一种生鲜食品解冻装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种生鲜食品解冻装置。

背景技术：

针对生鲜食品需要进一步加工成其他可即食食品时，加工食品厂往往需要进购大量的冷冻生鲜作为原料，来做加工处理。往往在食品加工过程中，第一步就是解冻步骤。解冻过程是否科学、合理，直接影响生鲜食品的口感、质量和营养成分。由此可见，选择科学合理的解冻方法和设备，对生鲜食品进行解冻处理十分重要。

现有的厂家针对生鲜食品进行解冻时多采用缓慢解冻法，将解冻池放满凉水，放入生鲜食品进行自然解冻，其解冻速度慢，最重要的是解冻出来产品容易滋生细菌，长时间解冻使解冻品损坏率提高，解冻不彻底，影响之后加工出来的生鲜食品的品质。有些厂家为了加快解冻速度，往往会添加热水，但这样会影响到生鲜食品的营养成分及品质。

由此可见，能否基于现有技术中的不足，提供一种结构改进的解冻装置，使其能够更加科学合理的对生鲜食品进行解冻处理，减少解冻步骤处理的时间，降低生鲜食品的损坏率，同时能够快速对生鲜食品进行彻底解冻，且不影响之后加工出来的生鲜食品的品质，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种生鲜食品解冻装置，能够加快解冻速度，达到迅速解冻，相比传统解冻方式效率提高50％以上，避免滋生细菌，降低损坏率，解冻彻底，使加工出来的生鲜食品品质达到最佳。

为了达到上述技术效果，本实用新型包括以下技术方案：

一种生鲜食品解冻装置，包括加热池、解冻池和空气循环机，所述加热池内连接有加热管，还包括空气循环机，所述加热池连接有进水管I和热水出水管，所述解冻池连接有进水管II、热水进水管和废水出水管，所述热水出水管与热水进水管连接，所述空气循环机位于所述加热池的正上方。

本实用新型结构设计合理，通过加热池与解冻池内的水循环，及空气循环机的作用，调节解冻池的恒定温度，针对生鲜食品进行高效解冻，且解冻彻底，避免滋生细菌，降低生鲜食品的损坏率，为生鲜食品进一步加工处理提供更优质的原料。

进一步的，所述解冻池内表面设置有刻度线。

为了保持解冻池内适合的水温，需要使解冻池内的冷热水比例适合，通过刻度线能够合理控制进水管II内，所输送的冷水体积。便于控制解冻池内的水温。

进一步的，所述热水出水管通过循环水泵与热水进水管连通。

通过循环水泵使加热池和解冻池之间进行水流循环，将加热池内的热水输出至解冻池，提高了本实用新型装置的使用效率，有效实现解冻池内的冷热水循环。

进一步的，所述加热池上连接有第一温度传感器，所述生鲜食品解冻装置还包括控制器，所述第一温度传感器的信息输出端与所述控制器的信息输入端连接，所述控制器根据接收的信息生成输水控制信号，并将所述输水控制信号发送至循环水泵内的驱动芯片，循环水泵内的驱动芯片根据接收的输水控制信号，控制循环水泵的开启和关闭。

进一步的，所述的解冻池上连接有第二温度传感器，所述第二温度传感器的信息输出端与所述控制器的信息输入端连接，所述控制器根据接收的信息生成温度控制信号I，并将该温度控制信号I发送至空气循环机的驱动芯片，空气循环机的驱动芯片根据接收的温度控制信号I，控制空气循环机的开启和关闭。

上述结构的设计，提升了本实用新型解冻装置的智能化程度，有效控制了解冻池内的温度。

进一步的，所述的加热管为蒸气管，所述蒸气管连接有蒸气输送装置。

所述蒸气管内通入热蒸汽，通过蒸气管对加热池内的水进行加热处理，提高了加热效率，所述的加热管呈树枝状，进一步提高了加热池内水温的加热速度。

进一步的，所述控制器与所述蒸气输送装置的驱动芯片连接，所述控制器接收第一温度传感器发送的信息生成温度控制信号II，并将该温度控制信号II发送至蒸气输送装置的驱动芯片，蒸气输送装置的驱动芯片根据接收的温度控制信号II，控制蒸气输送装置的开启和关闭。

进一步提升了加热池内温度控制的智能化，使加热池一直保持在某特定温度值。

进一步的，所述加热池和/或解冻池内安装有食材筐。

将生鲜食品放入食材筐内做解冻处理，更加方便卫生。

进一步的，所述食材筐上设置有漏水孔。

漏水孔的设置能够对生鲜食品做进一步清理作用，将生鲜食品中的杂质进行过滤处理。

进一步的，所述食材筐上固定连接有手持件。

通过手持件使得食材筐取放更加方便，在完成生鲜食物的解冻后，通过手持件将食材筐去除即可。随后将食材筐直接运输至下一步加工程序中，进行后续加工处理。

采用上述技术方案，包括以下有益效果：本实用新型提供的一种生鲜食品解冻装置结构设计合理，使用方便，且解冻效率高，经本实用新型装置解冻处理后的生鲜食品品质更佳，损坏率更低，能够保证加工出的生鲜食品达到最佳品质。

附图说明

图1为本实用新型生鲜食品解冻装置俯视图；

图2为本实用新型图1所示生鲜食品解冻装置左视图；

图3为本实用新型生鲜食品解冻装置一种实施方式结构示意图；

图中，

1、加热池；2、解冻池；3、空气循环机；4、进水管I；5、热水出水管；6、进水管II；7、热水进水管；8、废水出水管；9、循环水泵；10、第一温度传感器；11、控制器；12、第二温度传感器；13、蒸气输送装置；14、食材筐；15、加热管。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例：

本实施例提供，一种生鲜食品解冻装置，如图1和图2所示，包括加热池1、解冻池2和空气循环机3，所述加热池内连接有加热管15，所述加热池连接有进水管I4和热水出水管5，所述解冻池连接有进水管II6、热水进水管7和废水出水管8，所述热水出水管与热水进水管连接，所述空气循环机位于所述加热池的正上方。

在使用时，先通过进水管II向解冻池内放入的凉水，同时开启进水管I向加热池内放入凉水，灌满加热池后，通过加热管对加热池内的水进行加热处理，待加热池内的温度到70℃时，热水出水管与加热进水管连通，将热水输入解冻池内。此时开启空气循环机，保持解冻池内的水温至需解冻的水温。将生鲜食品放入解冻池内进行解冻处理。

在本实施中，进一步的，所述解冻池内表面设置有刻度线。

所述刻度线包括解冻池内进水量的终点线和向解冻池内放置70％凉水的水位线。使得在向解冻池内加水时，准确保证加水量，避免在向解冻池放入生鲜食品后水溢出。

在本实施例中，进一步的，所述热水出水管通过循环水泵9与热水进水管连通。

在本实施例中，进一步的，如图3所示，所述加热池上连接有第一温度传感器10，所述生鲜食品解冻装置还包括控制器11，所述第一温度传感器的信息输出端与所述控制器的信息输入端连接，所述控制器根据接收的信息生成输水控制信号，并将所述输水控制信号发送至循环水泵内的驱动芯片，循环水泵内的驱动芯片根据接收的输水控制信号，控制循环水泵的开启和关闭。

为了增加本实用新型解冻装置的智能化特性，减少生产生鲜食品的人力成本，针对上述实施例进一步限定的解冻装置，所述控制器设置有温度阈值I，当第一温度传感器接收的温度信息等于温度阈值I时，关闭加热管，控制循环水泵开启，使加热池内的热水循环至解冻池中，直至解冻池内的水至最终水位的刻度线时，控制循环水泵关闭。所述温度阈值I代表着加热池内的热水温度值。

在本实施例中，进一步的，如图3所示，所述的解冻池上连接有第二温度传感器12，所述生鲜食品解冻装置还包括控制器，所述第二温度传感器的信息输出端与所述控制器的信息输入端连接，所述控制器根据接收的信息生成温度控制信号I，并将该温度控制信号I发送至空气循环机的驱动芯片，空气循环机的驱动芯片根据接收的温度控制信号I，控制空气循环机的开启和关闭。

所述控制器内设置有温度阈值II，当解冻池内的第二温度传感器接收的温度信息大于温度阈值II时，控制器接收到温度信息大于温度阈值II，则发送温度控制信号I至空气循环机的驱动芯片，控制空气循环机开启。当解冻池内的第二温度传感器接收的温度信息小于温度阈值II时，控制器接收到温度信息小于温度阈值II，则发送温度控制信号I至循环水泵，控制循环水泵开启，使解冻池和加热池内的水进行循环，直至控制器接收到的温度信息等于温度阈值II时，控制循环水泵或空气循环机的关闭。所述温度阈值II即为解冻池内在进行解冻工作时所需达到的温度。

在本实施例中，进一步的，所述的加热管为蒸气管，所述蒸气管连接有蒸气输送装置13。

所述蒸气管呈树枝状，通过外界蒸气输送管道，将蒸气输送至蒸气管内，对加热池中的水进行加热，当加热池内的水加热至所需温度时，则关闭蒸气输送管道。

在本实施例中，进一步的，如图3所示，所述控制器与所述蒸气输送装置的驱动芯片连接，所述控制器接收第一温度传感器发送的信息生成温度控制信号II，并将该温度控制信号II发送至蒸气输送装置的驱动芯片，蒸气输送装置的驱动芯片根据接收的温度控制信号II，控制蒸气输送装置的开启和关闭。

该实施方式中，进一步提升了加热池内温度控制的智能化，当第一温度传感器检测到的温度大于或等于温度阈值I时，则控制器控制蒸汽输送装置关闭；当第一温度传感器检测到的温度小于温度阈值I时，则控制器控制蒸气输送装置开启。本实用新型装置保证了加热池内的水温持续维持在温度阈值I，便于在解冻池内温度低于温度阈值II时，与解冻池进行冷热水循环，使解冻池内的温度维持在温度阈值II。

在本实施例中，进一步的，所述加热池和/或解冻池内安装有食材筐13。

该实施方式中，可以将生鲜食品放入食材筐内，然后将食材筐放入加热池和/或解冻池进行解冻处理，具体情况可以根据生鲜食品的情况进行选择放置。如该生鲜食品不适宜较高水温放置，在高温下营养已流失，则放入解冻池中解冻。如该生鲜食品冰冻较彻底，且在高温作用下不易流失营养，则可先放入加热池，但冰冻情况有所缓解时，再放入解冻池中进行解冻处理，这样减少了解冻步骤的时间，同时增加了解冻效率。

在本实施例中，进一步的，所述食材筐上设置有漏水孔。

通过漏水孔能够将食材筐内的水漏出，解冻完之后直接将食材筐取出即可，同时也除去了生鲜食品内的杂质和异物。

在本实施例中，进一步的，所述食材筐上固定连接有手持件。

当解冻工作完成后，工作人员直接通过手持件将食材筐取出即可。方便使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。