本实用新型涉及一种饼干喷油机，属于食品加工设备技术领域。
背景技术：
饼干制作过程中，为了保证口感、延长产品保质期，需要对饼干进行喷油操作。传统的喷油机采用真空泵作为油雾引导装置，其弊端在于：1真空泵运行需要冷却水进行冷却降温，不利于节能环保；2需要人员定时对真空泵运行情况进行巡检，包括：水压是否正常，声音是否正常，是否有异物进入，真空泵是否有抱死或剧烈震动等异常情况，而真空泵一般设置在洁净区之外，人员频繁进出洁净区频繁进行自身清洁不但增加劳动负担，甚至由于清洁不到位造成食品安全隐患。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种饼干喷油机，其目的在于：降低劳动强度，提高产品质量。
本实用新型的技术解决方案：
一种饼干喷油机，包括机架，机架上部设置有输送网带，输送网带底部设置有托盘，托盘通过收集管与油箱连接，输送网带上部设置有雾化室，雾化室上部设置有油雾捕集器，其特征在于：所述油雾捕集器包括引风管、风机和捕集管，引风管下部与雾化室连接，引风管上部与风机进口连接，风机出口与捕集管上部连接管，捕集管下部与油箱连接，所述捕集管内部设置有过滤装置，所述油箱上部设置有出风管，所述出风管通至洁净区外部，所述油箱底部连接有出油管，所述出油管通过循环泵与雾化室内的雾化装置连接。
所述过滤装置为过滤网、蓬松不锈钢丝填料或多空陶瓷填料。
优化的，所述出风管上设置有止逆阀。
优化的，所述收集管上设置有单向阀。
所述雾化装置为喷油嘴雾化器或甩盘雾化器。
优化的，所述托盘为上宽下窄的倒梯形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型喷油机采用风机代替真空泵对油雾进行导流，不需要用循环水对风机进行冷却更加节能环保；风机安装在喷油机上方，现场人员对风机运行情况一目了然，不需要频繁进出洁净区进行巡检，减轻劳动强度，避免食品安全隐患；导流的油雾通过过滤器捕集后返回油箱进行循环利用，增加利用率。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中各图标为：1输送网带、2雾化室、3甩盘雾化器、4引风管、5风机、6捕集管、7过滤装置、8托盘、9单向阀、10循环泵、11油箱、12止逆阀、13出风管、14机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种饼干喷油机，包括机架14，机架14上部设置有输送网带1，输送网带1底部设置有倒梯形的托盘8，托盘8通过上面设置有单向阀9的收集管与油箱1连接，输送网带1上部设置有雾化室2，雾化室2内部设置有甩盘雾化器3，油泵10通过管道将油从油箱11内输送至甩盘雾化器3并在雾化室内进行充分雾化对饼干喷油，雾化室2上部连接有引风管4，引风管4上部与风机4进口连接，风机4出口与捕集管6连接管，捕集管6内部设置有过滤装置7，捕集管6下部与油箱11连接，油箱11上设置有与上面设置有止逆阀12的出风管13，出风管13通至洁净区外部。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
综上，本实用新型达到预期目的。