搅拌棍搁置架的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，具体地是一种搅拌棍搁置架。

背景技术：

食品加工过程中会用到液态的糖浆，其加工过程中需要将糖颗粒置入加热桶内，加热融化糖至流体状，并且加热过程中需要不断的搅拌。而随着食品加工行业的自动化发展，已然可以实现自动上料、加热搅拌至自动下料，但是在实际生产过程中，加工车间内还是需要配备手动用的搅拌棍，以便于应对各类突发情况，例如加工过程中的停电，设备故障停机等，而上述的搅拌棍在使用过后直接平放于架子上，这就导致搅拌棍和架子上均残留大量的糖浆，而糖浆固化且霉变后将会产生卫生和食品安全问题，因此基于卫生安全的考虑，行业内要求上述的搅拌棍在每次使用过后均需要清洗。这不仅增加了操作人员的劳动强度，而且也增加了维护成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种搅拌棍搁置架，其搅拌棍静止后糖浆残留少，且可以自动清洗，从而减少操作人员的劳动强度。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种搅拌棍搁置架，它包括沿竖直方向设置的背板，背板的前端面上固定有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间设有一水平设置的承重板，承重板的两侧分别与左侧板和右侧板滑动配合，其特征在于：承重板上间隔设置有多个卡槽，卡槽沿竖直方向贯穿承重板的两端面，且卡槽沿水平方向设置的开口的朝向与背板所在位置相背离，卡槽的内侧壁近上端面的位置内凹形成限位槽，当搅拌棍沿水平方向滑入卡槽内时搅拌棍外侧壁上的限位块与限位槽相配合，用于限制搅拌棍沿自身轴线的周向转动。

所述承重板上位于各卡槽所对应的位置上方均设有一组成对设置的导向杆，所述的导向杆与承重板平行，且各导向杆的一端与背板固定，另一端沿卡槽的长度方向延伸。

所述承重板的下方设有一蓄液槽，用于接取搅拌棍外表面上滴落的残留液，所述搅拌棍悬挂于承重板上。

所述承重板下方位于各卡槽所对应的位置均设有多组喷头，各组的喷头朝向各自对应的卡槽下方，用于带动搅拌棍外表面上的残留液加速流动。

所述的喷头通过多通电磁阀分别与气管和水管相连接。

采用以上结构后，本实用新型的搅拌棍搁置架与现有技术相比具有以下优点：首先，搅拌棍呈竖直状态搁置于承重板上，因此搅拌棍上残留的糖浆会在自身重力作用下滴落，其次，通过限位槽的设计可以使搅拌棍的把手部分转动而本体周向限位，因此可以直接转动把手完成搅拌棍把手的拆卸，由此避免把手上残留的汗渍等污染到搅拌棍本体，最后，通过喷头可以实现搅拌棍的清洗，并且所述喷头可以是先通水再通气，完成搅拌棍的快速干燥，以便于频繁使用搅拌棍的工序。

附图说明

图1是本实用新型的搅拌棍搁置架的结构示意图。

图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。

图3为图1中“B”区域的局部放大示意图。

图4是本实用新型的搅拌棍搁置架的侧视示意图。

图5为图4中“C”区域的局部放大示意图。

图6为本实用新型的搅拌棍部分的结构示意图。

其中，1、背板，2、喷头，3、左侧板，4、右侧板，5、承重板，5.1、卡槽，5.2、开口，5.3、限位槽，6、搅拌棍，6.1、限位块，6.2、把手，6.3、直杆，7、导向杆，8、蓄液槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种搅拌棍搁置架，它包括沿竖直方向设置的背板1，背板1的前端面上固定有左侧板3和右侧板4，左侧板3和右侧板4之间设有一水平设置的承重板5，承重板5的两侧分别与左侧板3和右侧板4滑动配合，其特征在于：承重板5上间隔设置有多个卡槽5.1，卡槽5.1沿竖直方向贯穿承重板5的两端面，且卡槽5.1沿水平方向设置的开口5.2的朝向与背板1所在位置相背离，卡槽5.1的内侧壁近上端面的位置内凹形成限位槽5.3，当搅拌棍6沿水平方向滑入卡槽5.1内时搅拌棍6外侧壁上的限位块6.1与限位槽5.3相配合，用于限制搅拌棍6沿自身轴线的周向转动。

所述承重板5上位于各卡槽5.1所对应的位置上方均设有一组成对设置的导向杆7，所述的导向杆7与承重板5平行，且各导向杆7的一端与背板1固定，另一端沿卡槽5.1的长度方向延伸。

所述承重板5的下方设有一蓄液槽8，用于接取搅拌棍6外表面上滴落的残留液。

所述承重板5下方位于各卡槽5.1所对应的位置均设有多组喷头2，各组的喷头2朝向各自对应的卡槽5.1下方，用于带动搅拌棍6外表面上的残留液加速流动。

所述的喷头2通过多通电磁阀分别与气管和水管相连接。

所述的搅拌棍6包括直杆6.3和把手6.2，所述直杆6.3和把手6.2可拆式连接。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。