原料进行挤压和/或搅拌后，形成面团。面团被渐变蜗杆5从出料口3输送至模具桶9。模具桶9与出料口3相连，为让面团成功输送至模具桶9，模具桶9在出料口3对应位置上设有接口15。模具桶9上端为开口，可接入尺寸配套的活塞压杆4，下端为模具。在活塞压杆4上升到比接口15高时，面团通过出料口3和接口15后直接进入模具桶9；活塞压杆4下降到和接口15水平的位置时，可以遮挡接口15，形成较为封闭的加工环境。

本实用新型的自动面条机采用渐变蜗杆5，可以使和面过程更迅速均匀；渐变蜗杆5和带有活塞压杆4的组合结构可以将原料经过进行更多挤压过程，改善面条口感。本实用新型的自动面条机的尺寸和结构可以根据需求进行改变或增减，结构简单，装配简单，安装方便，灵活性较大。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。