一种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种茶膏加工的装置，具体为一种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置。

背景技术：

茶膏的传统土法熬制工艺是流传在云南民间的制作工艺，由于民间技术力量有限，这一工艺实际上非常粗糙和简陋。土法熬制工艺主要是采用高温煮沸，令茶叶中的各种成分溶解到茶汤中，然后再以高温煮沸的方式蒸发茶汤中的多余水分，最后得到茶膏。由于整个制作工程几乎都是在高温下进行，无论茶汤提取还是收糕过程，其温度都超过100℃，对茶叶中的芳香物质和活性成分造成的破坏都是毁灭性的，且土法熬制破坏了活性物质，转化也就随之停止，所得到的茶膏无论如何陈化，也不会有陈化现象的发生，味道只会越放越差。且高温煮沸的方式蒸发不均匀底部结晶物反复高温易产生有害物质。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置，包括茶汤罐和蒸发釜，所述茶汤罐下部出液口与蒸发釜进液口间设有导液管，所述导液管由水平面向上弯折且底部设有水泵，所述导液管伸入蒸发釜内并与雾化喷头相通，所述雾化喷头固定连接在转盘上，所述蒸发釜内腔垂直的竖立三根导温油管，所述导温油管穿过蒸发釜底盖且各支部下端相通并与油泵相连，所述蒸发釜底端开设流量阀，所述流量阀与独立设立的二次干燥室相通。

进一步的，所述蒸发釜两侧壁上端部分呈倾斜状且外部设有与其形状相同的冷凝水回流管，所述冷凝水回流管底部与冷凝水杯相通且上端斜壁内侧均匀的密布蒸发孔，所述蒸发釜内腔与冷凝水回流管间设有保温棉，所述蒸发釜顶部即雾化喷头上方设有与热风机相通的进风口，所述蒸发釜一侧内壁上安装温度传感器和压力传感器。

进一步的，所述导温油管顶部上表面为平面且连接横档板，所述导温油管内设有循环阀。

进一步的，所述茶汤罐侧壁上设有搅拌轴，所述搅拌轴为圆盘状且圆盘表面设有搅拌叶。

进一步的，所述二次干燥室中部横断面上设有高密度的过滤网，所述二次干燥室顶部设有与高压气泵相连的高压气管。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置保温棉营造一个密封保温的环境，提高蒸发的效果，使用导热油对茶汤分子进行蒸发，干净无污染，旋转的雾化喷头减小了茶汤分子的密度加快蒸发过程，热风机保证了蒸发釜内的空气流通同时提高内部温度加快蒸发，蒸发釜内的茶汤蒸发速度快受热均匀且不接触有害物质，在蒸发到一定程度后使用高压气体将茶汤中水分挤压出去，保留了茶汤的芳香物质与活性成分后将茶汤收敛成糕。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置蒸发釜的详细结构示意图；

图中：1、茶汤罐；101、搅拌轴；102、搅拌叶；2、导液管；3、水泵；4、雾化喷头；5、蒸发釜；51、保温棉；52、蒸汽孔；53、冷凝水回流管；6、油泵；7、循环阀；8、导温油管；81、横档板；9、流量阀；10、高压气管；11、过滤网；12、高压气泵；13、热风机；14、进风口；15、温度传感器；16、压力传感器；17、二次干燥室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置，包括茶汤罐1和蒸发釜5，所述茶汤罐1下部出液口与蒸发釜5进液口间设有导液管2，所述导液管2由水平面向上弯折且底部设有水泵3，所述导液管2伸入蒸发釜5内并与雾化喷头4相通，所述雾化喷头4固定连接在转盘上，所述蒸发釜5内腔垂直的竖立三根导温油管8，所述导温油管8穿过蒸发釜5底盖且各支部下端相通并与油泵6相连，所述蒸发釜5底端开设流量阀9，所述流量阀9与独立设立的二次干燥室17相通。

所述蒸发釜5两侧壁上端部分呈倾斜状且外部设有与其形状相同的冷凝水回流管53，所述冷凝水回流管53底部与冷凝水杯相通且上端斜壁内侧均匀的密布蒸发孔52，所述蒸发釜5内腔与冷凝水回流管53间设有保温棉51，所述蒸发釜5顶部即雾化喷头4上方设有与热风机13相通的进风口14，所述蒸发釜5一侧内壁上安装温度传感器15和压力传感器16，雾化茶汤的水分子颗粒，实现快速蒸发的效果，同时保证蒸发釜5内的空气流动，随时掌握内部温度与压力的变化情况，所述导温油管8顶部上表面为平面且连接横档板81，所述导温油管8内设有循环阀7，避免茶汤分子结晶与导温油管8的直接接触，控制循环阀7使得高温热油在油管内来回流动，均匀传热，所述茶汤罐1侧壁上设有搅拌轴101，所述搅拌轴101为圆盘状且圆盘表面设有搅拌叶102，防止茶汤沉淀物堵塞雾化喷头4，所述二次干燥室17中部横断面上设有高密度的过滤网11，所述二次干燥室17顶部设有与高压气泵12相连的高压气管10，利用高压空气将茶汤中的水分子快速挤压出去，保留茶汤的芳香物质和活性成分。

需要说明的是：在使用该种用于茶膏加工的优质无污染干燥装置时，茶汤罐1中茶汤被水泵3送入通往蒸发釜5的雾化喷头4内，在导温油管8中导热油的加热作用和保温棉51的保温作用下，茶汤中的水分子蒸发并向蒸发釜5顶部运动，由蒸汽孔52顺着冷凝水回流管53进入冷凝水杯，热风机13将热风输送至蒸发釜5内，温度传感器15和压力传感器16时刻监测内部环境变化，在茶汤浓度加大后打开流量阀9被初次干燥的茶汤通过水泵3提升至二次干燥室17，高压气泵12将高压气体顺着高压气管10送入室内，水分子在压力下被挤压出过滤网11，茶汤结晶保留在过滤网11内，完成干燥工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。