化糖系统的自动上糖机构的制作方法

本实用新型涉及化糖领域，特别涉及一种化糖系统的自动上糖机构。

背景技术：

化糖罐是新设计的一种溶化加热设备。由圆柱形不锈钢内筒封头组成锅体，形成传热夹层。外面用不锈钢抛光包装，表面美观大方。被溶化之物和冷水置于锅内，蒸汽通入夹层，以达到加热溶化之目的。

公告号为CN203748565U的一篇中国专利中公开了“一种上糖化糖生产线”，该专利文件通过采用螺旋输送机代理传送带给化糖器输送砂糖，从而避免了砂糖在运输中散落的问题；其次，螺旋输送机的螺旋管为封闭状，砂糖在运送的过程中不会过多的与外界环境接触，从而减少了砂糖在给化糖器上糖过程中被污染的几率；化糖器罐体外壁上设置有水龙头，水龙头下方的罐体上设置有收集杯，化糖器罐体外壁上的水龙头打开后可以随时放出罐体内的糖水，对放出的糖水进行甜度测试，另外，在测量糖水甜度时，水龙头下方的收集杯能够收集水龙头中露出的多余糖水，防止糖水污染地面或者其他设备；最后，化糖器上安装了两台水泵，当一台水泵损坏后，另外一台水泵还能继续工作，不会影响糖水对后续生产的供应。但是该设备的投入成本较大，而且每次上糖的分量不确定，还需要人为的去尝糖水的甜度，以确保糖水的浓度满足供应的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化糖系统的自动上糖机构，具有能够自动测量每次上糖所需要的分量的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

化糖系统的自动上糖机构，所述上糖机构包括从上至下依次连通的储糖罐、上糖罐以及化糖罐，所述储糖罐和上糖罐之间设置有导通或截止储糖罐和上糖罐的上遮挡组件，所述上糖罐和化糖罐之间设置有导通或截止上糖罐和化糖罐的下遮挡组件，其中，所述下遮挡组件包括有用于检测上糖罐内砂糖重量的重力检测装置，当重力检测装置检测到上糖罐内砂糖重量小于预设重量时，所述重力检测装置输出驱动信号以驱动上遮挡组件导通储糖罐和上糖罐。

通过采用上述技术方案，上糖机构从上至下依次包括相互连通的储糖罐、上糖罐以及化糖罐，储糖罐的设置用于存储砂糖，而不用每次化糖时都需要从外面运输，上糖罐里用于存储需要用糖的分量的糖，对化糖罐加糖时，只需要连通上糖罐和化糖罐即可，不用每次都需要称量，或者认为的品尝化糖罐内液体的甜度，其中，上遮挡组件用于导通或截止储糖罐和上糖罐之间的连通，下遮挡组件用于导通或截止上糖罐和化糖罐之间的连通，并通过重力检测装置控制上遮挡组件控制导通或截止储糖罐和上糖罐之间的导通，实现自动测量的效果。

作为本实用新型的改进，所述储糖罐的下端开口处设置有第一滑槽，所述上遮挡组件包括与所述第一滑槽滑移连接的上遮挡板以及驱动上遮挡板在第一滑槽内滑移的上驱动件；所述上糖罐的下端口设置有第二滑槽，所述下遮挡组件包括与所述第二滑槽滑移连接的下遮挡板以及驱动下遮挡板在第二滑槽内滑移的下驱动件，所述下驱动件受控于一启动装置驱动下遮挡板在第二滑槽内滑移；所述重力检测装置固定设置在所述下遮挡板，所述上驱动件受控于驱动信号以驱动上遮挡板导通储糖罐和上糖罐。

通过采用上述技术方案，第一滑槽的设置用于上遮挡板在截止储糖罐和上糖罐时，能够保证具有足够的密封性；同理，第二滑槽的设置用于下遮挡板在截止上糖罐和化糖罐时，能够保证具有足够的密封性，从而不必担心砂糖泄漏。

作为本实用新型的改进，启动装置包括相互串接于电源和地之间的按钮开关和时间继电器，所述时间继电器包括时间继电器线圈、时间继电器常闭触点以及时间继电器常开触点，所述时间继电器常开触点与所述按钮开关并联，所述时间继电器常闭触点耦接于电源和所述重力检测装置之间。

通过采用上述技术方案，按钮开关的设置起到瞬时启动启动装置，使时间继电器线圈得电，同时时间继电器常闭触点与按钮开关并联设置，以产生自锁，而不受按钮开关的影响，继电器常闭触点的设置，在启动装置工作时，使重力检测装置断电，不在工作，防止在滑移下遮挡板时，该重力检测装置由于检测不到下遮挡板上有重力，使上遮挡板打开，从而不能保证砂糖的量的准确性，最终导致化糖罐内的糖水浓度便无法把握。

作为本实用新型的改进，所述重力检测装置包括

采样单元，用于检测下遮挡板受到的重力并输出采样电压；

基准单元，用于提供预设重量所对应而对基准电压；

比较单元，耦接于所述采样单元和基准单元，用于比较采样电压和基准电压，当采样电压小于基准电压时，所述比较单元输出驱动信号。

通过采用上述技术方案，采样单元的设置的用于实时检测下遮挡板受到的重力情况，基准单元用于提供预设重量所对应的基准电压，并通过比较单元来比较采样电压和基准电压，当采样电压低于基准电压时，表示下遮挡板上的砂糖重量不满足化糖罐内所的砂糖，此时，重力检测装置输出驱动信号。

作为本实用新型的改进，所述采样单元包括串联设置的采样电阻和力敏电阻，所述采样电阻和力敏电阻耦接的节点输出采样电压，所述力敏电阻设置在所述下遮挡。

通过采用上述技术方案，力敏电阻用于各种张力计、转矩计、加速度计、半导体传声器及各种压力传感器中，并通过与力敏电阻串联设置的采样电阻，利用电阻分压原理根据力敏电阻受到外界压力电阻值变化的特点，在其耦接的节点处输出采样电压，具有原理简单、成本超低，以及较为容易实现的特点。

作为本实用新型的改进，所述基准单元包括串联设置得第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和第二电阻耦接的节点输出基准电压。

通过采用上述技术方案，基准单元包括串联设置的第一电阻和第二电阻，利用第一电阻和第二电阻分压的特点，在第一电阻和第二电阻耦接的节点处输出基准电压，使基准电压的取样简单且容易实现。

作为本实用新型的改进，所述第一电阻和第二电阻至少一个为可调电阻。

通过采用上述技术方案，第一电阻和第二电阻至少一个为可调电阻，由于不同配料所需的糖量不同，而不同品牌的砂糖的含糖分也不相同，所以可调电阻的设置起到可以调节基准电压从而调节上述的预设重量。

作为本实用新型的改进，所述上驱动件包括上电机、与上电机的输出轴固定连接的上丝杆、以及套设在所述上丝杆且与上丝杆的螺纹相适配的上螺母，所述上螺母与所述上遮挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过控制上电机的正反转，从而控制上丝杠正反转，从而控制上螺母来回移动，最终带动上遮挡板来回移动，以实现导通或截止储糖罐和上糖罐之间的连通。

作为本实用新型的改进，所述下驱动件包括下电机、与下电机的输出轴固定连接的下丝杆、以及套设在所述下丝杆且与下丝杆的外螺纹相适配的下螺母，所述下螺母与所述下遮挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过控制下电机的正反转，从而控制下丝杠正反转，从而控制下螺母来回移动，最终带动下遮挡板来回移动，以实现导通或截止储糖罐和下糖罐之间的连通。

作为本实用新型的改进，所述化糖罐的侧壁向外延伸由于支撑板，所述下电机固定设置在所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，支撑板的设置起到固定下电机的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上糖机构从上至下依次包括相互连通的储糖罐、上糖罐以及化糖罐，储糖罐的设置用于存储砂糖，而不用每次化糖时都需要从外面运输，上糖罐里用于存储需要用糖的分量的糖，对化糖罐加糖时，只需要连通上糖罐和化糖罐即可，不用每次都需要称量，或者认为的品尝化糖罐内液体的甜度，其中，上遮挡组件用于导通或截止储糖罐和上糖罐之间的连通，下遮挡组件用于导通或截止上糖罐和化糖罐之间的连通，并通过重力检测装置控制上遮挡组件控制导通或截止储糖罐和上糖罐之间的导通，实现自动测量的效果。

附图说明

图1是实施例1的半剖结构示意图；

图2是下电机工作电路图；

图3是重力检测装置电路图；

图4是上电机工作电路图。

图中，1、储糖罐；2、上糖罐；3、化糖罐；4、重力检测装置；51、第一滑槽；52、上遮挡板；53、上电机；54、上支撑板；61、第二滑槽；62、下遮挡板；63、下电机；64、下支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，

参照图1所示，一种化糖系统的自动上糖机构，从上至下包括依次连通的储糖罐1、上糖罐2以及化糖罐3，其中，储糖罐1的下端口设置有第一滑槽51和上遮挡组件，该上遮挡组件包括设置在滑槽内且与滑槽滑移连接的上遮挡板52和驱动上遮挡板52在第一滑槽51内滑移的上电机53M2，上糖罐2的侧壁向外延伸形成上支撑板54，该上电机53M2设置在上支撑板54上，上电机53的输出轴固定连接一上丝杆，该上丝杆套设有与上丝杆螺纹相适配的上螺母，该上螺母与上遮挡板52固定连接，第一滑槽51内设置有两个行程开关分别为SQ2和SQ3（未在途中示出）；其中，上糖罐2的下端口设置有第二滑槽61，和下遮挡组件，该下遮挡组件包括设置在滑槽内且与滑槽滑移连接的下遮挡板62和驱动下遮挡板62在第二滑槽61内滑移的下电机63M1，其中，下遮挡板62上固定设置有用于检测下遮挡板62所承受重量的重力检测装置4，当重力检测装置4检测到重量小于预设值时，上电机53M2驱动上遮挡板52打开，化糖罐3的侧壁向外延伸形成下支撑板64，该下电机63M1设置在下支撑板64上，下电机63的输出轴固定连接一下丝杆，该下丝杆套设有与下丝杆螺纹相适配的下螺母，该下螺母与下遮挡板62固定连接，该第一滑槽51内设置有一个行程开关SQ1。

参照图2所示，下电机63受控于按钮开关K启动，当按钮开关按下时，时间继电器线圈KT1得电，此时，时间继电器常开触点KT1’闭合，使时间继电器线圈KT1持续得电并计时，此时，时间继电器常开触点KT1”闭合，使继电器线圈KM1得电，从而驱动下电机63M1正转，下遮挡板62在第一滑槽51内向外滑移，导通上糖罐2和化糖罐3，把上糖罐2内的砂糖在重力的作用下全部进入化糖罐3内，时间继电器KT1所预设的时间可以设置为下遮挡板62从截止到完全导通所需要的时间；上述的时间继电器线圈KT1经过预设时间后停止工作，此时，时间继电器常开触点KT1打开，时间继电器线圈KT1断电，此时，继电器线圈KM1也断电，继电器KM1的继电器常闭触点KM1闭合，由于此时下遮挡板62的位置不远行程开关所在位置了，所以行程开关SQ1闭合，即继电器线圈KM2得电工作，继电器常开触点KM2闭合，下电机63M1翻转，当下遮挡板62截止上糖罐2和化糖罐3时，触发行程开关SQ，则SQ1的常闭触点断开，使继电器线圈KM2断电，等候新一轮的指令。

参照图3所示，重力检测装置4包括采样单元、基准单元以及比较单元，其中，在重力检测装置4和电源之间还设置有受控于时间继电器KT1工作的时间继电器常闭触点KT1，防止在打开下遮挡板62时，重力检测装置4发出错误信号，上述的采样单元包括串联设置的采样电阻R3和力敏电阻RV，在电阻R3和RV耦接的节点输出采样电压；基准单元包括串联设置的第一电阻R1和第二电阻R2，其中，电阻R1和R2耦接的节点输出基准电压；比较单元包括依次耦接比较器D1、NPN三极管VT1以及继电器线圈KM3，其中，比较器D1的同向输入端耦接基准单元，其方向输入端耦接采样单元，利用比较器同向大于反向输出高电平的特点，当采样电压小于基准电压时，该比较器D1输出高电平信号，NPN三极管VT1的基极耦接比较器D1的输出端，其集电极耦接电源，其发射集耦接继电器线圈KM3，比较器D1的输出端输出高电平时，继电器线圈KM3得电。

参照图4所示，当继电器线圈KM3得电时，继电器触点KM3闭合，此时，继电器线圈KM4得电，上电机53M2正转，上遮挡板52滑移，当滑移到指定位置时，行程开关SQ2断开，使上电机53M2不在转动，从储糖罐1向上糖罐2中注入砂糖，当下遮挡板62检测到砂糖的重量达到预设重量时，继电器线圈KM3断电，此时，继电器常开触点KM3断开，继电器常闭触点KM3闭合，且行程开关SQ3闭合，则继电器线圈KM5得电，上电机53M2反转，当达到预设位置时，行程开关SQ3断开，上糖结束，等待下次工作。具有称量准确，全自动上料的特点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。