本实用新型涉及茶叶发酵设备，特别是涉及一种自动恒温的黄茶发酵机。
背景技术：
目前，很多企业都在研发茶叶发酵机，其加温方式利用锅炉蒸汽发生器产生热蒸汽，将热蒸汽通过抗高温塑料管道直接接入发酵机机体内，使得该发酵机结构复杂，投资成本高，而且操作困难，茶叶品质的稳定性差。
如专利号为201320738935.0，实用新型名称为“一种茶叶自动连续发酵机供温供湿系统”，公开了一种茶叶自动连续发酵机供温供湿系统，包括机架、传动装置、观察梯装置，所述的机架上依次设有发酵机发酵底层、发酵机发酵中层、发酵机发酵上层，在该机架内与发酵机发酵底层间设有传动装置，该传动装置与位于发酵机发酵中层的过桥轴部件、位于发酵机发酵上层的张紧部件相连；在该发酵机发酵底层、发酵机发酵中层、发酵机发酵上层内分别设有温湿度传感器部件，并通过进口管道与供温供湿系统相连，与该发酵机的供温供湿系统侧所对应的设有观察梯装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种自动恒温的黄茶发酵机。本实用新型可在黄茶茶叶发酵过程中实现自动恒温，使得黄茶茶叶在稳定的温度进行转动发酵，有助于提高黄茶的闷黄品质，操作简单，可形成连续化、自动化和智能化的生产线。
本实用新型采用以下技术方案来实现：
一种自动恒温的黄茶发酵机，其特征在于：包括机体、控制柜和温控装置，所述机体包括机架、电机、发酵筒、筒盖和进料盖，所述发酵筒和电机安装在机架上，所述发酵筒设有可转动的发酵仓，所述发酵仓与电机连接，所述发酵仓设有多片按螺旋分布的搅拌叶，所述筒盖安装在发酵仓的密封端上，进料盖安装在发酵仓的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器和加热器，所述智能温度控制器与加热器连接，所述加热器安装在发酵筒下方的机架上，所述智能温度控制器安装在控制柜内，所述发酵仓内设有温度探测器，温度探测器与智能温度控制器连接。
所述控制柜内设有风机，风机连接有进风管，发酵仓内的筒盖上设有出风口，进风管的出风端与出风口连通。
所述发酵筒设有排气管，发酵仓内位于排气管的进气口上设有排气扇，排气管穿过发酵筒与排气扇连通。
所述排气管为两根。
所述进料盖上设有观察孔和透明观察盖，所述透明观察盖安装在观察孔上。
所述进料盖上设有转轴，所述透明观察盖套装在转轴上。
所述发酵筒上设有存放架，存放架内存放有用于提取发酵仓内处于发酵茶叶的提取器。
工作原理：
茶叶发酵时，进料输送装置将茶叶从进料盖送入发酵仓内，电机带动发酵仓进行转动，启动智能温度控制器控制加热器为发酵仓内的茶叶进行加温，温度探测器实时监测发酵仓内的茶叶温度，茶叶温度高于预设温度时停止加温，茶叶温度低于预设温度时开启加温，实现循环加温。
预设温度为110-130℃。
本实用新型与现有技术相比，其优点在于：
1、本实用新型可在黄茶茶叶发酵过程中实现自动恒温，使得黄茶茶叶在稳定的温度进行转动发酵，有助于提高黄茶的闷黄品质，操作简单，可形成连续化、自动化和智能化的生产线。
2、本实用新型采用所述机体包括机架、电机、发酵筒、筒盖和进料盖，所述发酵筒和电机安装在机架上，所述发酵筒设有可转动的发酵仓，所述发酵仓与电机连接，所述发酵仓设有多片按螺旋分布的搅拌叶，所述筒盖安装在发酵仓的密封端上，进料盖安装在发酵仓的进料端上，发酵仓通过电机带动进行转动，多片按螺旋分布的搅拌叶保证发酵仓中的茶叶均匀分布，防止茶叶粘成团状，保证在加热时茶叶受热均匀，而且这样简便结构的发酵仓制造成本低。
3、本实用新型采用所述温控装置包括智能温度控制器和加热器，所述智能温度控制器与加热器连接，所述加热器安装在发酵筒下方的机架上，智能温度控制器控制加热器为发酵仓内的茶叶进行加温和停止加温，可形成智能控制，实现智能恒温，操作方便，大大节省了劳动力。
4、本实用新型采用所述智能温度控制器安装在控制柜内，方便操作、维护和检修。
5、本实用新型采用所述发酵仓内设有温度探测器，温度探测器与智能温度控制器连接，温度探测器实时监测发酵仓内的茶叶温度，为智能温度控制器的控制提供数据，有效保证了设备的正常运转和温度的自动调节。
6、本实用新型采用所述控制柜内设有风机，风机连接有进风管，发酵仓内的筒盖上设有出风口，进风管的出风端与出风口连通，可为发酵仓内通风，防止出现茶叶变质。
7、本实用新型采用所述发酵筒设有排气管，发酵仓内位于排气管的进气口上设有排气扇，排气管穿过发酵筒与排气扇连通，可以排除在茶叶发酵过程中所产生的废气。
8、本实用新型采用所述进料盖上设有观察孔和透明观察盖，所述透明观察盖安装在观察孔上，用于实时观察发酵仓内的发酵情况。
9、本实用新型采用所述进料盖上设有转轴，所述透明观察盖套装在转轴上，透明观察盖可以被打开或关闭，操作方便。
10、本实用新型采用所述发酵筒上设有存放架，存放架内存放有用于提取发酵仓内处于发酵茶叶的提取器，提取器可以从打开的透明观察盖伸入发酵仓内，提取处于发酵的茶叶进行检测、分析和进一步观察。
11、本实用新型在自动恒温的作用下，发酵仓一直保持均匀翻滚、每一次的翻转下落都有翻转拌合与解散茶叶团块的作用，使得黄茶茶叶闷黄的品质非常好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型机体的右视图。
图3为本实用新型恒温结构图。
图中标记：1、控制柜，2、机架，3、电机，4、发酵筒，5、筒盖，6、进料盖，7、发酵仓，8、搅拌叶，9、智能温度控制器，10、加热器，11、温度探测器，12、风机，13、进风管，14、出风口，15、排气管，16、排气扇，17、观察孔，18、透明观察盖，19、转轴，20、存放架，21、提取器，22、传动轮，23、传动皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：
实施例1：
一种自动恒温的黄茶发酵机，包括机体、控制柜1和温控装置，所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6，所述发酵筒4和电机3安装在机架2上，所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7，所述发酵仓7与电机3连接，所述发酵仓7设有3片按螺旋分布的搅拌叶8，所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上，进料盖6安装在发酵仓7的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10，所述智能温度控制器9与加热器10连接，所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上，所述智能温度控制器9安装在控制柜1内，所述发酵仓7内设有温度探测器11，温度探测器11与智能温度控制器9连接。
本实施例中，所述加热器10为天然气加热器。
本实施例中，还包括传动轮22和传动皮带23，传动皮带23套装在发酵仓7和传动轮22上，电机3的输出轴与传动轮22连接。
实施例2：
一种自动恒温的黄茶发酵机，包括机体、控制柜1和温控装置，所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6，所述发酵筒4和电机3安装在机架2上，所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7，所述发酵仓7与电机3连接，所述发酵仓7设有4片按螺旋分布的搅拌叶8，所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上，进料盖6安装在发酵仓7的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10，所述智能温度控制器9与加热器10连接，所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上，所述智能温度控制器9安装在控制柜1内，所述发酵仓7内设有温度探测器11，温度探测器11与智能温度控制器9连接。
本实施例中，所述加热器10为天然气加热器。
本实施例中，还包括传动轮22和传动皮带23，传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮22上，电机3的输出轴与传动轮22连接。
本实施例中，所述发酵筒4设有排气管15，发酵仓7内位于排气管15的进气口上设有排气扇16，排气管15穿过发酵筒4与排气扇16连通。
本实施例中，还包括传动轮22和传动皮带23，传动皮带23套装在发酵仓7和传动轮22上，电机3的输出轴与传动轮22连接。
实施例3：
一种自动恒温的黄茶发酵机，包括机体、控制柜1和温控装置，所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6，所述发酵筒4和电机3安装在机架2上，所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7，所述发酵仓7与电机3连接，所述发酵仓7设有5片按螺旋分布的搅拌叶8，所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上，进料盖6安装在发酵仓7的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10，所述智能温度控制器9与加热器10连接，所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上，所述智能温度控制器9安装在控制柜1内，所述发酵仓7内设有温度探测器11，温度探测器11与智能温度控制器9连接。
本实施例中，所述加热器10为天然气加热器。
本实施例中，还包括传动轮22和传动皮带23，传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮22上，电机3的输出轴与传动轮22连接。
本实施例中，所述发酵筒4设有排气管15，发酵仓7内位于排气管15的进气口上设有排气扇16，排气管15穿过发酵筒4与排气扇16连通。
本实施例中，所述排气管15为两根。
本实施例中，所述进料盖6上设有观察孔17和透明观察盖18，所述透明观察盖18安装在观察孔17上。
本实施例中，所述进料盖6上设有转轴19，所述透明观察盖18套装在转轴19上。
本实施例中，还包括传动轮22和传动皮带23，传动皮带23套装在发酵仓7和传动轮22上，电机3的输出轴与传动轮22连接。
实施例4：
一种自动恒温的黄茶发酵机，包括机体、控制柜1和温控装置，所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6，所述发酵筒4和电机3安装在机架2上，所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7，所述发酵仓7与电机3连接，所述发酵仓7设有6片按螺旋分布的搅拌叶8，所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上，进料盖6安装在发酵仓7的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10，所述智能温度控制器9与加热器10连接，所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上，所述智能温度控制器9安装在控制柜1内，所述发酵仓7内设有温度探测器11，温度探测器11与智能温度控制器9连接。
本实施例中，所述加热器10为天然气加热器。
本实施例中，还包括传动轮22和传动皮带23，传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮22上，电机3的输出轴与传动轮22连接。
本实施例中，所述发酵筒4设有排气管15，发酵仓7内位于排气管15的进气口上设有排气扇16，排气管15穿过发酵筒4与排气扇16连通。
本实施例中，所述排气管15为两根。
本实施例中，所述进料盖6上设有观察孔17和透明观察盖18，所述透明观察盖18安装在观察孔17上。
本实施例中，所述进料盖6上设有转轴19，所述透明观察盖18套装在转轴19上。
本实施例中，所述发酵筒4上设有存放架20，存放架20内存放有用于提取发酵仓7内处于发酵茶叶的提取器21。
本实施例中，还包括传动轮22和传动皮带23，传动皮带23套装在发酵仓7和传动轮22上，电机3的输出轴与传动轮22连接。
本实用新型不限于上述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。