一种食品炒制设备的制作方法

文档序号:11638878阅读:1025来源:国知局

本实用新型涉及食品加工自动化设备领域,尤其涉及一种适用于快餐食品生产企业使用的食品炒制设备。



背景技术:

随着人们生活节奏的提高,快餐受到许多人的青睐,例如:我们在飞机上吃的盒饭,是在食品企业加工好了,然后再微波加热,分发给乘客,这样食品加工企业就需要一种食品炒制设备来进行大量快速标准化生产,现有的炒制设备采用的是圆桶旋转,圆桶内有阻料杆,靠重力自已落下方式搅拌,不停加温,结团的食品块不能有效均匀打碎,另外桶璧容易粘结食品。自动化程度低,炒制时间、温度需要人工控制,炒制完成后人工操作将食品取出。



技术实现要素:

针对现有技术中结构上的不足,本实用新型的目的是提供的食品炒制设备,以供满足自动炒制、加热快、搅拌均匀以及不粘糊锅。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种食品炒制设备,包括:锅体、锅盖、电控柜、进料口、搅拌器、主电机、电磁加热线圈、操作面板以及主机;其中,

所述主电机、所述电磁加热线圈以及所述操作面板分别与所述主机相连接;所述操作面板设置在所述电控柜的正面上部;

所述锅体横向设置前端铰接所述锅盖,所述锅体后端设有所述电控柜, 所述进料口设置在所述锅盖上,所述搅拌器设置在所述锅体内部锅底中心并贯穿与设置在所述电控柜内部的所述主电机相连接,所述主电机带动所述搅拌器转动,所述电磁加热线圈设置在所述锅体的外周围,所述电磁加热线圈通电后加热所述锅体。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述搅拌器包括:主轴、搅拌叉、搅拌板、套管以及弹簧,所述搅拌叉垂直所述主轴设置,所述搅拌叉顶部不与所述锅体内壁接触,所述搅拌板通过所述套管垂直所述主轴设置,所述弹簧设置在所述搅拌板与所述套管内部的方形滑道内,所述弹簧为所述搅拌板提供了压力使所述搅拌板与所述锅体内壁接触。

进一步,所述食品炒制设备还设有注油装置,所述注油装置包括:注油口、油箱以及油泵,所述注油口设置在所述锅体上并通向所述锅体内部,所述油箱设置在所述电控柜的内部下端,所述油泵设置在所述油箱边与所述主机相连接,所述注油口、所述油箱以及所述油泵之间通过油管连接。

进一步,所述锅体的侧壁还设置有出料口,所述出料口处设有出料装置,所述出料装置包括:出料门、出料电机,所述出料门与所述出料口铰接并固定连接所述出料电机,述所述出料电机设置在所述电控柜内部与所述主机相连接,所述出料电机控制所述出料门的开启。

进一步,所述操作面板可设定预热温度、预热时间、注油时间、炒制温度、炒制时间、搅拌速度、出料时间、出料电机的开关时间、清洗速度以及清洗时间。

本实用新型的有益效果是:结构紧凑、方便灵活,具有重要意义,自动化;升温快、温度均匀;搅拌均匀彻底,不粘黏锅体,代替人工的炒制,味道统一标准化。

附图说明

图1为本实用新型的食品炒制设备的结构示意图;

在图1中,各标号所表示的部件名称列表如下:

1 锅体

2 锅盖

3 电控柜

4 进料口

5 搅拌器

6 操作面板

7 电源开关

8 主轴

9 搅拌叉

10 搅拌板

11 套管

12 注油口

13 出料口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

请先参照图1所示,其为本实用新型的食品炒制设备的结构示意图。所述食品炒制设备包括:锅体1、锅盖2、电控柜3、进料口4、搅拌器5、主电机、电磁加热线圈、操作面板6以及主机;其中,

所述主电机、所述电磁加热线圈以及所述操作面板6分别与所述主机相连接;所述操作面板6设置在所述电控柜3的正面上部;

所述电控柜3上还设有电源开关7;

所述锅体1横向设置前端铰接所述锅盖2,所述锅体1后端设有所述电控柜3,所述进料口4设置在所述锅盖2上,所述搅拌器5设置在所述锅体1内部锅底中心并贯穿与设置在所述电控柜3内部的所述主电机相连接,所述主电机带动所述搅拌器5转动,所述电磁加热线圈设置在所述锅体2的外周围,所述电磁加热线圈通电后加热所述锅体1,电磁加热能够快速升温,火候控制更精准;

所述搅拌器包括:主轴8、搅拌叉9、搅拌板10、套管11以及弹簧,所述搅拌叉9垂直所述主轴8设置,所述搅拌叉9顶部不与所述锅体1的内壁接触,所述搅拌叉9可以将成团或者粘连在一起的食材分开,所述搅拌板10通过所述套管10垂直所述主轴8设置,所述弹簧设置在所述搅拌板10与所述套管10内部的方形滑道内,所述弹簧为所述搅拌板10提供了压力使所述搅拌板10与所述锅体1内壁接触,炒制时将食材与所述锅体分离,不粘在锅体上,类似于日常做菜的翻炒。

所述食品炒制设备还设有注油装置,所述注油装置包括:注油口12、油箱以及油泵,所述注油口12设置在所述锅体1上并通向所述锅体1内部,所述油箱设置在所述电控柜3的内部下端,所述油泵设置在所述油箱边与所述主机相连接,所述注油口12、所述油箱以及所述油泵之间通过油管连接。

所述锅体1的侧壁还设置有出料口13,所述出料口13处设有出料装置,所述出料装置包括:出料门、出料电机,所述出料门与所述出料口铰接并固定连接所述出料电机,述所述出料电机设置在所述电控柜3内部与所述主机相连接,所述出料电机控制所述出料门的开启。

所述操作面板6可设定预热温度、预热时间、注油时间、炒制温度、炒制时间、搅拌速度、出料时间、出料电机的开关时间、清洗速度以及清洗时间。

所述食品炒制设备的操作步骤:

A.打开电源开关给个设备通电;

B.初次使用,在操作面板上设置预热温度、预热时间以及注油时间;炒制温度、炒制时间、搅拌速度、出料时间、出料电机的开关时间、清洗速度以及清洗时间;设置好以后可不用在设置;

C.开始预热,预热到设定的温度;

D.当预热结束后,开始注油;

E.操作面板可设置多组炒制温度、炒制时间以及搅拌速度,模拟不同火候炒制不同时间,手动将要炒制的食材和辅味料通过进料口加入,炒制开始。

F.炒制结束后,出料电机将出料门打开,搅拌器反向运动,将炒制好的食物拨出出料口,然后出料电机将出料门关闭;

G.向炒制设备内部加入少量水,搅拌器正向和反向结合件锅体内清洗干净,清洗完成,打开出料口,清理出残留物。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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